интро
Ако сечете уметничка дела или правите металне делове у производном окружењу, биће вам потребна машина за плазма сечење која ће вам дати најчистије и најбрже могуће резове. Што се тиче израде метала, постоје аутоматске ЦНЦ плазма столови који користе рачунаре за контролу аутоматског и прецизног сечења у индустријској производњи, а постоје и преносиви ручни плазма резачи који се користе у ручним радионицама. Који је бољи и прикладнији за вас?
Плазма резачи су веома моћне машине способне да секу кроз метал. Неки од њих су довољно моћни да секу кроз веома дебеле крхотине као нож кроз путер.
Плазма резач је неопходна опрема за неке завариваче. У ствари, ради управо супротно од апарата за заваривање. Уместо да спајате комаде метала заједно, користите машину за сечење плазма да бисте их раздвојили.
У неком тренутку рада биће потребно да одсечете неке нежељене делове, или када покушавате да нешто обликујете заједно.
Али, као и све у индустрији заваривања, плазма резачи се стално развијају. За сечење дебљих метала произведене су снажније машине за сечење метала. Аутоматизација је велики додатак моћи.
Пошто је ово опасан процес, роботи или машине које користе ЦНЦ за аутоматизацију ове врсте посла су безбеднији од стварних људи. Али које су предности и мане такве машине?
Неки су против аутоматског резања, док други то виде као прави пут. Да ли ће ЦНЦ (робот) заменити ручни, још нисмо сигурни. Међутим, свака прича свакако има позитивних страна.
Хајде да разумемо ова 2 алата за сечење у смислу принципа рада, карактеристика перформанси, употребе, предности и недостатака.
Преносни ручни плазма резач
Ручни плазма резач је преносиви алат за сечење метала са компактном лаганом структуром који се може носити на било које радно место, унутра или напољу. Укључите компримовани ваздух, зграбите горионик и почните да сечете лим, цеви и профиле у секунди.
Принцип
Ручна машина за плазма сечење се састоји од горионика и шасије. Електрични лук се генерише између млазнице (аноде) и електроде (катоде) унутар горионика како би се јонизовала влага између да би се постигло стање плазме. У овом тренутку, јонизована пара се унутрашњим притиском избацује из млазнице у облику снопа плазме, како би се извршило сечење, заваривање, заваривање и други облици топлотне обраде метала.
Карактеристике
Ултимате Портабилити
Унутрашњи ваздушни компресор ради у окружењима где спољни компримовани ваздух није доступан.
Континуирана контрола излаза
Фокусира лук за различите дебљине материјала.
Додирните Старт Систем
Покреће плазма лук без потребе за високим фреквенцијама.
Фаст Игнитион
Брзо сече празнине, чак и у експандираном металу.
Контроле чишћења предњег панела
Омогућава лако подешавање протока ваздуха без активирања плазма лука.
Контрола чишћења предњег панела
Лако подесите проток ваздуха без покретања плазма лука.
Хладан рад, дуг животни век потрошног материјала
Нови дизајн електрода и млазница штеди вам новац током дугих радних сати.
Прозодија
Он усваја технологију инвертера високе фреквенције и има предности мале величине, компактности, мале тежине, високофреквентног паљења лука, лаког паљења лука и дугог трајања оптерећења. Коришћење јефтиног компримованог ваздуха као извора ваздуха за сечење је економичније и ефикасније од машине за сечење пламеном. Струја резања (дигитални дисплеј) је континуирано подесива, тачна и интуитивна, вентилатор се интелигентно контролише, штеди енергију и струју и смањује стопу квара вентилатора. Погодан је за дуготрајну употребу у тешким условима. Може се користити не само за ручно сечење, већ и за аутоматске системе за сечење као што су ЦНЦ и роботи. Има аналогне и дигиталне интерфејсе како би задовољио потребе комуникације већине опреме за аутоматско заваривање.
Против
• Постоји нестабилан феномен плазма лука, који ће довести до дефеката као што су неравни резови и накупљање тумора, а такође ће довести до смањења века повезаних компоненти.
• Угао косине на једној страни површине сечења је велики, а вертикалност је лоша.
