Изаберите своју најбољу ЦНЦ машину за глодање дрвета 2025

Дизајнер зна колико труда и посвећености је потребно да исече дизајн за обраду дрвета који жели да постигне. Да би ваш труд био ефикаснији, паметна ЦНЦ глодалица за дрво може донети већу подршку.

Увек можете да рачунате на то да бисте показали своју креативност или да би ваш посао процветао STYLECNC да добијете жељени компјутерски контролисан рутер за дрво. СИЛЕЦНЦ-у се од 2003. верује скоро све врсте прецизних решења за сечење.

У исто време, овај текст садржи напредна упутства, смернице и препоруке које ће вам добро доћи у време избора жељеног аутоматског дрвета ЦНЦ машина.

Ако сте због тога овде, хајде да почнемо.

Шта је ЦНЦ рутер за обраду дрвета?

ЦНЦ рутер је аутоматска машина за глодање и сечење која ради са компјутерским нумеричким контролером да покреће осе Кс, И и З да се померају горе и доле, лево и десно, користећи команде Г кода за контролу наставка глодала за сечење или изрезивање дуж путање алата дизајнираног од стране ЦАД/ЦАМ софтвера и уклањање вишка делова са подлоге за креирање персонализоване графике. Компјутерски контролисан рутер машина је лака за рад са ДСП, Мацх3, Мацх4, НцСтудио, ЛНЦ, ОСАИ, ЛинукЦНЦ, ПланетЦНЦ, Синтец, Сиеменс, ФАНУЦ и више софтвера контролера на основу ваших пословних потреба за рељефно резбарење, ротационо глодање, равно сечење, 3D резбарење дрвета, пластике, алуминијума, бакра, месинга, камена и пене.

ЦНЦ рутер за обраду дрвета је аутоматизована машина за резбарење са рачунарским управљањем, дизајнирана за прецизну обраду дрвета, која користи специјализоване алате за глодање и сечење меког и тврдог дрвета како би се створили персонализовани резови, резбарије и скулптуре од дрвета. ЦНЦ рутер за обраду дрвета састоји се од оквира кревета, вретена, вакуумског стола или стола са Т-жлебовима, контролера, оперативног система, софтвера, портала, управљачког програма, мотора, вакуумске пумпе, вођице, зупчаника, летве, кугличног вијка, стезне чауре, граничног прекидача, напајања, као и неких додатних делова и додатне опреме.

Како ради ЦНЦ машина за обраду дрвета?

ЦНЦ машина за обраду дрвета користи компјутерске сигнале као упутства за контролу кретања, времена, логике и других функција преко рачунара, како би покренула вретено и битове за комплетну аутоматизацију обраде дрвета.

За разлику од ручних рутера, рутера са палмом, урањањем, урањањем и фиксном базом, функционални софтвер ЦНЦ рутера за дрво је ЦАД/ЦАМ. ЦАД софтвер омогућава корисницима да креирају дизајне које желе да раде на ЦНЦ машини за обраду дрвета. Након завршетка овог дизајна, ЦАМ софтвер ће конвертовати дизајн у код путање алата који ЦНЦ машина за дрво може да разуме. Затим, рачунар претвара овај код у сигнал који контролише кретање погонског система машине. Погонски систем укључује вретено, које је део који чува стварну позицију машине. Вретено се ротира 8,000 до 50,000 пута у минути да би секао материјал. Укратко, корисник креира дизајн и користи софтвер да направи упутства за машину.

Комплет стола са 3 осе истовремено сече дуж 3 осе: Кс-осе, И-осе и З-осе. Кс оса чини да се глодала помера од напред ка назад, И оса чини да се помера са лева на десно, а З оса чини да се креће горе-доле. Користе се за сечење 2Д равних пројеката за обраду дрвета.

У поређењу са 3-осним, 5-осне машине алатке могу да секу дуж 2 додатне осе. Ове аутоматске компјутерски контролисане машине алатке могу да секу 5 страна комада материјала у исто време, чиме се проширују могућности и флексибилност оператера. За разлику од својих 3-осних колега, ове компјутерски контролисане 5-осне машине алатке се обично користе за сечење великих 3D пројекти за обраду дрвета. Поред тога, сетови столова са 5 оса имају виши портал и дужу Кс-осу, што им омогућава да секу веће пројекте за обраду дрвета. Међутим, ако је портал виши, а Кс-оса дужа, тачност и стабилност ће бити лошији. За правилну контролу квалитета, х8 портала и дужина Кс-осе треба да буду ограничени што је више могуће. Иако компјутерски контролисани глодали за обраду дрвета изгледају као једноставни електрични алати, они су веома сложене технологије и захтевају одређену количину стручности за рад. 5-осне ЦНЦ машине за глодање дрвета обично су скупље од традиционалних 3-осних ЦНЦ глодала за дрво, али на крају пружају висок квалитет, већу флексибилност, омогућавајући корисницима да креативније користе своје дизајне.

