Шта је CO2 Технологија ласерског сечења?
CO2 Технологија ласерског сечења је ласерски систем заснован на гасу који користи а CO2 миксер као активни ласерски медијум. Електрификујући мешавину гаса, производи се високоенергетски сноп светлости познат као ласер. Овај концентрисани ласерски зрак је фокусиран на објекат и ласер загрева, топи и испарава материјал за сечење.
Технологија ласерског сечења нуди ефикаснију машинску производњу, бољу прецизност и тачност. ЦНЦ технологија их је унапредила са прецизнијим системом управљања.
Машина за ласерско сечење сада је саставни део многих индустрија. Ова технологија штеди време и нуди вишу стопу производње уз минимални губитак, што је чини популарним избором из дана у дан.
CO2 Ласерски резачи су постали најприступачнији и најисплативији алати за сечење у последњих неколико година, и могу бити ваш добар партнер за оживљавање ваших креација, идеја и дизајна персонализованим поклонима, занатима, уметностима, декорима, знаковима и логотипима. Са системом за ласерско сечење угљен-диоксида, можете лако да гравирате било коју графику и исечете било које облике и контуре на дрво, акрил, пластику, пену, камен, тканину и кожу.
Дефиниција
CO2 ласер је пулсни таласни сноп у коме гас угљен-диоксида добија континуирани талас или област високог излаза у инфрацрвеном делу медија. Таласна дужина је 10.6μm. То је извор светлости који се користи за брзу израду прототипа. Ласери велике снаге се користе за сечење и бушење. Средња излазна снага се користи за гравирање. Пошто се излазна таласна дужина лако апсорбује водом, такође се широко користи у медицинском лечењу.
A CO2 ласерски генератор је гасни ласерски генератор са CO2 гас као радни материјал. Цев за пражњење је обично направљена од стакленог или кварцног материјала, испуњена CO2 гас и други помоћни гасови (углавном хелијум и азот, и обично мала количина водоника или ксенона). Електрода је углавном шупљи цилиндар од никла и резонантна шупљина. Један крај је позлаћено огледало тоталне рефлексије, а други крај је огледало делимичног одраза полирано германијумом или галијум арсенидом. Када се високи напон (обично једносмерни или нискофреквентни АЦ) примени на електроду, у цеви за пражњење се генерише усијано пражњење, а на једном крају германијумског огледала постоји излаз ласера, а његова таласна дужина је у средњем инфрацрвеном опсегу близу 10.6 микрона.
Ласерски генератори угљен-диоксида су обично направљени од тврдог стакла и углавном имају слојевиту структуру рукава. Најдубљи слој је цев за пражњење, други слој је кућиште хлађено водом, а најудаљенији слој је цев за складиштење гаса. Пречник цеви за пражњење ласерског генератора угљен-диоксида је већи од пречника Хе-Не ласерске цеви. Уопштено говорећи, дебљина цеви за пражњење нема утицаја на излазну снагу, углавном с обзиром на ефекат дифракције узрокован величином светлосне тачке, коју треба одредити према дужини цеви. Дужа цев је дебља, а краћа тања. Дужина цеви за пражњење је пропорционална излазној снази. Унутар одређеног опсега дужине, излазна снага по метру дужине цеви за пражњење расте са укупном дужином. Сврха додавања омотача за водено хлађење је хлађење радног гаса и стабилизација излазне снаге. Цев за пражњење је повезана са цеви за складиштење гаса на оба краја, то јест, један крај цеви за складиштење гаса има мали отвор који комуницира са цеви за пражњење, а други крај комуницира са цеви за пражњење кроз спиралну повратну цев, тако да гас може да циркулише у цеви за пражњење и проток цеви за складиштење гаса, гас у цеви за пражњење се размењује у било ком тренутку.
A CO2 Ласерска цев је затворена стаклена цев састављена од тврдог стакла, резонантне шупљине и електрода које производе светлосни сноп за сечење и гравирање материјала.
Хард Гласс Парт
Овај део се састоји од материјала ГГ17 који се испаљује у испусну цев, омотач за хлађење водом, омотач за складиштење ваздуха и цев за поврат ваздуха. Затворени генератор је обично трослојна структура кућишта. Унутрашња је цев за пражњење, средња је пречистач воде, најудаљенији слој је рукав за складиштење гаса, а повратна гасна цев се користи за повезивање цеви за пражњење и цеви за складиштење гаса.