• Током процеса сечења, на површини сечења се ствара више остатака од сечења. Шљака након сечења мора бити млевена, јер ће то утицати на квалитет процеса, што такође повећава цену рада.
• Плазма сечење има велику површину захваћену топлотом и широк шав за сечење. Пошто се метал деформише топлотом, није погодан за сечење танких метала.
ЦНЦ плазма сто и роботски плазма резач
То је ефикасна, прецизна и високо поуздана опрема за сечење у комбинацији са прецизним механичким преносом и технологијом термичког резања. Добар интерфејс човек-машина чини операцију практичнијом и једноставнијом, и може брзо и прецизно да сече различите сложене облике плоча, посебно погодне за аутоматско сечење метала. Он усваја интегрисани модуларни дизајн, који је паметан и лак за употребу.
Принцип
Комбинован је са једноставним и лаким за коришћење ЦНЦ контролером да јонизује проток ваздуха велике брзине који се избацује из млазнице на високој температури да би се формирао проводник. Када струја прође, проводни гас формира плазма лук високе температуре. Топлота лука узрокује да се метал на засеку дела делимично топи (и испари), а снага протока плазме велике брзине се користи за уклањање растопљеног метала да би се формирао метод обраде.
Када ради, компримовани гас као што је азот, аргон или кисеоник се шаље кроз уску цев. Негативна електрода се поставља у средину цеви. Када се негативна електрода напаја и отвор млазнице дође у контакт са металом, формира се проводљива петља, а између електроде и метала се генерише електрична искра високе енергије. Како инертни гас тече кроз цеви, варница загрева гас док не достигне 4. стање материје. Овај реакциони процес производи струју плазме високе температуре и велике брзине, која може брзо претворити метал у растопљену згуру.
Сама плазма има струју која тече кроз њу, и све док су електроде напајане и плазма је у контакту са металом, циклус стварања лука је континуиран. Да би се обезбедио овај контакт уз избегавање оштећења изазваних оксидацијом и другим још непознатим својствима, млазница машине за сечење је опремљена са другим сетом цеви које континуирано емитују заштитни гас да би заштитиле област резања, притисак заштитног гаса. Радијус стубне плазме се може ефикасно контролисати.
Карактеристике
• Греда усваја структуру кутија за заваривање, а напрезање се елиминише топлотном обрадом. Има карактеристике добре крутости, без деформација, високе прецизности, лаганог в8 и мале инерције. 2 краја уздужног погонског рама (крајњи оквир) опремљена су хоризонталним водећим точковима, који могу подесити степен компресије ексцентричног точка на дну погонског оквира на шину за навођење, тако да цела машина може да одржава стабилну вођицу током кретања. Опремљен је сакупљачем прашине да ограничи крхотине накупљене на површини водилице.
• И вертикални и хоризонтални погон се покрећу помоћу прецизног зупчаника. Хоризонтална водилица усваја прецизну хладно вучену водећу плочу, уздужна водилица је направљена од прецизно обрађене шине (тешке шине), а уређај за смањење усваја увезени прецизни редуктор зупчаника, а зазор је елиминисан како би се осигурала тачност и стабилност кретања.
• Исплатив је и једноставан за руковање. Поседује интегрисани сто за сечење и резервоар за пријем. Може да усвоји полусув метод уклањања прашине или опциони систем за уклањање прашине како би се смањио дим и штетни гасови које производи машина током сечења.
• Напредни компјутерски контролисан систем, потпуно офлајн рад, хуманизован дизајн, једноставан и брз рад. У складу са процесом рада, дно екрана ЦНЦ система пружа различите приказе радних функција, процес рада је јасан на први поглед, а обезбеђен је режим без обуке.
• Усваја метод одржавања са водичем и брзим одржавањем, а на екрану нумеричког контролног система постоје индикације квара, а феномен квара је јасан на први поглед. Одржавање целе машине је у складу са упутствима о грешци, а одржавање је згодно и брзо.
• Поједноставите процедуру састављања, оператер саставља графику, а затим бира количину сечења и правац распореда сечења, што може да реализује серијско континуирано аутоматско сечење и целокупно састављање, смањујући заморно радно оптерећење дизајнера.
