Шта је ЦНЦ машина?
ЦНЦ машина је паметан производни алат који користи аутоматизовани рачунарски нумерички контролер да би дао инструкције алатима за обраду на вретену да обављају операције као што су стругање, глодање, сечење, бушење, брушење, предење, брушење, намотавање, гравирање, обележавање, штампање, окачивање, заваривање и чишћење у савременим индустријским производним процесима. ЦНЦ машина ради са ЦАД/ЦАМ софтвером и Г кодом за аутоматизовану машинску обраду. Најчешћи типови ЦНЦ машина укључују ЦНЦ Миллс, ЦНЦ обрадни центри, ЦНЦ машине за струг, ЦНЦ машине за бушење, ЦНЦ машине за бушење, ЕДМ машине, ЦНЦ машине за пробијање, ЦНЦ рутери, водени млаз, ЦНЦ ласерске машине, ЦНЦ брусилице, ЦНЦ машине за заваривање, ЦНЦ савијачи, ЦНЦ машине за намотавање, ЦНЦ машине за предење и ЦНЦ машине за сечење.
Одговарајућа ЦНЦ машина је адут за вашу индустрију да постигнете жељени производни циљ. На тржишту су доступне различите ЦНЦ машине са различитим карактеристикама и могућностима. Изаберите најбоље у складу са вашим пословним захтевима да бисте извукли максимум из тога.
Рангирали смо 10 најбољих светских произвођача и брендова CNC машина истраживањем података са Google-а на основу величине предузећа, техничких могућности, прихода, рецензија и оцена купаца, укључујући Mazak, Trumpf, DMG MORI, MAG, STYLECNC, Хаас, Хардинг, АМАДА, Окума, Макино, ЕМАГ, који се налазе у Јапану, Кини, Немачкој и Сједињеним Државама.
#1 Јамазаки Мазак (Јапан)
Иамазаки Мазак је највећи светски произвођач и произвођач ЦНЦ машина из Јапана, Мазак је светски познати бренд ЦНЦ машина основан 1919. године, а његов тржишни удео заузима 1. место током целе године у свету. Његова производња обухвата ЦНЦ стругове, ЦНЦ центре за стругање, ЦНЦ системе, машине за више задатака, ЦНЦ глодалице, хоризонталне обрадне центре, вертикалне обрадне центре, ЦНЦ ласерске машине, ФМС (Флексибилни систем производње), ЦАД/ЦАМ софтвер и контролне системе. Сви производи су добро познати по својој интелигенцији, аутоматизацији, великој брзини и високој прецизности у разним индустријама машина. Купци се дистрибуирају у машинама, аутомобилима, ваздухопловству, енергетици, електроници, медицини и тако даље.
ЦНЦ системи, машине за више задатака, ЦНЦ центри за стругање, хоризонтални обрадни центри, вертикални обрадни центри, ЦНЦ ласерске машине, ФМС (Флексибилни систем производње) и ЦАД/ЦАМ софтверски систем.
Иамазаки Мазак је лидер у глобалној ЦНЦ производњи са 10 фабрика широм света, укључујући Иамазаки Мазак Мануфацтуринг Цорпоратион Минокамо Плант 1 (Јапан), Иамазаки Мазак Мануфацтуринг Цорпоратион Минокамо Плант 2 (Јапан), Иамазаки Мазак Мануфацтуринг Цорпоратион (Јамазаки Мазак Мануфацтуринг Цорпоратион), Инабе Иама Цхи Плант (Јапан Јагупан Цорпоратион), Иамазаки Мазак Мануфацтуринг Цорпоратион Сеико Плант (Јапан), Иамазаки Мазак УК Лтд (производна фабрика у Великој Британији), Мазак Цорпоратион (производна фабрика у САД), Иамазаки Мазак Сингапоре Пте., Лтд (производна фабрика у Сингапуру), Иамазаки Мазак Мацхине Тоол (Лиаонинг) Цо, Лтд (фабрика за производњу машина у Кини Гиант Ли Ц), фабрика Н. Гиант Мацхине Тоол Цо. Поред тога, Иамазаки Мазак је успоставио 38 технолошких центара. Заједно са 49 Мазак техничких центара, Иамазаки Мазак је успоставио 87 база за корисничку подршку широм света.
У монтажној радионици, главна одлика Мазакове интелигенције лежи у транспарентности процеса монтаже. Сваки радник у монтажној радионици држи таблет рачунар и благовремено бележи ток монтаже, квалитет и друге податке сваког комада опреме. Кроз канбан за монтажну производњу, радници могу благовремено разумети дијаграм распореда опреме, гантограм монтаже и статус монтаже опреме у монтажној радионици и одразити се у реалном времену. Статус сваке алатне машине и напредак производње и статус поруџбине;
У погледу управљања квалитетом Мазака, аутоматска детекција тачности производње је у потпуности реализована. Вреди напоменути да је производни процес везан за радни код. Ако постоји проблем са квалитетом алатке, руковалац се може ући у траг.
Свака процесна опрема, логистичка опрема и аутоматизовано складиште у фабрици Мазак повезани су на Интернет, а преко Смарт БОКС-а може се прикупити 12.3 милиона података различите опреме сваког дана. За кључне процесне параметре алатне машине, као што је брзина помака, итд., и коришћење различитих боја за представљање различитих стања опреме, могуће је врло јасно знати дневни/месечни рад сваке алатне машине, како би се постигла фина контрола сваке машине алатке. ;Нарочито након што се аларм појави у машинској алатки на локацији производње, може се извести путем ПДА, аларма и других облика.
Након што се аларм појави на алатној машини, важно је да га детаљно анализирате и откријете узрок аларма, као што је да ли је рок трајања алата истекао, и смањити време застоја тако што ћете га на време заменити. Праћењем опреме у реалном времену, сваке године се скраћују непланирани застоји фабрике Мазак. Већ од јуна 2016. до маја 2017. године, Мазак Јапан је благовремено пратио и обрадио опрему која је знатно смањена у односу на 2015. 55%. Применом решења Мазак иСМАРТ Фацтори у фабрици Мазак реализована је дигитализација свих производних активности. Кроз визуализацију и анализу и коришћење података, може скратити производни циклус, побољшати квалитет, ојачати управљање праћењем и смањити оптерећење управљања.