Тхе Цавити Парт
Овај део се састоји од тоталног огледала и излазног огледала. Укупно огледало резонантне шупљине је генерално засновано на оптичком стаклу, површина је обложена златом, а рефлективност огледала са златним филмом је изнад 98% близу 10.6ум; излазно огледало резонантне шупљине је углавном направљено од инфрацрвених материјала који могу пренети зрачење од 10.6ум Германијум (Ге) је супстрат, а на њему се формира вишеслојни диелектрични филм.
Тхе Елецтроде Парт
Ласерски генератори углавном користе хладне катоде, које су цилиндричног облика. Избор катодног материјала има велики утицај на век трајања генератора. Основни захтеви за катодне материјале су ниска брзина распршивања и ниска брзина апсорпције гаса. Што се машине тиче, квалитет и перформансе цеви директно утичу на ефикасност рада.
Како то функционише?
A CO2 машина за ласерско сечење је професионални аутоматски комплет алата за гравирање и сечење који користи ласерски сноп од 1064 μм за гравирање и резање неметала и металоида. Са хибридним системом ласерског сечења, може чак и да сече танке метале.
Метод рада CO2 Технологија ласерског сечења је приказана корак по корак.
Корак 1. А CO2 ласерски резач се ослања на контролер (ЦНЦ или ДСП) да покреће ласерску цев угљен-диоксида да емитује зрак.
Корак 2. Са рефлекторима, светлосни сноп се преноси на резну главу.
Корак 3. Затим огледало за фокусирање конвергира сноп до тачке, где може да достигне веома високу температуру
Корак 4. Тако се вишак материјала тренутно сублимира у гас, који се усисава од стране вентилатора, да би се направио рез.
Правилно подешавање машине је примарни захтев за почетак пројекта сечења. Такође је важно детаљно познавање машине и упутства за употребу.
Принцип рада
A CO2 Ласерска машина користи стаклену ласерску цев за производњу светлосног снопа, и ради са нумеричким системом контроле да зрачи сноп на површину објекта, а истовремено ослобађа високу енергију да отопи и испари површину објекта, чиме се остварује план сечења и гравирања. Зрак је стуб светлости веома високог интензитета, једне таласне дужине или боје. У случају типичног ласера на угљен-диоксиду, та таласна дужина је у инфрацрвеном делу светлосног спектра, тако да је невидљива за људско око. Зрака је само око 3/4 инча у пречнику док путује од резонатора, који ствара сноп, кроз путању снопа машине. Може се одбијати у различитим правцима бројним огледалима, или „савијачима зрака“, пре него што се коначно фокусира на плочу. Фокусирани сноп пролази кроз отвор млазнице непосредно пре него што удари у плочу. Такође кроз тај отвор млазнице протиче компримовани гас, као што је кисеоник или азот. Уопштено говорећи, већа снага се користи за сечење, мања снага се користи за гравирање. Снага је подесива током рада. Окрените га надоле за гравирање и окрените га нагоре за сечење. Ниво снаге ће такође утицати на дубину гравирања и дебљину сечења.
Технички параметри
| Марка | STYLECNC |
| модел | STJ9060, STJ1325, STJ1390, STJКСНУМКС, STJ1610, STJ1626 |
| Ласер Повер | 80W, 100W, 130W, 150W, 180W, 280W, 300W |
| Тип ласера | CO2 Ласер Тубе |
| Ласерска таласна дужина | КСНУМКС μм |
| Максимална брзина сечења | 1400mm/s |
| Систем положаја | Црвена тачка |
| Прецизност позиционирања | ≤ ±0.01mm |
| Систем за хлађење | расхладни |
| Погонски систем | Серво мотор и драјвер |
| Графички формат | БМП, АИ, ДСТ, ЦДР, ПЛТ, ДКСФ, ЈПГ, ПГН |
| Опсег цена | 3,000.00 долара - $20,000.00 |
Примене и употреба CO2 Ласери
CO2 Технологија ласерског сечења се користи у скоро свакој индустрији. ЦНЦ рутери за ласерско сечење су веома популарни и ефикасни у резању и обликовању ствари. Неколико модела је доступно за специфичне пројекте сечења. Углавном су машине популарне због своје технолошке прилагодљивости.