Које су врсте ЦНЦ машина за дрво?

За категоризацију типова аутоматске ЦНЦ машине за обраду дрвета, могу се направити 3 могуће категорије:

Типови на основу величина стола (радна област): 2x3 плоче столова, 2x4 плоче столова, 4x4 плоче столова, 4x6 плоче столова, 4x8 плоче столова, 5x10 плоче столова, 6x12 плоче столова.

Типови засновани на апликацијама: кућни типови, типови десктопа, 3D типови, хоби типови, комерцијални типови, индустријски типови.

Типови засновани на оси: 5-осни, 4-осни, 4-осни (ротациона осовина) и 3-осни ЦНЦ глодали за дрво.

За шта се користе ЦНЦ глодалице за дрво?

Ове аутоматске машине алатке се углавном користе за дрвопрерађиваче и столаре за обраду дрвета у индустријској производњи, малим предузећима, малим продавницама, кућним пословима, кућним радњама, школском образовању. Осим тога, занатлије и хобисти ће такође наћи компјутерски контролисану ЦНЦ машину за дрво.

Ево неких поља којима ће ЦНЦ рутер за дрво имати приступ:

• Израда намештаја - Кућни намештај, уметнички намештај, старински намештај, канцеларијски намештај, израда кабинета, израда врата, врата ормара, унутрашња врата, кућна врата, врата ормара, ноге за столове, ноге софе, дрвена вретена, углови, паравани, узглавља, композитне капије, МДФ пројекти, занати од дрвета, уметност у дрвету.

• Оглашавање.

• Дие Макинг.

• Холловинг.

• Рељефне резбарије.

• Воод Цилиндерс.

• 3D Пројекти за обраду дрвета.

• Израда знакова.

• Прилагођени планови за обраду дрвета.

Технички параметри

Колико кошта ЦНЦ рутер за дрво?

Величине стола, карактеристике, издржљивост, перформансе, квалитет, прецизност, брзина, бренд, произвођач, кориснички сервис и подршка су неки од кључних фактора који ће играти добру улогу у одређивању укупне цене аутоматске ЦНЦ машине за обраду дрвета.

Просечна цена поседовања ЦНЦ машине за обраду дрвета у 2025 је приближно $3,600 од јефтиних кућних часова до скупих комерцијалних типова. Већина почетних ЦНЦ глодала за дрво са малим величинама варира у цени од $2,580 до $5,280 за почетнике у обради дрвета, док ће неки модели великог формата радни столови пуне величине бити скупи као $7,200 за искусне мајсторе и столаре. Професионалне дрвене ЦНЦ глодалице долазе са ценом $3,680 до $16,000 за ентузијасте, у зависности од карактеристика и могућности машине. Предузећа и индустријске ЦНЦ машине за обраду дрвета могу коштати било где $1КСНУМКС да $120,000 за комерцијалну употребу, које су скупе за поседовање и рад. Поред тога, врхунске паметне ЦНЦ машине за обраду дрвета комбинују више комплета у једном (укључујући резач, глодалицу, бушилицу, глодалицу, брусилицу, ламинатор), са релативно високим ценама у распону од $1КСНУМКС да $160,000, и популарни су у производњи намештаја по мери, као што је персонализована израда врата и ормара.

Ако имате идеју да купите ЦНЦ машину за дрво у иностранству, у коначну цену треба да буду укључени трошкови царињења, пореза и транспорта.

Без обзира да ли сте власник малог предузећа или индустријски произвођач, немојте се фокусирати само на цену, треба да размотрите усклађивање ваших планова за обраду дрвета.

Подигните свој буџет

Како одабрати најбољи контролер за обраду дрвета?