Мазак усваја монтажу на фиксну тачку у процесу монтаже. Кажу да је веома тешко у потпуности аутоматизовати процес монтаже. Пошто није потребна само величина цртежа за обраду делова, то може аутоматски да уради опрема. Процес монтаже се ослања на искуство радника. Дакле, радни ритам особља у процесу монтаже није заузет. Али Мазаков производни распоред је веома карактеристичан: Мазакова фабрика има покретна колица са комадом А3 папира на врху: 1. ред је земља - свака земља има различите стандарде производа; 2. ред је име купца; 3. ред је број машине, сваки број је јединствен, а број представља инструмент. Следећи знак је распоред рада који представља датум и план рада 16Т-18Т. У пракси се кругови користе за представљање 16Т, 17Т и 18Т. Завршени користе плаве магнете, а они који су у току жуте магнете.
Мазакова шифра процеса изградње: на пример, од Т1 до 51Т, који представљају различите фазе изградње - механичка монтажа, електрична монтажа, механичка монтажа, електрична инспекција, отклањање грешака, паковање и ван складишта. Обрадни центар је климатизован, прецизни обрадни центар је 25 степени +_2 степена, а просторија за тестирање 20 степени +-2 степена. Монтажна радионица је такође климатизована како би се смањиле температурне флуктуације. Процес монтаже је подељен на 2 подпроцеса: први је монтажа сталка, а други је монтажа компоненти. Након што је регал састављен, он се подиже и транспортује камионом с равним платформама до места монтаже делова. Сада Мазак претвара тај знак за колица у електронски знак. На овај начин систем може аутоматски да позиционира положај сваке машине, тако да АГВ колица могу аутоматски да транспортују делове до одговарајуће позиције машине. Сада, Мазаков АГВ аутомобил више не мора да користи подземне индукционе линије, већ се креће кроз позиционирање у 1 тачке. Мазак производи 2 милиона података сваког дана. Како користити ове податке је и даље изазов, а Мазак још увек истражује.
Поред тога, Мазак је раније лансирао нову генерацију мулти-таскинг машине ИНТЕГРЕКС и-500. Не само да има могућности стругања, глодања и 5-осне обраде композитне опреме за машинску обраду, већ такође интегрише могућности специјалних машина алатки као што су обликовање зупчаника, хоббинг и обрада дугих бушилица. Може да заврши све, од празног до готовог производа у једном стезању до побољшања ефикасности индустријске производње.
#2 Трампф (Немачка)
Трампф је други најбољи светски произвођач и бренд ЦНЦ машина, један од водећих произвођача у области глобалне производне технологије, основан 2. године, и један је од иницијатора немачке индустрије 1923. То је моћно глобално високотехнолошко предузеће. Седиште му је у Дицингену близу Штутгарта, у Немачкој. ТРУМПФ група је технолошки и тржишни лидер у области индустријских ласерских машина и ласерских система.
Господин Кристијан Трампф, оснивач ТРУМПФ групе, отворио је компанију са флексибилним вратима у Штутгарту, Немачка 1923. године, која је постала претходница ТРУМПФ Групе. Шездесетих година прошлог века ТРУМПФ група је почела да се укључује у ласерско поље, а 1960-их је створила ласер који је водећи у индустрији. Трампф група је својевремено уложила 1980 милиона евра у истраживање и развој, што је повећање од 296.2% на годишњем нивоу како би задржала своје технолошко лидерство. Трумпф Гроуп заузима 11.7. место у свету у области ласерске обраде, а такође је и 1. највећи произвођач ЦНЦ машина у свету.
Уз посету Трумпф Групи, можемо упознати Трумпфове машине за ласерско сечење, алатне машине за пробијање, машине за савијање и аутоматске уређаје за утовар и истовар, посебно су шокантна ефикасност и тачност, због чега искусимо најнапреднију светску ЦНЦ технологију обраде.
Трумпфови ласерски генератори укључују ласере са угљен-диоксидом велике снаге и ласере у чврстом стању, од којих ласери у чврстом стању укључују диск ласере, ласере са влакнима, диодне ласере и пулсне ласере.
Машине алатке Трумпф групе укључују равне машине за ласерско сечење, машине за пробијање, ласерску обраду композита за пробијање, машине за савијање, итд. Вреди напоменути да је ефикасност обраде Трумпф-ових врхунских машина за ласерско сечење више од 3 пута већа од обичних механичких алата за сечење, који могу да реализују брзу и прецизну ласерску обраду, савијање и маркирање итд. Ласерски извор може да се дели са више уређаја и реализује 3-димензионално ласерско сечење и заваривање. Трумпф машина за слепљење може да заврши све поступке обраде дела на једној алатној машини. Стога је способан за сложене 3D машинска обрада лима, а такође обезбеђује и пратећу опрему за аутоматско утовар и истовар.
Вреди напоменути да Трампфов ласерски метал 3D технологија штампања је такође глобални лидер у индустрији. ЛМФ (Ласер Метал Фусион) систем серије производа ТруПринт углавном зрачи слој праха кроз ласер од 200 вати, док комора за изградњу тоне. Вишак праха се сипа у преливни пријемник праха, све у затвореном простору са само 0.1% кисеоника да би се спречила оксидација и могући пожар; док је линија производа ТруПринт ЛМД (Ласер Метал Депоситион) Технологија омогућава 3D штампање нових металних конструкција на постојећим деловима ласерским облагањем, стварање растопљеног базена на површини дела и истовремено наношење растопљеног металног праха на објекат. Комбиновањем 2 комплементарна метала 3D технологије штампања, ЛМД и ЛМФ, ТРУМПФ тврди да може да задовољи различите метале 3D штампарске потребе купаца.