Ови алати за сечење се широко користе у индустрији. Хајде да сазнамо више о овоме.
⇲ CO2 ласери могу да обрађују различите резове од једноставних акрилних слова до сложених 3D дрвене слагалице, од меких тканина до тврде пластике.
⇲ Корисно за гравуре на камену, стаклу и кристалу.
⇲ Креирање дизајна и шара на дрвету, акрилу и другим материјалима за уметничке пројекте.
⇲ Израда детаљних знакова, логотипа и натписа.
⇲ Креирање тачних прототипова и модела за инжењеринг, архитектуру и дизајн производа.
⇲ Сечење и гравирање тканина за одећу, додатке, украсне предмете и тако даље.
Будућност CO2 Технологија ласерског сечења ускоро ће подстаћи индустрију сечења са много више функција. Ово је сигурно благослов модерне науке.
CO2 ласери могу да гравирају и секу дрво, шперплоча, МДФ, иверица, картон, тканина, кожа, пластика, ПММА, акрил, папир, бамбус, слоновача, гума, ЕПМ, депрон пена, алигатор пена, полиетилен (ПЕ), полиестер (ПЕС), полиуретан (ПУР), неопреил влакна од полиуретана, карбонска влакна од полиетилена бутирал (ПВБ), поливинил хлорид (ПВЦ), берилијум оксид, политетрафлуороетилен (ПТФЕ/тефлон) и било који материјал који садржи халогене (хлор, јод, флуор, астат и бром), фенолне или епоксидне смоле.
CO2 ласери се користе за гравирање текста и шара и сечење облика и контура у одећи, моди, одећи, обући, торбама, играчкама, везовима, електронским уређајима, калупима, моделима, уметности, занатима, рекламама, декорацијама, паковању и штампању.
Рекламна индустрија.
• Двобојна плоча.
• Органско стакло.
• Ознака.
• Кристална шоља.
• Гаранција потписана.
Индустрија уметности и заната.
• Воод.
• МДФ.
• Слоноваче.
• Боне.
• Кожа.
• Шперплоча.
• Папир
Амбалажна и штампарска индустрија.
• Гумена плоча.
• Пластична плоча.
• Двослојна плоча.
• МДФ плоча.
• Шперплоча плоча.
Индустрија коже и одеће.
• Фабриц.
• Текстил.
• Синтетичка кожа.
• Ман-Маде кожа.
• Фармерке.
Индустрија архитектонских модела.
• АБС плоча.
• Модел.
Индустрија производних тотема.
• Знакови уређаја.
• Против лажних производа.
Са техничког и економског становишта, ласерска машина са угљен-диоксидом није погодна за сечење дебљих лимова у поређењу са ласерском машином са влакнима. Типични производи који су коришћени су структурни делови аутоматских елеватора, панел елеватора, кућишта машина алатки и машина за жито, разни електрични ормари, разводни ормари, делови текстилних машина, структурни делови инжењерских машина, велики моторни силиконски челични лимови.
Узорци, знаци, ознаке и фонтови од нерђајућег челика (обично дебљине 3 мм) или неметалних материјала (обично дебљине 20 мм) за декорацију, рекламирање и услужне индустрије, као што су дизајн уметничких фото албума, ознаке компанија, јединица, хотела, тржних центара, кинески и енглески фонтови на станицама, доковима и јавним местима.
Специјални делови који захтевају равномерно сечење. Најраспрострањенији типични део је плоча за сечење која се користи у индустрији амбалаже и штампе. За то је потребан прорез ширине од 0.7 до 0.8 мм на дрвеном шаблону дебљине 20 мм, а затим се у прорез убацује сечиво. Користите моду на машини за сечење да исечете разне кутије за паковање са штампаном графиком. Ново поље примене последњих година су цеви за сито за уље. Да би се талог спречио да уђе у пумпу за уље, на цеви од легираног челика се исече равномерни прорез ширине 0.3 мм са дебљином зида од 6 до 9 мм, а пречник мале рупе на почетној и резној рупи не може бити већи од 0.3 мм.
Кључне компоненте А CO2 ласер цуттер
Детаљно познавање и идеја о кључним компонентама а CO2 ласерски резач/рутер ће помоћи да се искуство олакша почетницима до стручних оператера. Први корак у обучавању рада ЦНЦ рутера је учење делова и њихових функционалности. Овај чланак је за све типове корисника, почетнике, средње и стручњаке. Стога смо покушали да пружимо све информације потребне за покретање а CO2 ласерски ЦНЦ рутер исправно.