Компјутеризовани контролер

Односно, инсталирањем контролне картице на ПЦИ слот матичне плоче рачунара и инсталирањем софтверског драјвера на рачунар за контролу хода Кс, И, З осе машине и ротације мотора вретена, ефекат обраде се може прегледати и можете га видети у било ком тренутку на стази за обраду, ако се грешка учитавања програма може исправити на време.

Контролер има хуманизовани интерфејс, једноставан и практичан рад, комплетне функције и високу компатибилност програма. Различити ЦАМ софтвер се може увести директно или индиректно.

Руковање ДСП контролером

То јест, можете контролисати кретање машине у руци. Штеди простор и не заузима рачунар; недостатак је што је операција релативно проблематична, на крају крајева, све функције су интегрисане на контролном панелу, а лако је притиснути погрешне функцијске тастере ако је операција невешта.

Широко се користи са разним компјутеризованим машинама за обраду дрвета (укључујући 4-осну везу) без заузимања посебног рачунара, што у великој мери смањује отисак опреме и погодније је за подешавање алата.

Недостатак је што нема прегледа и других функција, а интерфејс није интуитиван као рачунар.

Све-у-једном контролер

Независни интегрисани дизајн, коришћењем индустријског рачунара, ПЛЦ-а и друге интегрисане контроле, богатих интерфејса, комплетних функција, може остварити контролу више оса и аутоматску промену алата.

Углавном се користи за врхунске компјутеризоване машине за резбарење дрвета, компјутеризоване центре за обраду дрвета и неке компјутерски контролисане глодалице, способност против интерференције контролног система, као и све аспекте перформанси, тачност контроле и још много тога, који су бољи од других типова. Контролер је интегрисан у компјутеризовани оперативни систем. То није мејнстрим, али је главни ток типа све-у-једном у контролеру.

Недостатак је што је цена висока и што је операбилност обично ЦНЦ машина за сечење дрвета. За неке купце операција није тако једноставна као претходна.

Како одабрати најбоље глодалице за дрво?

У обради дрвета многи детаљи могу утицати на квалитет, тачност и изглед завршног пројекта обраде дрвета, посебно на избор глодала за обраду дрвета.

Одабир правог алата према различитим материјалима за обраду и различитим процесима обраде је важан фактор за осигурање брзе и ефикасне производње.

Која врста глодала је најбоља за обраду дрвета? Шта сваки алат може да уради у обради дрвета?

• Битови глодала са равним дном или стубом, углавном се ослањају на бочну ивицу за сечење, а доња ивица се углавном користи за равно полирање. Крајња страна главе стубног глодала је велика, а радна ефикасност је висока. Углавном се користи за контурно сечење, глодање, грубо резбарење површина и површина.

• Други релативно чест тип је прави, који се често користи за изрезивање великих ликова. Ивица материјала који се њиме сече је равна, што се углавном користи за ПВЦ и акрилно сечење за прављење ликова.

• Глодалица је најчешћи алат у аутоматској обради дрвета. Глодалице су подељене на многе типове према својим облицима.

На пример, спиралне глодалице са две оштрице које се користе за сечење акрила и МДФ-а, спиралне кугличне глодалице са једном ивицом за велику дубоку обраду плуте, МДФ-а, пуног дрвета и акрила. То је призматична глодалица која се користи за израду плоча високе густине, врата од пуног дрвета и намештаја.

Наравно, многи произвођачи алата ће такође направити специјалне алате према посебним захтевима многих купаца, као што су велике спиралне глодалице за уклањање струготине које су погодније за сечење плоча густине и уклањање струготине. Резач са округлим дном је погоднији за прецизно мало рељефно резбарење.

• Резна ивица кугличног алата је у облику лука, формирајући хемисферу током процеса резбарења машине за сечење дрвета, процес је равномерно напрегнут и сечење је стабилно. Куглични алат није погодан за глодање.

• Буллносе сврдло је мешавина жљебованог стуба и кугличног сврдла. Поред тога, има карактеристике кугличног сврдла за изрезивање закривљених површина, а са друге стране, има карактеристике жљебљеног стуба и може се користити за равно глодање.

• Конусни наставци са равним дном, скраћено као конусни наставци. Имају најширу примену у столарији. Доња ивица конусног сврдла, обично позната као врх, слична је стубном биту и може се користити за завршну обраду малих равни. Бочна ивица конусног сврдла је нагнута под одређеним углом да формира нагнуту бочну површину током радног процеса.