ТРУМПФ-ова капитална улагања у истраживање и развој достигла су чак 9.5% његовог промета, а око 2,100 људи освојило је истраживање и развој нових производа. Оно што многи људи не могу да се сете је да ТРУМПФ такође има огроман допринос важној процесној опреми у врхунском светском пољу чипова - холандској АСМЛ ЕУВ литографској машини. Као што сви знамо, полупроводници су успели да постигну густину интеграције од 100 милиона транзистора у 1 квадратном милиметру, а величина полупроводничких структура је све ближе и ближе атомском нивоу. Вреди напоменути да је ТРУМПФ блиско сарађивао са највећим светским произвођачем литографских система, АСМЛ из Холандије, и произвођачем сочива Зеисс, како би развио светски јединствен CO2 ласерски систем који може да обради више од 100 плочица у секунди. ТРУМПФ ласерско појачало велике снаге игра кључну улогу у производњи чипова: генерише луминесцентну плазму која обезбеђује екстремно ултраљубичасто (ЕУВ) светло за излагање плочице. Стога, ТРУМПФ-ове компоненте покрећу процес литографије довољно за апликације у масовној производњи које припрема неколико произвођача чипова широм света.
#3 ДМГ МОРИ (Немачка + Јапан)
ДМГ МОРИ је трећи најбољи светски произвођач и бренд ЦНЦ машина, који је заједничко предузеће немачког Демага и јапанског Мори Сеикија. Бренд ДМГ МОРИ интегрише предности МОРИСЕИКИ 3 година и ДМГ 65 године. Прецизне машине алатке Демагесен имају веома високу репутацију у Кини и свету и важан су произвођач опреме у врхунској производној индустрији. Вертикална обрада, хоризонтална обрада, 143-осни, 3-осни, 4-осни, композитни обрадни центри за стругање и глодање и ултразвучни/ласерски обрадни центри које производи Демагесен Сеики представљају правац развоја и највиши технички ниво индустрије машина алатки у земљи и иностранству. ДМГ је постао највећа група алатних машина у Европи, посебно интеграцијом немачког ДМГ-а и јапанског Мори Сеики Цо., Лтд., комбинацијом немачке производње (ДМГ 5 године) + јапанске производње (МОРИ СЕИКИ 143 година), формирајући новог глобалног лидера ЦНЦ машина - ДМГ МОРИ.
ДМГ МОРИ машине су веома добро направљене и изгледају запањујуће. Хибридни обрадни центар ЛасерТец 65 из ДМГ МОРИ је једина хибридна машина до сада која интегрише генеративну технологију ласерског наваривања у потпуно функционалну 5-осну глодалицу. Он интегрише адитивну производњу и машинску обраду (субтрацтиве продуцтион) и може брзо да произведе бланке кроз процес адитивне производње ласерског површинског слоја, постајући нова веома сложена и персонализована метода производње.
Вреди напоменути да у ери краћих животних циклуса производа, сложенијих и персонализованијих компоненти, генеративни производни процеси омогућавају производњу сложених геометрија и сложених делова. Јединствена композитна технологија Демагесен Прецисион Мацхинери ласерског наваривања и глодања кроз млазнице за прах пружа корисницима нове могућности примене и геометрије. Са производним процесом адитива ЛасерТец65, могуће је формирати до 20 пута брже него у слоју праха.
DMG MORI је један од највећих произвођача машинских алата у Европи и један од лидера у иновацијама у индустрији машинских алата, који стално развија производе који постављају трендове. DMG MORI доноси иновативне технологије у разне области као што су ваздухопловство, аутомобилска индустрија и адитивна производња, а такође представља и мноштво дигиталних решења, покривајући цео процес планирања мисије и припреме за производњу и праћење.
Истичу се предности појединих машина из ДМГ МОРИ. 1. је гаранција од 3 године, што је реткост у индустрији алатних машина. Дуг гарантни рок такође произилази из поверења ДМГ МОРИ. Други је да се омогући корисницима да праве сопствене апликације на основу сопственог искуства, а апликације домаће израде називају макро програмима, што у великој мери побољшава ефикасност производње. Треће, неке алатне машине имају интерфејс за рад са екраном осетљивим на додир. Екран је изузетно отпоран на загађење уља и омогућава корисницима да раде у рукавицама, што одражава хуманизацију на коју ДМГ МОРИ обраћа пажњу у сарадњи људи и машина.
ДМГ МОРИ је својевремено тврдио да имају сву производну технологију у области ваздухопловства. „Без машинске обраде делова од стране ДМГ МОРИ, наши авиони не би могли да полете“. У ствари, ДМГ МОРИ својим купцима нуди бројне машине алатке високе технологије и високих перформанси у сектору ваздухопловства, сарађујући са њима на развоју пионирских производних процеса и комплетних решења „кључ у руке“. Као свеобухватан добављач, комплетна линија машина алатки ДМГ МОРИ испуњава захтеве машинске обраде најнапреднијих и најсложенијих делова у ваздухопловној индустрији. На пример, ДМГ МОРИ обрађује многе стајне трапове, моторе, блиске, лопатице. Материјали ових делова су легуре титанијума или легуре високе температуре, а захтеви за обртним моментом и снагом машине су посебно високи.
Наравно, ДМГ МОРИ није само технологија. Услуга у једном кораку је највећа потрага за ДМГ МОРИ. На пример, ДМГ МОРИ има продајно-сервисни центар, тим од више од 200 сервисних инжењера, 100 сервисних возила, продајно-сервисни тим од 80 људи и технички инжењер и тим за обуку од 80 људи, што је огромно и комплетно. Конфигурација сервисног тима им омогућава да брзо одговоре на потребе корисника и решавају проблеме корисника.
Особа задужена за ДМГ МОРИ рекла је да су услуга фузије технологије и свесрдна одговорност према купцу камен темељац нашег успеха. Ово је можда трајна тајна ДМГ МОРИ широм света.
