Фибер ласерски резачи за металне лимове, цеви, профиле

Шта је ласерски резач влакана?

Ласерски резач влакана је аутоматски mašina za lasersko sečenje metala са ЦНЦ контролером који се користи за сечење прецизних металних облика, контура, линија и прототипова на лимовима, цевима и профилима великом брзином за креирање металних делова, знакова, уметности, заната, поклона, слагалица и украса. Дизајниран је за све врсте израде метала, као и за вашег доброг партнера за обраду метала. Долази са различитим опцијама снаге ласера ​​(1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W) за сечење различитих дебљина и врста метала укључујући угљенични челик, нерђајући челик, електрични челик, алатни челик, поцинковани челик, меки челик, алуминијум цинк, легуру алуминијума, алуминијум, легуру титанијума, гвожђе, месинг и бакар.

Како ласерски резачи са влакнима побољшавају ефикасност производње?

Уз већу брзину сечења, већу прецизност и мање одржавања, ове машине пружају бољу подршку у производњи у поређењу са другим традиционалним алатима за сечење. То значи да ћете за кратко време моћи да повећате своју производну способност. То значи да као власник предузећа штедите своје трошкове када имате такав алат у свом репертоару.

Фибер ласер је врста високоенергетског снопа заснованог на појачивачу са влакнима који користи стаклена влакна допирана јонима ретких земаља као медијум за појачање. Светлост пумпе зрачи извор пумпе од стаклених влакана допираних ретком земљом, што индукује јоне ретких земаља да апсорбују фотоне, а побуђено зрачење има исту фреквенцију као и упадни фотони. Под дејством светлости пумпе, лако је формирати велику густину снаге у влакну, што резултира инверзијом популације радне супстанце ласера. Када се позитивна повратна спрега (која чини резонантну шупљину) правилно дода, може се формирати излаз ласерске осцилације. Ове ласерски резачи имају широк спектар примена, укључујући обраду материјала, комуникације, медицинску лепоту, научна истраживања и војску, инструментацију и сензоре. Коришћен је за сечење, гравирање, гравирање, обележавање, заваривање, површинску обраду, чишћење, облагање и неке друге примене. 

Светлост пумпе која улази у влакно има више режима, а различити режими пумпе имају различите ефекте на различите модове сигнала, чинећи анализу ласерских генератора и појачавача компликованијом. Допинг профил у влакну такође има велики утицај на ласерски генератор. Да би медијум имао карактеристике појачања, влакно се допира радним јонима (тј. нечистоћама). Радни јони су равномерно распоређени, док је расподела светлости пумпе неуједначена. Стога, да би се побољшала ефикасност пумпања, дистрибуција јона и дистрибуција енергије пумпања треба да буду што је могуће ближе.

Влакнасти ласерски генератори су слични традиционалним гасним и чврстим ласерским генераторима, који се састоје од извора пумпе, резонатора, медија за појачање. Светлост пумпе је спојена на појачало влакно кроз оптички систем, а појачало влакно генерише спонтану емисију након што апсорбује светлост пумпе и даје стабилан сноп.

За шта се користе машине за ласерско сечење влакана?

Машина за ласерско сечење метала са влакнима је аутоматски комплет алата за сечење са компјутерски нумерички контролисаним системом за сечење металних лимова, цеви и профила од нерђајућег челика, меког челика, угљеничног челика, поцинкованог челика, алатног челика, месинга, бакра, гвожђа, злата, сребра, титанијума и алуминијума. Професионално је сечење било ког профила на високо прецизним ауто деловима, бродској опреми, додацима за авионе и идеално је за сечење било ког облика на кухињском прибору, осветљењу, накиту, украсима, натписима, као и добар помоћник за персонализоване послове израде метала.

Апплиед Индустриес

Фибер ласери се користе у електроници, аутомобилима, ваздухопловству, ваздухопловству, ауто деловима, деловима подземне железнице, електричним уређајима, текстилним машинама, прецизним додацима, инжењерским машинама, прехрамбеним машинама, бродоградњи, кућним апаратима, металуршкој опреми, машинској обради алата, лифтовима, металној уметности, металним занатима, металним поклонима, металним поклонима, металним украсима, металним декорацијама, другим металним декорацијама индустрије.