Структурне карактеристике конусног наставка могу му омогућити да постигне јединствени тродимензионални ефекат чишћења углова у индустрији резбарења. Конусни битови се углавном користе за једнолинијско резбарење, грубо резбарење, фино резбарење, 3D јасан угао, резбарење пројекције, резбарење у сивој скали.

• Конусни крајни глодалац, који се назива конусни куглични врх. То је мешавина конусног глодала и кугличног глодала. Даље, има карактеристике конусног резача са малим врхом, а са друге стране има карактеристике кугличног бургије, која може да глода релативно фине закривљене површине.

• Конусно набодало је мешавина конусног сврдла и бургије. Штавише, има карактеристике конусног бургија за резање релативно финих закривљених површина, а са друге стране, има глодало за обликовање. Због својих карактеристика, конусни наставак за глодање са булносом се често користи за рељефно резбарење.

• Наставци за глодање В-Гроове су дизајнирани да секу дубоке или плитке жлебове у облику слова В.

• Бушилице се углавном користе за бушење. Када је рупа релативно плитка, за бушење рупа се могу користити глодала за чишћење дна.

Водич за купце

Чак и ако вам пружимо најбољу подршку, увек имате аутономију да одлучите о неким факторима који ће најбоље функционисати само за вас. Ево неких од таквих препорука са наше стране-

Први и кључни фактор који треба да имате на уму је укупан буџет који сте спремни да платите за машину коју желите да купите. Ако STYLECNC само тврдње да пружају најбољи производ у оквиру вашег буџета, увек ћете имати разлоге да потврдите наше тврдње. Стога, истражите производе који су доступни на тржишту у оквиру вашег буџета. У исто време, подстичемо вас да проверите рецензије купаца (и добре и лоше) које корисници дају након употребе наших производа.

Ако све изгледа задовољавајуће, идите на куповину. Обећавамо, увек ћемо одговорити у случају да вам затребамо.

Ево 9 једноставних корака за куповину STYLECNC:

Корак 1. Консултације.

Препоручићемо вам најпогоднији ЦНЦ резач дрвета након што будемо обавештени о вашим захтевима: Материјали које желите да изрезујете и сечете. Максималне површине резања материјала (дужина * ширина * дебљина).

Корак 2. Цитат.

Понудићемо вам нашу детаљну понуду према консултованој дигиталној машини за обраду дрвета: најбоље делове, прибор, наставке, алате и приступачну цену.

Корак 3. Евалуација процеса.

Обе стране пажљиво процењују детаље (техничке параметре, спецификације и услове пословања) поруџбине како би се искључио сваки неспоразум.

Корак 4. Постављање налога.

Ако немате сумње, послаћемо вам ПИ (проформа фактура), а затим ћемо потписати уговор са вама.

Корак 5. Производња.

Ми ћемо организовати производњу машина за сечење дрвета чим добијемо ваш уговор и депозит. Најновије вести о производњи биће ажуриране и обавештене купцу ЦНЦ машине за резбарење дрвета током производње.

Корак 6. Инспекција.

Цео поступак производње машине за резбарење дрвета биће под редовном инспекцијом и строгом контролом квалитета. Комплетан дигитални резбар за дрво биће тестиран да би се уверио да може добро да ради пре него што изађе из фабрике.

Корак 7. Испорука.

Ми ћемо организовати испоруку према условима у уговору након потврде од стране купца дигиталног секача.

Корак 8. Царињење.

Ми ћемо испоручити и испоручити сву потребну документацију за отпрему купцу ЦНЦ машине за сечење дрвета и обезбедити несметано царињење.

Корак 9. Подршка и сервис.

Нудићемо професионалну техничку подршку и 24/7 бесплатна корисничка служба путем телефона, е-поште, скајпа, ВхатсАпп-а, онлајн ћаскања уживо, даљинског сервиса. Такође имамо услугу од врата до врата у неким областима.

Зашто би требало да бирате STYLECNC?

STYLECNC је један од водећих добављача ваших најкреативнијих решења за сечење више од 21 године. У исто време, бренд има репутацију да пружа корисну корисничку подршку у сваком случају када вам затреба.

Без обзира да ли тражите приступачан компјутерски контролисан алат за сечење или више ствари за вођење вашег пословања, STYLECNC је увек ту да вам пружи прилагођену подршку и смернице.

Како користити ЦНЦ машину за дрво?