#4 МАГ (САД)
МАГ је 4. најбољи светски произвођач ЦНЦ машина и бренд са седиштем у Мичигену, САД. МАГ је група компанија састављена од многих компанија за производњу машина алатки светске класе и компанија за системе управљања. Вредност производње алатних машина МАГ Групе је некада достигла 1.5 милијарди америчких долара, заузимајући 6. место у свету. Као компанија која се бави машинским алатима и системима за аутоматизацију, МАГ може корисницима пружити комплетна решења за машинску обраду по мери, која углавном служе индустрији трајне робе.
Као водећа светска компанија за машинске алате и системе за аутоматизацију, МАГ може да обезбеди корисницима комплетна решења за машинску обраду по мери, која углавном служе индустрији трајних производа. Поседује многе познате брендове као што су Бингле, Цинциннати, Клаус Вхеелер, Ксеро, Фадо, Гиддингс Левис, Хессуп, Хонсберг, Вхеелер и Визсцх Франк. Као изванредан добављач, МАГ је познат по савршеној технологији процеса и производним решењима по мери која су заснована на њој. Широко се користи у ваздухопловству, аутомобилској индустрији, тешким машинама, нафтним пољима, железничком транзиту, соларној енергији, производњи вентилатора и општој прерађивачкој индустрији.
МАГ је успоставио бројне организације за производњу и техничку подршку широм света, са богатим линијама производа и технологијама, укључујући стругање, глодање, брушење зупчаника, брушење, хоновање, интеграцију система, обраду композитних материјала, одржавање, индустријске системе управљања и софтвер, алате и нафтне производе, основне компоненте.
Као водећи светски снабдевач система производних линија, МАГ је увек био посвећен пружању клијентима комплетних машинских решења прилагођених њиховим потребама за масовну производњу различитих компоненти мотора. На основу детаљне и дубинске анализе целокупног производног процеса, можемо да обезбедимо комплетан сет решења како бисмо помогли купцима да побољшају укупну продуктивност, побољшају ефикасност и смање укупне трошкове производње.
МАГ је успешно испоручио највећу светску линију за производњу глава цилиндра за Форд Мотор. Линија укључује 2 агилна машинска система са годишњом производњом од 1.3 милиона алуминијумских глава цилиндра (груба и завршна обрада). Један сет се састоји од 54 СПЕЦХТ високоефикасна ЦНЦ обрадна центра, који завршавају прелиминарне поступке обраде укључујући глодање позиционираних површина, бушење за транспорт, стезање и бушење главних пролаза за уље. Други сет се састоји од 2 СПЕЦХТ обрадна центра који се састоје од 172 сета система за завршетак завршне обраде. Веза између машинског алата и јединице за обраду усваја трусс манипулатор и рацеваи, а помоћна машина за монтажу, машина за чишћење и уређај за мерење и контролу су интегрисани у флексибилну производњу.
#5 STYLECNC (Кина)
STYLECNC је основан 2003. године са седиштем у Јинану, Кина, који се фокусира на истраживање и развој, дизајн, производњу и продају ЦНЦ машина, постепено је прерастао у један од најпознатијих ЦНЦ брендова на свету.
STYLECNC је једно од најмоћнијих предузећа на свету са укупним бројем од 1968 запослених и 328 истраживачко-развојних радника. Са годишњом продајом од 480 милиона америчких долара, STYLECNC тренутно има месечни производни капацитет од више од 2,000 комплета ЦНЦ машина, а његови производи се продају у више од 150 земаља света.
STYLECNC 1ст је лансирао 1. 3-осни ЦНЦ рутер у августу 2003. године, а постепено је унапређиван у наредним годинама како би лансирао 4. типове ротационе осе, 4 типове осе, 5 типове осе, типове АТЦ и типове робота. Године 2006. STYLECNC лансирао је ЦНЦ струг за обраду дрвета, који је извршио аутоматско стругање дрвета. Године 2010. STYLECNC дизајнирао аутоматски дигитални систем сечења за сечење флексибилних материјала, који се може комбиновати са ЦНЦ машином за рутер. У 2013. години, у циљу подршке изради ормара и врата, STYLECNC лансирана ЦНЦ машина за брушење, ЦНЦ машина за бушење, аутоматска ЦНЦ машина за ивица. У 2017. години, како би се ускладила са линијом производње намештаја по мери целе куће, STYLECNC лансирао је врхунску машину за бушење са 6 страна која ће заменити обичну машину за бушење.
Истражујући ЦНЦ машине, STYLECNC лансирао 1064nm CO2 ласерски резач стаклених цеви 2006. за гравирање и сечење неметалних материјала, као што су дрво, МДФ, шперплоча, акрил, пластика, кожа и тканина. 2007. године пуштена је у рад ИАГ машина за ласерско сечење и ЦНЦ плазма резач који се користи за сечење лима. 2008. године лансирана је ИАГ машина за ласерско сечење лимова и цеви и сто за плазма сечење лима и цеви. Године 2009. STYLECNC лансирала машину за ласерско обележавање влакана и CO2 машина за ласерско обележавање, која је надмашила CO2 машина за ласерско гравирање стаклене цеви у брзини и прецизности. Машина за ласерско обележавање влакана се користи за гравирање метала и CO2 машина за ласерско обележавање се користи за неметалне скулптуре. Године 2012. STYLECNC дизајниран високо прецизно 355nm УВ ласерска машина за обележавање, која је хладни ласер за ултра фино гравирање пластике, стакла и кристала. Са постепеним сазревањем технологије фибер ласера, 2015. STYLECNC дизајниран 1064nm фибер ласерски резач, који се користи за сечење лима. 2017. године лансирани су ласерски резач цеви и машина за ласерско сечење лима и цеви за вишенамену. 2018. лансирани су ручни ласерски заваривач са влакнима и робот за ласерско сечење. 2019. године пуштене су у рад аутоматске ЦНЦ машине за ласерско заваривање и роботи за ласерско заваривање. 2020. лансиран је преносиви ручни ласерски чистач за уклањање рђе, уклањање мрља, уклањање премаза и уклањање боје. 2021. пуштена је у рад 3-у-1 машина за ласерско заваривање, чишћење и сечење. Штавише, STYLECNCТехнолошка иновација компаније трансформише ЦНЦ ласерске машине убрзаним темпом.