Основни делови а CO2 ласерски резач на први поглед,
☑ Ласерска цев, језгро компоненте која генерише ласерски зрак
☑ Неопходно напајање да побуди смешу гасова
☑ Оптички систем састоји се од огледала и сочива која усмеравају и фокусирају ласер
☑ ЦНЦ контролер, мозак ласерског резача
☑ Ласерска глава у којој се налази сочиво за фокусирање и млазница
☑ Систем хлађења што је неопходно за одржавање оптималне радне температуре
☑ Издувни систем уклања испарења и остатке настале током сечења
☑ Радна површина је простор где се материјал поставља за сечење
☑ Коначно, интерфејси са ЦНЦ контролер за управљање процесом сечења
Најбоље оцењен CO2 Системи за ласерско сечење за почетнике
CO2 систем ласерског сечења захтева знање и стручност. Оперативни а CO2 ласерски резач није најлакши посао за сваког појединца. Ипак, почетне машине могу бити сигуран избор за почетнике.
Незахтевним CO2 ласерски секачи се углавном користе за мала предузећа и пројекте. Ове машине захтевају основно знање према упутствима у приложеном упутству. Једноставни су за руковање и не захтевају додатну обуку. С мирна рука може лако управљати почетним нивоом CO2 ласерски резач.
Овде смо навели наше најбоље оцењене CO2 системи за ласерско сечење за почетнике за њихове пројекте из прве руке. Да бисте сазнали више, једноставно кликните на модел на листи.
1. STJ9060
2. STJ1390
3. STJ1390-2
4. STJ1610
5. STJ1610A
6. STJ1610-CCD
7. STJ1610A-4
8. STJ1630A
најбоље CO2 Системи за ласерско сечење за професионалце
Најбоље CO2 системи ласерског сечења за професионалце су најнапреднији CO2 ласерске машине на тржишту. Они су пуни функција и захтевају више простора од почетних, малих пословних модела. Поред тога, професионални систем ласерског сечења захтева стручност и права упутства. Обука побољшава перформансе оператера и обезбеђује већу ефикасност.
Ми смо пријавили наше најбоље оцењене CO2 машине за ласерско сечење за професионалце. Најбоље оцењено CO2 системи за ласерско сечење се помињу по називима модела. Да бисте сазнали више, кликните на име на листи.
1. STJ1325-4
2. STJ1610A-CCD
3. STJ1325
4. STJ1390M-2
5. STJ1610M
6. STJ1325M
7. STJ1630A-CCD
8. STJ1830A
Завршни пресуда
CO2 системи за ласерско сечење су веома популарни. Они се сматрају најефикаснијим алатима у индустрији сечења. Ласерско сечење је револуционисало традиционалне методе сечења. Кључно је научити разлику између система за почетнике и професионалце. Надамо се да ће ово мало труда од STYLECNC помаже вам да пронађете одговарајуће смернице у вашем CO2 одлука о куповини ласерског резача.
Такође пружамо кратка упутства у вези са кључним карактеристикама CO2 системи ласерских резача за почетнике и професионалце.
| Почетник | Profesionalnost |
|---|---|
| Излазна снага: 40W до 80W | Излазна снага: 80W и изнад |
| Могућности сечења и гравирања: Основни материјали | Могућности сечења и гравирања: Напредни материјали |
| Величина радног подручја: мала до средња | Величина радне површине: велика |
| Кориснички интерфејс и софтвер: Интуитиван, једноставан за коришћење | Кориснички интерфејс и софтвер: Напредне функције |
| Сигурносне карактеристике: Основне компоненте | Сигурносне карактеристике: Свеобухватни сигурносни системи |
Колико то кошта?
Када размишљате о улагању у а CO2 ласерски резач, једно од често постављаних питања за све је да ли има економског смисла за ваше пословање? Колико ћете платити за то и колико времена и трошкова може уштедети за ваше пословање?
CO2 цене ласерских резача крећу се од око $3,000 до $20,000+ у зависности од његових карактеристика и моћи ласера, и величине стола који су потребни вашим пројектима, као и разматрања ван трошкова. Мали почетни ниво CO2 ласерски резач почиње од $3,600 се користи за кућну радњу, док неки хоби ласери могу бити скупи као $7,800 са већим моћима које се користе за мала предузећа. Индустријске машине за ласерско сечење угљен-диоксида коштају било где $6,000 до $19,800 коришћено за комерцијалну употребу.