• Софтвер усваја јединичну модуларну производну технологију, што побољшава стабилност и радну осетљивост опреме и смањује трошкове одржавања у каснијем периоду.
• Уобичајени додаци и хабајући делови машине могу се купити на тржишту, што смањује трошкове купаца.
• ЦНЦ подводни плазма резач је опремљен воденим креветом за подводно сечење, што у великој мери смањује загађење животне средине као што су дим, луч лука, штетни гасови и створена бука, и има добар ефекат заштите животне средине.
Прозодија
Добар квалитет сечења и ниска цена рада
Машина за сечење плазмом користи карактеристике бесконтактне обраде, не оштећује радни предмет, резани производ нема деформацију екструзије, обрађени производ је доброг квалитета, нема ивица, не захтева ручно поновно млевење, штеди непотребне поступке обраде и оптимизује рад радника. снага.
Уштедите инвестиције у калупе и смањите трошкове производње
Машина за сечење плазмом може директно направити различите металне предмете без калупа, без потрошње калупа, без потребе за поправком и заменом калупа, може уштедети употребу великог броја калупа, уштедети трошкове обраде и смањити трошкове производње, посебно погодан за обраду великих производа.
Висока прецизност, ефикасно побољшање продуктивности
Функције аутоматског плазма резања са високом прецизношћу, флексибилношћу и високом ефикасношћу, и могу ефикасно да обрађују различите сложене делове. Потребно је само направити графику за сечење и увести је у контролни систем, а затим се може подесити величина за сечење, што помаже да се директно скрати време сечења.
Велика брзина сечења, оптимизовано радно окружење
Брзо сече, стабилан је при раду, бука је ниска, нема прашине и неће производити хемијске супстанце штетне по људско тело и животну средину. Инвестиција је смањила загађење, промовисала оптимизацију радног окружења и ускладила са динамиком заштите животне средине.
Ниски трошкови одржавања и високе перформансе
Одржавање механичких производа је веома скупо, али има стабилне перформансе, издржљиво је и може да ради непрекидно, а није га лако оштетити. Има велике предности у погледу каснијих трошкова одржавања.
Против
• Сечење дебелог метала захтева високо напајање, које је скупо као а машина за ласерско сечење са извором ласерског влакна.
• Руковање и одржавање аутоматизоване опреме укључује потенцијалне опасности и оператери треба да буду опрезни како би спречили повреде.
• Ако удови додирују покретну машину, могу се заплести или чак повредити.
• Држећи руке и ноге даље од машине која се креће, контрола рада компјутерског нумерички контролисаног система може се вршити преко тастатуре на предњој плочи или даљинског интерфејса.
• Када користите машину, немојте да носите широку одећу или одећу са кабловима како бисте спречили да вас запне за машину.
• Високонапонски струјни удар плазма ЦНЦ резача може да повреди и убије људе, а мора се инсталирати у складу са корацима и захтевима које је навео произвођач.
vi користите
Обично се ручни плазма резачи користе за хобије, а ЦНЦ столови за сечење плазмом и плазма роботи се користе за комерцијалну употребу у индустријској производњи, међутим оба се могу користити за аутомобилске заштитне панеле, ормаре за шасије, баштенско гвожђе, посуде под притиском, хемијске машине, вентилацију и хлађење, производњу сигурносних врата, производњу вентилатора, челичну конструкцију, конструкцију машинских конструкција бродоградња, петрохемијска опрема, лаке индустријске машине, ваздухопловство, посуде под притиском и декорација, производња великих знакова и друге индустрије.
Све врсте плазма резача и робота могу да секу угљенични челик (пламенско сечење), нерђајући челик и бакар, алуминијум (плазма сечење) Алуминијумски лим, поцинковани лим, бели челични лим, нерђајући челик, бакарни лим и друге металне цеви, профили и лимови сечење и слепљење.
Поређење
Горе наведено нас је довело до разумевања ове 2 врсте машина за сечење плазмом, па које су њихове сличности и разлике? Дозволите нам да направимо поређење са следећих 8 аспеката, како бисте могли да направите прави избор и који је погодан за ваше пословање.