STYLECNC расте, развија се и иновира сваки дан. STYLECNC је на путу до највећег светског произвођача и бренда ЦНЦ машина.
#6 Хаас (САД)
Хаас Аутоматион је 5. најбољи светски произвођач и произвођач ЦНЦ машина коју је основао Гене Хаас 1983. Једина светска производна база налази се у Окснарду, Калифорнија, САД, са површином фабрике од преко 100,000 квадратних метара. Годишња производња Хаас ЦНЦ алатних машина достигла је више од 12,500 јединица у 2006.
Хас Аутоматион тежи да нашим купцима пружи низ алатних машина које су разумне цене и издржљиве. Данас је Хас Аутоматион један од најбољих брендова ЦНЦ машина на западној хемисфери, производећи низ ЦНЦ вертикалних и хоризонталних обрадничких центара, ЦНЦ стругова и производа са ротационим столовима. Компанија такође производи низ специјалних модела, укључујући 5-осне обрадне центре, центре за обраду калупа, стругове за алате и порталне обрадне центре. Хас обрадни центри и производи са ротационим столовима су се увек придржавали ригорозног стила господина Џина Хаса како би створили алатне машине које су прецизније, понављајуће и издржљивије.
Више од 2 трећине од скоро 300 алатних машина које се користе у Хаас фабрици су Хаас машине, што у потпуности доказује поверење компаније у њене производе. Да би повећао продуктивност и перформансе машина, Хаас наставља да додаје нову опрему за обраду. Захваљујући томе, Хаас може у потпуности повећати продуктивност, снизити цене производа и смањити трошкове купаца.
Данас Хаас послује са 4 категорије производа укључујући вертикалне обрадне центре (ВМЦ), центре за хоризонталну обраду (ХМЦ), ЦНЦ стругове и ротационе столове, као и низ великих 5-осних и специјалних модела. Сви Хаас производи се обрађују у великом погону компаније у Окнарду у Калифорнији.
Када је господин Гене Хаас 1. представио Хаас ВФ-1 вертикални обрадни центар, поставио је индустријски стандард за висококвалитетне ЦНЦ процесе високе вредности. Без обзира какве су ваше потребе данас, за вас постоји Хаас вертикални обрадни центар. Хаас линија алатних машина протеже се од малог канцеларијског млина до великог ВС-3, са приближно 60 модела које можете изабрати.
Хаас вертикални обрадни центри имају векторска вретена високих перформанси, серво моторе без четкица високог обртног момента у свакој оси и робусну конструкцију за ливење. Доступан је широк спектар конфигурација машина: модели са зупчастим погоном са 40 и 50 конуса за сечење великог обртног момента, тешка оптерећења и СС модели (са коаксијалним вретенима са директним погоном) за захтевну машинску обраду велике брзине.
ЦНЦ машине за глодање алата Хаас ТМ серије имају разумне цене и први су избор за прелазак са ручне на ЦНЦ машинску обраду. Стандард у серији укључује Хаас патентирани интуитивни систем програмирања који чини подешавање, машинску обраду и лакшим, чак и без знања Г-кода.
Свака Хаас машина пружа функције и перформансе које су вам потребне, тако да ће то бити ваша најбоља инвестиција, пружајући вам незамисливу доступност, флексибилност и продуктивност.
#7 АМАДА (Јапан)
АМАДА (Јапан Амада Цо., Лтд.) је 7. најбољи светски произвођач и бренд ЦНЦ машина који је основао Амада Исаму 1946. године, у почетку се бавио пословима машина алатки за производњу лима. Године 1955. развијен је и произведен диск трачне тестере под називом цонтоур, а почео је да се продаје 1956. Године 1965. откупио је бренд Торц-Пац у Сједињеним Државама и бренд Промецам у Француској и продао га под именом Амада. Као резултат тога, „Амада” је ушла у период наглог развоја и постала светски бренд у области лимарства. Ужива висок углед у развијеним земљама као што су Јапан, Сједињене Државе или Европа. Светски је лидер у машинама и опреми за обраду лима. Такође је професионални произвођач опреме од лима са највећим тржишним уделом на свету.
АМАДА је велика мултинационална компанија специјализована за производњу машина за обраду лима. Са аспекта величине тржишта, структуре производа, техничких перформанси производа и свеобухватног система управљања, постепено је формирао развој производа, дизајн, производњу, образовање, обуку и постпродајну услугу. Групна компанија са интегрисаном маркетиншком мрежом.
АМАДА-ине машине алатке укључују ЦНЦ машине за пробијање, машине за савијање, машине за сечење, машине за ласерско сечење и друге машине за обраду лимова, као и одговарајуће калупе, резервне делове и производе за сечење.
АМАДА има 83 филијале на свим континентима света, а њени производи се продају у више од 100 земаља и региона широм света. Производи широк избор машина за обраду лимова (скоро 1,000 врста) са одличним перформансама и напредном технологијом. Лидер у машинској индустрији. Интелигентни центар за аутоматску обраду лимова 21. века који је компанија развила и произвела деведесетих година прошлог века поставио је преседан за интелигентну прераду индустрије лима у свету и освојио највишу награду за технички проналазак у Јапану. АМАДА производи имају свеобухватну и разумну механичку структуру; може да пружи корисницима најбољу гаранцију квалитета; има карактеристике ефикасног рада без загађења, може створити користи за кориснике и пружити гаранцију за безбедну употребу; има напредну технологију аутоматизације симулације која кориснику пружа најсавршенију и најједноставнију гаранцију обраде.