Корак 1. Укључите машину.

Пре покретања, уверите се да су све везе између компјутерски контролисане машине за сечење дрвета и рачунара нормалне, а затим укључите напајање машине и рачунара да бисте ушли у систем.

Корак 2. Механичко ресетовање.

Након покретања система (систем ће проценити да ли се комплет „вратио у првобитно стање машине“ пре него што уђе у активну машинску обраду), прво ће се појавити оквир за дијалог „повратак на порекло машине“, кликните на одговарајуће дугме, а машина за резбарење дрвета ће се аутоматски вратити у извориште машине за резбарење дрвета. И лекторисати координатни систем.

Корак 3. Проверите статус И/О.

Проверите улазни и излазни статус сваког сигнала, проверите да ли постоји сигнал грешке, како бисте били сигурни да машина може безбедно да обрађује.

Корак 4. Учитајте датотеку.

Пре обраде, корисник обично треба да учита потребну датотеку, иначе су све функције активне обраде неважеће.

Изаберите мени [Датотека (Ф)] -> [Отвори и учитај (О)...], појавиће се прозор за дијалог Виндовс стандардне операције са датотекама и можете да изаберете датотеку коју желите да исечете. Можда кликните десним тастером миша у активном прозору за обраду да бисте отворили приручни мени, изаберите [Отвори и учитај (О)...] и изаберите жељену датотеку за обраду у искачућем дијалогу за рад са датотеком. Затим након клика на дугме "Отвори", програм за обраду се учитава у систем. У овом тренутку можете кликнути на прозор „Активно“ да бисте проверили тренутну датотеку.

Корак 5. Ручни рад.

• Приказ интерфејса за ручни рад.

Кликните мишем на прозор [Мануал], појавиће се интерфејс за ручни рад, на овом интерфејсу можете ручно управљати ЦНЦ машином за обраду дрвета.

• Померите се ручно.

Ручно кретање се може завршити кликом миша на одговарајуће дугме на интерфејсу за ручни рад. Такође можете ручно да померате машину за дрво кроз тастере са малим бројем на тастатури. Имајте на уму да прво морате пребацити фокус улаза на ручни прозор. Детаљан метод је да се прво пребаците на ручни прозор, затим кликните на било коју позицију ручног прозора левим тастером миша и притисните одговарајући нумерички тастер на тастатури да бисте довршили ручно померање.

Корак 6. Подесите порекло пројекта.

Порекло Кс, И, З, А координата у програмирању је исходиште пројекта. Пре обраде, прво ручно померите ос Кс, И, З и А машине за дрво у оријентацију исходишта пројекта коју жели корисник и обришите вредност координата тренутне оријентације у прозору координата (или изаберите [Операција (О )]->[Постави тренутну тачку као исходиште пројекта]), тако да се као тренутна оријентација програма користи за оријентацију пројекта. погубљен.

Нега и одржавање

Да би сви делови машине били у добром стању, важно је инсистирати на редовном одржавању. Ово може елиминисати многе потенцијалне кварове у почетку и спречити да се догоде опаке незгоде. Оператери треба да стекну добру навику да често одржавају опрему која се користи.

• Пре него што укључите машину сваког дана, проверите да ли су комуникациони вод, линија мотора и оптокаплер лабави и да ли је напон стабилан. Затим укључите машину, покрените машину да се помери напред-назад два пута и почните да радите.

• Машина за вретено са воденим хлађењем треба да обезбеди чистоћу расхладне воде и нормалан рад пумпе за воду. Мотор вретена са воденим хлађењем не сме имати мањак воде. Воду за хлађење треба редовно мењати како би се спречило да температура воде буде превисока. Циркулишућа вода треба да буде што је могуће више, а резервоар за воду се може заменити великог капацитета.

• Редовно чистите систем за одвођење топлоте и вентилацију кутије. Редовно проверавајте да ли вентилатори на електричној контролној кутији раде нормално. Редовно чистите прашину у електричној контролној кутији усисивачем и проверавајте да ли су завртњи терминала олабављени како бисте осигурали сигурност и поузданост кола. користити.

• Очистите прашину и остатке на изложеној водилици (полираној шипки) и очистите је моторним уљем бр. 2. Након чишћења додајте путер или маст бр. 2 на бази литијума.

• Очистите сензор (оптокаплер, приближни прекидач) да бисте спречили да се прашина, прах и уље залепе за сензор, утичући на његову осетљивост или изазивајући лажни додир.