Метод покретања лука
Постоје 2 врсте плазма напајања, контактни лук и бесконтактни (дугмасти) лук. Ручно напајање плазмом је метода покретања контактног лука. За употребу са ЦНЦ-ом, треба изабрати бесконтактни метод покретања лука. Да бисте проценили ком режиму покретања лука припада напајање, потребно је само да видите да ли постоји дугме на ручној лампи која је опремљена. Генерално, извори напајања са струјом већом од 100А су методе бесконтактног покретања лука.
Напајање
Ручно плазма напајање има јаке сметње у систему нумеричке контроле, што у тешким случајевима може довести до црног екрана система нумеричке контроле, док је утицај компјутерски контролисаног плазма напајања веома мали, скоро никакав.
Бакља
ЦНЦ плазма горионик је прави пиштољ, док је ручни плазма бакља је пиштољ са закривљеном ручком.
Способност
Вероватно најочигледнија разлика између аутоматског роботског плазма резача и ручног резача је снага коју производи.
Ручни плазма резачи су обично мањи уређаји који су лаки и лаки за ношење.
Пошто немају капацитет да генеришу толико топлоте, не могу да генеришу толико енергије.
Роботски плазма резачи су стационарне машине које стварају много топлоте. Тако да су токови плазме које производе заиста врући.
Могућности неких ЦНЦ или роботских резача једноставно се не могу измерити ручно.
ЦНЦ или роботика се користе у индустријској производњи и морају сећи кроз веома дебеле металне лимове.
Такође би било веома опасно да људи стоје у близини тако огромне врућине. Као резултат тога, ручни плазма резачи су погоднији за мање пројекте, а људи их обично користе у радионици за основне врсте сечења или за тање метале.
Покретност
Горе смо дотакли овај аспект. ЦНЦ плазма резачи су обично огромне стационарне машине. Они су непокретни и обично захтевају да се лим сече да би се причврстио за машину.
С друге стране, ручни плазма резачи су лаки и стога преносиви. Можете их понети са собом на терену и понети са собом оно што вам је потребно.
Такође, имају предност у томе што можете лако маневрисати на неким уским местима, али је то заиста тешко, а у неким случајевима и немогуће са аутоматским плазма резачем.
Прецизност
Ово је још један аспект успеха ЦНЦ резања. Нико не може да сече тако прецизно као а ЦНЦ машина.
ЦНЦ је високо програмиран и вођен коришћењем најсавременијег софтвера.
У неким пословима прецизност је толико важна да је могуће случајно упропастити крајњи производ. Због тога плазма резач треба да ради исправно да би све функционисало како треба.
Ово је скоро немогуће са ручним плазма резачем. Човек једноставно не може да сече тако прецизно као машина.
Стога ручни плазма резачи могу да раде без обзира на прецизност производа.
Цена и цена
Ако сте хобиста, дефинитивно тражите мањи ручни плазма резач. Заиста добре се продају за отприлике $1КСНУМКС сваки.
Добар заваривач који ради у гаражи, или само ужива у раду на ДИИ пројектима, може себи приуштити ову врсту резача за метал.
Али ЦНЦ плазма резачи су заиста скупи. Они коштају више од $8,000 по јединици. Већ можете рећи да су роботи корисни само за велике компаније којима су потребни аутомати.
Међутим, понекад мале компаније не могу приуштити скупи ЦНЦ или роботски резач, па се морају држати ручног резача.
Селекција
Дакле, које закључке можемо извући?
У основи, ручни плазма резач је добар избор ако планирате да га користите за неке једноставне послове. Довољно је моћан да сече неке тање или средње дебљине.
Можете узети било коју врсту пројекта у гаражи и користити га да поправите ствари око куће. Такође, веома је користан за рад на терену.
Али када су у питању аутоматски ЦНЦ плазма резачи, они значе тежи посао. Индустрије којима је заиста потребна прецизност и функционалност ће се потрудити да купе једну од ових.
Крајњи избор ће бити између перформанси и тачности, приступачности и флексибилности. Можете изабрати само једно од та два.