#8 Окума (Јапан)
Окума (オークマ) је 8. најбољи светски произвођач и бренд ЦНЦ машина, основан 1898. године, са седиштем у Огучију, префектура Аичи, Јапан. Поред тога, Окума испоручује производе за фабричку аутоматизацију и серво моторе. Највећи је јапански произвођач порталних обрадни центара за машине алатке, са стогодишњим искуством у производњи машина алатке. Окума Ко., Лтд. је један од јапанских произвођача ЦНЦ машина алатке. Има историју дугу преко 100 година. Производи разне ЦНЦ стругове, стругарске центре, вертикалне, хоризонталне, порталне (пентаедарске) обрадне центре и ЦНЦ брусилице. Производња прелази више од 7,000 јединица (продаја у 2006. години била је 170 милијарди јена, око 1.5 милијарди америчких долара), од чега око 50% се извозе. Изванредне карактеристике јапанских производа Окума: добра крутост, висока ефикасност сечења, висока прецизност, дуг животни век, познат је по свом практичном раду и освојио је похвале корисника широм света.
Већ 1937. Окумини производи алатних машина (производна вредност) били су на 1. месту у Јапану. Године 1963. самостално смо развили систем нумеричке контроле (ОСП) методе детекције апсолутног положаја. Постаните једино свеобухватно предузеће у Јапану које производи алатне машине и ЦНЦ системе. Године 1966. почела је да производи ЛА-Н ЦНЦ стругове и МДБ порталне обрадне центре. 1987. године основана је компанија Окума Мацхине Тоол Цомпани у Сједињеним Државама. Године 1991. назив компаније је промењен у Окума Цо., Лтд. 1995. године, Окума Америца Цорпоратион је основана у Сједињеним Државама.
#9 Макино (Јапан)
Макино је 9. најбољи светски произвођач ЦНЦ машина и бренд који је 1937. основао Цунезо Макино у Јапану. Макино је 1. развио прву јапанску ЦНЦ машину за глодање, а 1958. успешно је развио и први јапански ЦНЦ обрадни центар.
Године 1981. Макино Миллинг Мацхине Цо., Лтд. је купио већински удео у америчкој компанији ЛеБЛонд Мацхине Тоол Цомпани. Да би се одразило Макино учешће, име компаније је промењено у ЛеБЛонд Макино Асиа Лимитед. Са ширењем новог пословања, компанија је званично променила име у Макино Асиа Цо., Лтд. 16. јуна 1992. године.
Године 1937. основао га је Тсунезо Макино, а истовремено је успешно развио прву јапанску вертикалну глодалицу са подизним столом.
1953. године успешно је развијена ултра прецизна универзална брусилица за алат.
1958. године успешно је развијена прва ЦНЦ вертикална глодалица у Јапану.
1966. године, ЦНЦ обрадни центар број 1 у Јапану је успешно развијен и изложен на 3. Јапанској међународној изложби машина алатки.
1970. године успешно је развио адаптивни контролни обрадни центар, који је био изложен на 5. Јапанској међународној изложби машина алатки.
Године 1972, у циљу популаризације нових машина алатки Удружења за промоцију машина и промовисања развоја предузећа, успешно је развијен вишестанички континуални аутоматски обрадни центар прилагођен контроли.
Године 1979. освојио је награду на 14. Конференцији за промоцију машина за развој вишепроцесне континуалне контролне глодалице за копирање.
1980. године Макино је развио први ЦНЦ ЕДМ и ДМС комерцијални систем за аутоматску обраду калупа и ставио га на тржиште.
Године 1981. Макино Миллинг Мацхине Цо., Лтд. је купио већински удео у америчкој компанији ЛеБЛонд Мацхине Тоол Цомпани. Да би се одразило Макино учешће, име компаније је промењено у ЛеБЛонд Макино Асиа Лимитед. Са ширењем новог пословања, компанија је званично променила име у Макино Асиа Цо., Лтд. 16. јуна 1992. године.
Године 1983., због издавања система за аутоматску обраду калупа ДМС, освојио је Нихон Кеизаи Схимбун 1982. и Никкеи Годишњу награду за најбољи производ 1982. године. Освојио је 13. награду за дизајн индустријских машина МЦ1210-А60 центра за обраду. Године 1983. освојио је награду Удружења за промоцију машина 1983. године за контролу копирања Х серије абразивног алатног центра.
Године 1984. успешно је развио 5-осни обрадни центар са спојницама, ултра-брзи обрадни центар и машину за обраду графитних електрода, који су били изложени на 12. Јапанској међународној изложби машина алатки.
Године 1986. машина за обраду графитних електрода СНЦ86 освојила је 21. награду Удружења за промоцију машина.
Године 1991. изумљена је велика машина алатка са спецификацијом двоструког стола која је способна да учита 15 тона радних комада - центар за обраду калупа ХНЦ3016-2Т.
Године 1992. помоћна (ивична) шупљина великих калупа и високоефикасни систем обраде малих облика освојили су 92-годишњу награду Удружења за промоцију машина. Никкан Индустри Топ 10 Нев Продуцт Авард. Изумио је високоефикасни обрадни центар са 40,000 обртаја, 3-димензионалну библиотеку палета и ротациони сто. Изложен на 16. Јапанској међународној изложби машина алатки.
Године 1993. изумљени су велики обрадни центар серије МЦФ и машина за електрично пражњење УПХ-1.
1994. године једноставна ЦНЦ глодалица КЕ-559 освојила је награду за развој машина за промовисање развоја малих и средњих предузећа до аутоматизације 1993. године.
1995. године успешно су развијене брза подводна жичана ЕДМ машина У32, У53 и микронска ФФ машина ХИПЕР5. ЕДМ УПХ-1 са сечењем жице за фину машинску обраду освојио је 1994. награду за развој машина за промовисање развоја малих и средњих предузећа ка аутоматизацији.
1996. године успешно је развијен вертикални обрадни центар В55, брза ЕДМ машина за подводно сечење жице У32К, У35К, машина за брзу обраду сјаја серије ЕДНЦС, калуп 3D ЦАД/ЦАМ УНИГРПХИЦС/ЕИЕ. ЕДМ за резање воде великом брзином У32, У35 освојио је 26. награду за дизајн индустријских машина. Хоризонтални обрадни центар А55 тип Д освојио је 31. награду Удружења за промоцију машина.