Како купити?
Корак 1. Онлине консалтинг.
Препоручићемо вам најпогоднији ласерски резач за гравирање након што будемо обавештени о вашим захтевима.
Корак 2. Добијте своју понуду.
Понудићемо вам нашу детаљну понуду према консултованој машини.
Корак 3. Евалуација процеса.
Обе стране пажљиво процењују и разговарају о свим детаљима (техничким параметрима, спецификацијама и пословним условима) поруџбине како би се искључио сваки неспоразум.
Корак 4. Наручивање.
Ако немате сумње, послаћемо вам ПИ (проформа фактура), а затим ћемо потписати уговор са вама.
Корак 5. Изградња машина.
Ми ћемо организовати производњу машине за гравирање ласерског резача чим примимо ваш потписани купопродајни уговор и депозит. Најновије вести о производњи биће ажуриране и обавештене купцу током производње.
Корак 6. Контрола квалитета.
Цео поступак производње машине за сечење ласерског гравера биће под редовном инспекцијом и строгом контролом квалитета. Комплетна машина ће бити тестирана како би се уверили да може добро да ради пре него што изађе из фабрике.
Корак 7. Испорука и достава.
Ми ћемо договорити испоруку према условима у уговору након потврде од стране купца.
Корак 8. Царињење.
Купцу ћемо испоручити и испоручити сву потребну документацију за отпрему и обезбедити несметано царињење.
Корак 9. Сервис и подршка.
Нудићемо професионалну техничку подршку и бесплатну услугу путем телефона, е-поште, Скипе-а, ВхатсАпп-а, онлајн ћаскања уживо, даљинске услуге нон-стоп. Такође имамо услугу од врата до врата у неким областима.
Како се користи?
Веома је опасно за а CO2 ласерски резач да се поквари током рада. Почетнике морају обучити професионалци пре него што могу самостално да раде. STYLECNC стручњаци су сажели 13 једноставних корака за безбедан рад на основу искуства како следи.
1. Припремите материјале за сечење и причврстите их на радни сто.
2. Позовите одговарајуће параметре према материјалу и дебљини.
3. Изаберите одговарајуће сочиво и млазницу према параметрима сечења и проверите да ли су у добром стању.
4. Подесите резну главу на одговарајући фокус.
5. Проверите и подесите центрирање млазнице.
6. Калибрација сензора резне главе.
7. Проверите гас за резање, унесите команду за отварање помоћног гаса и погледајте да ли може да се избаци из бунара млазнице.
8. Пробно сечење материјала, провера попречног пресека и подешавање параметара процеса док се не испуне захтеви производње.
9. Припремите програм сечења према цртежу који захтева радни предмет и увезите га у контролер.
10. Померите резну главу на почетну тачку за сечење и притисните „Старт“ да бисте извршили програм сечења.
11. Оператеру није дозвољено да напусти машину током процеса сечења. У случају нужде, брзо притисните дугме "Ресет" или "Хитно заустављање" да бисте прекинули операцију.
12. Када сечете 1. радни комад, зауставите сечење да бисте видели да ли испуњава захтеве.
13. Обратите пажњу да проверите проток помоћног гаса приликом сечења и замените га на време када је гас недовољан.
Како одржавати?
A CO2 ласерски резач се мора редовно и редовно одржавати и одржавати, тако да може прецизније и већом брзином да гравира и сече за вас, што такође може продужити радни век машине. STYLECNC сумира 13 савета за одржавање за свакога на следећи начин.
1. Када користите машину, уређај треба укључити или искључити у строгом складу са исправним редоследом покретања.
2. Оклоп машине, ласерско напајање и напајање рачунара морају бити добро уземљени. Редовно проверавајте да ли је завртањ за уземљење зарђао или олабављен и на време га очистите и причврстите.
3. Пре него што почнете да радите сваког дана, проверите да ли је сочиво за фокусирање загађено и на време га очистите ако га има. Пазите да не користите превише силе приликом чишћења рефлектора, иначе ће доћи до померања оптичке путање! Одржавање рефлектујућих сочива и сочива за фокусирање на свим нивоима треба да прати принцип „на време чишћење ако постоји загађење“. За чишћење се мора користити специјално средство за чишћење сочива.