• Померите главу машине у доњи леви или доњи десни положај да се заустави да бисте спречили судар, а затим искључите напајање; не искључујте утикач док је под напоном.

• Одржавање када се не користи дуже време: Када се машина не користи дуже време, треба је укључити 1-2 пута недељно, посебно у кишној сезони када је влажност околине висока, а машина треба да ради празна око сат времена. Користите топлоту електричних компоненти да бисте распршили влагу у систему нумеричке контроле како бисте осигурали стабилне и поуздане перформансе електронских уређаја.

• Одржавање претварача: Инвертор је отклоњен пре него што је изашао из фабрике. Забрањено је отклањање грешака и промена линије без дозволе да би се спречило оштећење мотора или претварача услед грешака у уносу података.

• Након једног дана рада, прво скините глодало и оставите стезну главу вретена и сигурносну матицу у лабавом стању. То ће помоћи да се продужи век стезне главе вретена. Затим почињемо да чистимо радну површину, која се може очистити четком; имајте на уму да је најбоље не акумулирати остатке на радној површини како бисте избегли деформацију платформе.

• Врата електричне контролне кутије треба што мање отварати, а забрањено је отварање врата ради рада. Уопштено, током рада у ваздуху ће бити прашине, струготине или металног праха. Једном када падну на плочу или електронске уређаје у електричној контролној кутији, лако је изазвати штету. Отпор изолације између уређаја се смањује, па чак и оштећује компоненте и плоче.

• Редовно проверавајте да ли су завртњи на сваком делу машине олабављени.

• Савети за одржавање вакуум пумпе:

Жичана мрежа у усисном отвору ваздушне пумпе за циркулацију воде се користи да спречи улазак страних честица прашине у тело пумпе. Мрежа филтера треба да буде чиста све време како би се избегло зачепљење и смањила брзина пумпања пумпе. Када се пумпа за воду не користи, треба је укључити на неколико минута сваких неколико дана како би се спречило да тело пумпе зарђа и не може нормално да ради. Отпустите лептир матицу вакуум пумпе, извадите папирни филтерски елемент и редовно чистите филтерску мрежу ваздухом под високим притиском. Ако се утврди да се филтерски елемент не вентилише глатко или је оштећен, треба га на време заменити. У зависности од дужине употребе, пиштољ за уље високог притиска може се користити за подмазивање лежајева сваког дела.

• Радите у строгом складу са упутствима за употребу и придржавајте се прописа о безбедној употреби.

Решавање проблема

1. Мотор производи ненормалну буку.

Проверите да ли је мотор преоптерећен; мотор може имати унутрашњу грешку. У овом тренутку, треба га поправити или заменити на време.

2. Мотор је у супротном смеру.

Директно проверите да ли је вод мотора ван фазе или промените излазни УВВ терминал (тј. вод за везу између претварача и мотора вретена).

3. Мотор вретена се загрева.

Прво проверите да ли пумпа за воду ради, а затим проверите да ли је циркулишућа вода нижа од нивоа течности.

4. Мотор је слаб или не може да се окреће.

Проверите коло, проверите да ли је линија мотора ван фазе и да ли је кабл кратко спојен.

5. Вретено је обрнуто.

Током радног процеса машине, главна осовина се преокреће због везе између фреквентног претварача и главног вратила, а потребно је само да замени прикључни вод.

Када је вретено обрнуто, ако се МДФ исече, резач ће се сломити, а резач се може сломити када се инсталира и користи. Чак и ако се не поквари, изгореће црвено. Стога, када дође до ове абнормалне појаве, руковалац треба одмах да заустави машину и провери главно вратило.

6. У току радног процеса долази до појаве да је рез дислоциран и да је смер супротан.

Након покретања, ако има неправилних покрета при непрекидном и брзом клику, то је грешка „губитак фазе“. Проверите струјни круг између излазног терминала драјвера и корачног мотора, откријте прекид кола и поново повежите грешку да бисте је решили.

7. Када се осовина обраде контролише ручно или аутоматски, машина алатка не реагује:

• Проверите да ли је кабл за пренос података чврсто повезан, ако је лабав, повежите га исправно.

• Проверите да ли је интерфејс погонског кола лабав или искључен и поново га повежите.

• Проверите да ли је струјни круг домаћина искључен.