1997. године развијен је хоризонтални обрадни центар А99. Мицрон ФФ машина за обраду ХИПЕР5 освојила је 16. награду за технологију друштва прецизне индустрије.
Године 1999, В33/СГ2.3 је успешно развијен и постао је нови стандард за машинску обраду великих брзина.
2001. године на тржиште је представљена ултра-фина електрична машина за обраду Хипер 2; успешно је пуштен у рад 5-осни брзи обрадни центар МАГ4 са линеарним водилицама за ваздухопловну индустрију.
2003. године успешно је развијен 1. светски 0.02mm аутоматска машина за ултра-прецизно сечење жице за навој жице.
Године 2006. компанија је развила технологију примене високе енергије (ХЕАТ) за жичане ЕДМ уређаје како би повећала брзину жичаног ЕДМ-а и објавила ЕДАЦ1 минијатурни ЕДМ удар. Макино је такође једини произвођач УПЈ-2 хоризонталне жице ЕДМ. Макино је 2007. године представио Сурфаце ВИЗАРД жичану ЕДМ технологију, која је дизајнирана да елиминише сведочане линије у степенастим деловима. Макино је креирао АДВАНТиГЕ™ технологију за машинску обраду титанијума 2010. године, која је препозната као победник Иновационог изазова за 2012. годину Ваздухопловне недеље.
Макино је 2018. лансирао Макино-ову технологију АТХЕНА која се активира гласом, посебно дизајнирану за кориснике алатних машина. Циљ му је да омогући људима да ефикасније преводе, апсорбују и анализирају утицај великих података.
#10 ЕМАГ (Немачка)
ЕМАГ је 10. најбољи светски произвођач и бренд ЦНЦ машина основан 1867. године са седиштем у Салаху, близу Штутгарта, Немачка. ЕМАГ Група је „скривени шампион“ типичне немачке индустрије алатних машина. Компанија има богато искуство у производњи машина алатки. Пословање ЕМАГ Групе је углавном дистрибуирано у производњи аутомобила и пратећим индустријама, индустрији производње машина и ваздухопловној индустрији, обновљивој енергији, енергетици и нафтној индустрији. ЕМАГ је водећи светски произвођач ЦНЦ инвертованих машина.
Порекло ЕМАГ-а сеже у 1867. Првобитно је била фабрика ливеног гвожђа и алатних машина у Баузену, Саксонија. Компанија је обновљена 1952. године, а локација се налазила између градова Штутгарта и Улма, недалеко од Салаха, где се компанија данас налази. Предузеће је обновљено и почело је да производи стругове.
1980-их, ЕМАГ је био веома успешан у производњи високо аутоматизованих ћелија за ЦНЦ струг. Године 1992. ЕМАГ је представио инвертовани струг као светског произвођача алатних машина. Карактеристика овог струга је да главна осовина завршава утовар и истовар, а главна осовина путује док је ослонац алата фиксиран. Другим речима, ЕМАГ подрива традиционалне стругове.
Порекло ЕМАГ-а сеже у 1867. Првобитно је била фабрика ливеног гвожђа и алатних машина у Баузену, Саксонија. Компанија је обновљена 1952. године, а локација се налазила између градова Штутгарта и Улма, недалеко од Салаха, где се компанија данас налази. Предузеће је обновљено и почело је да производи стругове. 1992. године у ЕМАГ-у је рођен 1. инвертовани струг. За разлику од општег хоризонталног струга, обрнути струг граби део кроз вретено, што подрива традиционални концепт аутоматизације на револуционаран начин. У поређењу са традиционалним манипулатором или роботом за порталне решетке, овај метод утовара и истовара има предност ниске цене и поузданих перформанси, а посебно је погодан за потребе масовне производње високе прецизности. Када је лансиран, фаворизован је од стране глобалних купаца које представљају ауто делови.
Након 30 година развоја, ЕМАГ је еволуирао од једноставног струга у сложену машинску алатку способну за токарење, бушење, бушење, глодање, брушење, брушење зупчаника и ласерску обраду. Предности су што се део аутоматски учитава и истоварује, време обраде и такта је кратко, квалитет обраде дела је висок, процесни ланац је кратак, процес је поуздан, а цена обраде једног комада је ниска. Уз континуирано побољшање производног хардвера и техничких захтева за серијску масовну производњу, и произвођачи финалних склопова и добављачи компоненти дубоко осећају да је мултифункционални интегрисани центар за производњу и обраду нови тренд развоја. Тренутно производи ЕМАГ групе покривају машинску обраду 2 трећине округлих и неокруглих делова у аутомобилским компонентама.
ЕМАГ Група је постала глобални тржишни лидер у области машина за окретање са аутоматским утоваром и истоваром, водећи индустријски тренд. Поред 3 производне локације у Немачкој, ЕМАГ има 29 подружница брендова широм света. Учешће извоза чини скоро 69% укупног промета компаније.
#11 Хардинге (САД)
Хардинге је 6. најбољи светски произвођач и бренд ЦНЦ машина основан 1890. године, који се налази у Елмери, Њујорк, САД. Седиште компаније Хардинге покрива површину од 815,000 квадратних стопа. Компанија дизајнира, производи и производи прецизне, високопоуздане алатне машине за сечење метала и пратећу алатну опрему, који су стекли репутацију на светском тржишту више од 100 година. Данас су назив Хардинге и Хардингеова ултра-прецизност синоним за опрему за обраду високе прецизности.
Хардинге је светски познати лидер у производњи машина алатки, пружајући купцима широк и поуздан спектар решења за токарење, глодање, брушење и алате. Хардингеови производи и решења се могу видети у ваздухопловству, аутомобилској индустрији, медицини, енергетици, грађевинарству, пољопривреди, индустрији калупа и 3Ц индустрији.