4. Пре него што свака машина ради, проверите да ли сваки гранични прекидач ради нормално, како бисте били сигурни да опрема неће имати колизије које утичу на тачност опреме током радног процеса. Поред тога, обратите пажњу да подесите жижну даљину и да је чврсто закључате како бисте осигурали да смањење жижне даљине неће утицати на ефекат обраде или чак доћи до механичког судара.
5. Ако су покретни делови као што су ременице колица, клизне стазе и линеарне водилице загађени или кородирани, то ће директно утицати на ефекат обраде. Треба их редовно чистити и подмазати на водилице како би се спречила рђа.
6. После дужег времена употребе (посебно сечења), платформа са саћем ће се залепити за прераду отпада и чак блокирати рупе у саћу. Може се димити или чак запалити када је изложен зраку. Треба га редовно уклањати.
7. Воду за хлађење треба одржавати чистом и редовно је мењати. Током обраде проверите да ли је ниво воде довољан и да ли је температура воде превисока. Строго је забрањено коришћење инфериорне циркулационе воде. Вода лошег квалитета може озбиљно утицати на снагу ласера и у великој мери скратити радни век ласерске цеви. Оштећење цеви изазвано употребом воде лошег квалитета од стране корисника није покривено гаранцијом. Препоручује се употреба чисте воде. Количина воде за хлађење не би требало да буде мања од 30 литара, а потопљена пумпа мора бити потопљена. Током радног процеса машине, температура воде се мора проверити у било ком тренутку (најбоља радна температура воде је 25 ~30°C, максимална температура воде не може бити већа 35°C, а минимална температура воде не може бити нижа од 5°Ц). Када вода постане топла, треба је одмах променити. Метода промене воде која не утиче на рад је испуштање дела топле воде, а затим испирање хладном водом. Свака 3 дана, резервоар за воду, пумпа за воду (посебно сунђер филтера пумпе за воду) и црева за довод и излаз воде морају се очистити.
8. Ласерска цев се хлади циркулишућом водом, тако да ће се нека бела љуска појавити у цеви након дуготрајне употребе. У циркулишућу воду можемо додати малу количину сирћета, затим извадити жлеб и испрати његову унутрашњост чистом водом да би се одржао у најбољем радном стању и продужио век трајања.
9. Обратите пажњу да се отвор за одвод дима и издувни канал не могу блокирати и проверите и уклоните препреку у било ком тренутку како бисте је одржали неблокираним.
10. Подесите интензитет светлости да не прелази 20МА како бисте спречили брзо старење ласерске цеви.
11. Пре почетка рада сваког дана, сочиво се мора једном очистити.
12. Пажљиво очистите рефлектор на машини, иначе се оптичка путања мора поново подесити.
13. 3. огледало за зрачење и огледало за фокусирање морају бити уклоњени и очишћени. Након чишћења, постављање сочива мора бити чврсто, али не превише затегнуто, како се сочиво не би покварило.
14. Пре сваке операције обратите пажњу на жижну даљину. Нетачна жижна даљина ће озбиљно утицати на ефекат гравирања.
15. После сваке операције, радну површину треба накратко очистити. Приликом чишћења пазите да не лети прашина.
16. Чишћење треба обавити након сваке операције. Када радите чишћење, када је струја искључена, можете лагано гурати греду и колица, али је строго забрањено насилно гурање и повлачење.
17. Редовно проверавајте прекидач за заштиту од воде (једном у пола месеца) да бисте утврдили да ли ради нормално.
18. Сваке друге недеље, водилице се морају очистити, а у покретне водилице треба додати уље за подмазивање.
19. Сваке друге недеље очистите периферне делове машине (као што су вентилатори и ваздушне пумпе).
20. Након што машина ради сваки дан, треба је добро очистити. У случају нестанка струје, можете полако да гурате групу сочива за фокусирање и седиште шине водилице Кс-осе, а строго је забрањено насилно гурање и повлачење. Тело кревета треба одржавати чистим, посебно 2 линеарне водилице. Потребно је свакодневно након рада очистити мрље од уља на водилицама и седиштима водилице; трансформаторско уље се мора додати у линеарне водилице и клизаче пре почетка рада следећег дана.