Хардинге има укупно 8 брендова са струговима и прибором као главним производима и има много техничких патената. Хардинге је купио швајцарски КЕЛЛЕНБЕРГЕР 1995. године, затим швајцарски бренд ХТТ (ХАУСЕР, ТРИПЕТ, ТСЦХУДИН) 2000. године, британски бренд машина за млевење ЈОНЕС&СХИПМАН 2010. године, амерички бренд машина за млевење УСАЦХ 2013. године и интерну машину за млевење 2014. . Хардинге Група је сада постала експерт у обезбеђивању производних и процесних комплетних решења за ултра-прецизне производе за стругање, глодање и високо прецизно брушење, а 2013. године, фабрика Хардинге Јиакинг почела је да склапа и производи високо прецизне универзалне унутрашње и спољашње цилиндричне машине за брушење ХГ серије како би корисницима пружила погодније и квалитетније услуге.
У протеклих 10 година, Хардинге се брзо развио у обиму и категоријама производа, и постао је мултинационална компанија са неколико компанија у Европи и Азији. Године 1995, Хардингеове акције су биле јавно котиране на НАСДАК-у. Исте године је стекла 100% компаније КЕЛЛЕНБЕРГЕР, светски познатог произвођача машина за млевење са историјом дугом 80 година. КЕЛЛЕНБЕРГЕР комбинује Хардингеове техничке предности у области машина за млевење. Јака снага чини овај производ бриљантнијим. Године 1996. основана је компанија у потпуном власништву у Шангају - Хардинге Мацхине Тоол (Схангхаи) Цо., Лтд., која је такође Хардингеов центар за демонстрацију, обуку и одржавање у Кини. Године 1999. на Тајвану је основана Хардинге Таиван Цо., Лтд. 2000. године Хардинге је успешно завршио 100% аквизиција 3 позната швајцарска произвођача машина за брушење ХАУСЕР (координатно брушење, координатно бушење), ТРИПЕТ (унутрашње брушење рупа), ТСЦХУДИН (универзално брушење). Године 2004. купио је Бритисх Бридге Цастле, чиме је проширио асортиман производа Хардинге-ових обрадних центара.
Хардинге је уложио милионе долара у оснивање фабрике за производњу од 6,000 квадратних метара, демонстрације алатних машина и центра за обуку и одржавање у Кангкиаоу, Пудонг, Шангај, Кина. Неколико алатних машина било је изложено у демонстрационом центру, покривајући тренутно лансирање Хардинге-а на кинеско тржиште. већина производа. Демонстрациони центар има могућност да корисницима пружи анализу процеса дела и могућности пробног сечења пре продаје и након продаје, као и да с времена на време одржава разна предавања о техничкој размени и обуци за рад, програмирање и одржавање. И има своје хабајуће делове, пратеће складиште.
Хардинге је окупирао више од 100 година 80% тржишта малог и средњег ултра-прецизног стругања у Сједињеним Државама и Европи са својим јединственим предностима. Поред постојећих предности стругова, Хардинге је постао синоним за ултра прецизну машинску обраду, и има непоколебљиве предности у областима војне индустрије и ваздухопловства.
Хардинге производи се широко користе у војсци, ваздухопловству, медицини, оптици, комуникацијама, аутомобилској индустрији, електроници и другим високотехнолошким областима због своје прецизности, врхунског и високог квалитета.
Функционалности ЦНЦ машина
ЦНЦ машина ради са ЦАД/ЦАМ софтвером и Г кодом за аутоматизовану машинску обраду. Програмирање почиње коришћењем ЦАД софтвера за креирање дигиталног дизајна. Затим ЦАМ преводи дизајн заснован на ЦАД-у и генерише потребне параметре и упутства.
За специфичне операције, ЦНЦ машине су опремљене различитим алатима и прибором. Величина и тип додатне опреме зависе од фактора као што су врста материјала, завршна обрада површине и делови.
ЦНЦ машине имају више оса кретања. Најчешћи су 3-осне глодалице и стругови. За сложену машинску обраду напредне ЦНЦ машине могу се састојати од додатних нагибних и ротирајућих осе.
Често се инсталира систем повратних информација у реалном времену тако да машина може прецизно позиционирати компоненте.
Алтернативе Брандс
ЦНЦ машине су један од најбољих додатака нашем технолошком напретку. Машина се из дана у дан развија и развија са најновијим алгоритмом. Постоји неколико произвођача ЦНЦ машина осим оних које смо навели изнад.
Постоје и други светски познати произвођачи и брендови ЦНЦ машина, укључујући Глеасон, Хурцо, Флов, Суннен из Сједињених Држава; Ингерсолл Ранд из Уједињеног Краљевства; ЈТЕКТ, Митсубисхи, Содицк из Јапана; Гроб, Гитманн, Сиеменс, Сцхулер, Сцхлеифринг, ИНДЕКС, РОФИН из Немачке; СИМС, КЦМТ&Т, ХДЦНЦ, СИНОМАЦХ из Кине.
Размислите о избору свог бренда
Добро брендирана ЦНЦ машина је кључ поуздане и доследне производње. Постоје одређени фактори које морате пратити пре куповине машине. Предложили смо неке важне факторе који вам могу помоћи да пронађете оно што најбоље одговара вашој индустрији и пројекту.
√ истраживање: Истражите различите брендове, репутацију, рецензије купаца и асортиман производа.
√ Узмите у обзир своје захтеве: Обратите пажњу на своје захтеве. Узмите у обзир факторе као што су величина и материјал производа, тачност, запремина итд.
√ Процените карактеристике и могућности: Размотрите карактеристике које нуде различити брендови као што су капацитет алата, конфигурација осовине, контролни систем и компатибилност софтвера. Потражите и доступност додатне опреме.
√ Квалитет и поузданост: Реномирани бренд је поуздана опција за вашу ЦНЦ машину. Потражите бренд са репутацијом за коришћење издржљивих компоненти и робусне конструкције. Технолошки напредна и добра гаранција је такође знак поузданог бренда.
√ Корисничка подршка и сервис: Изаберите брендове који пружају детаљну документацију, курсеве обуке, техничку подршку и доступност резервних делова.