Применљиви материјали

Ласери са влакнима могу да пресеку угљенични челик, нерђајући челик, силицијумски челик, легирани челик, опружни челик, меки челик, алуминијум, поцинковани челик, алатни челик, алуминијумску цинк плочу, бакар, месинг, лим за кисељење, титанијум, сребро, злато, гвожђе, легуре и друге металне лимове и цеви.

Како влакнасти ласер сече кроз метал?

Ласерски резач са влакнима користи генератор са ЦНЦ контролним системом да допуни материјал пумпе у оптичко влакно, а ласер одређене таласне дужине који емитује полупроводнички ласер је спојен да би оптичко влакно генерисало зрак. Затим, машина конвергира сноп у тачку малог пречника да би формирала сноп високе густине енергије и изузетно јаког светла, који делује на метал који треба сећи, што узрокује да температура метала на тачки зрачења буде оштра, она расте и тренутно достигне температуру испаравања, изазивајући испаравање и формирање рупа. А машина ово користи као почетну тачку, у складу са захтевима облика дела који се сече, греда и део се померају један у односу на другу према одређеној путањи да би се формирао прорез. Истовремено, помоћни уређај за дување гаса се користи за уклањање шљаке.

Колико дебео и брзо може влакно ласерски резати метал?

Брзина и дебљина

Колико дебљине метала може да сече фибер ласер? Која је максимална брзина? Фибер ласерски резач долази са могућношћу сечења различитих дебљина различитих врста метала и легура, радећи са гасовима као што су кисеоник, азот или ваздух како би се добили чисти и глатки резови. Свака марка ласерског генератора има своје јединствене предности и мане за сечење метала. У случају истог генератора, различите снаге ће резултирати различитим максималним дебљинама и брзинама сечења метала. Ласерски генератори различитих марки такође се разликују у тачности и квалитету својих резова. У поређењу са тим, прецизност IPG фибер ласера ​​је боља од оне код Raycus-а. MAX и RECI, а брзина је већа, али је и цена већа.

Пронађите своје параметре сечења

• Почетни ниво 1500W Ласери мале снаге су прикладни за сечење нерђајућег челика до 6mм, угљенични челик до 16mm дебели, алуминијум и бакар до 5mm дебео, при максималним брзинама већим од 35m/мин.

• 2000W ласерске снаге имају способност да секу угљенични челик до 16mm густо, максимално 8mm нерђајућег челика и алуминијума, а макс 6mм месинга и бакра при брзинама до 40m/мин.

• Најпопуларнији 3000W ласери имају велику примену за сечење угљеничног челика до 20mm дебели, нерђајући челик и алуминијум до 10mm, месинга и бакра до 8mm при максималним брзинама од преко 45m/мин.

• Професионални 4000W ласери средње снаге имају моћ да секу нерђајући челик до 12mm, угљенични челик до 22mm дебео, алуминијум до 14mm, бакра и месинга до 10mm при брзинама до 50m/мин.

• Комерцијални 6000W ласери средње снаге могу ослободити довољно топлотне енергије да сече угљенични челик до 25mm дебели, нерђајући челик и алуминијум до 16mm, бакра и месинга до 10mm при максималним брзинама већим од 60m/мин.

• Индустријски 8000W ласери велике снаге су способни да секу нерђајући челик и алуминијум до 25mm, угљенични челик до 30mm дебели, месинг и бакар до 12mm при брзинама до 70m/мин.

• 12000W ласерски резачи високе снаге су идеални за сечење угљеничног челика, нерђајућег челика и алуминијума до 50mm дебели, бакар и месинг до 20mm дебео при максималним брзинама већим од 80m/мин.

• 15000W напајања су применљива за угљенични челик и нерђајући челик до 60mm густо, максимално 50mm алуминијума, и максимално 30mm бакра и месинга при максималним брзинама већим од 90m/мин.

• 20000W ласери велике снаге могу лако да секу угљенични челик до 70mm густо, максимално 80mm нерђајући челик, макс 80mm алуминијум, максимално 70mm месинга и бакра при максималним брзинама већим од 100m/мин.

• 30000W Ласери изузетно велике снаге прецизно сече дебљина нерђајућег челика до 100+ милиметара, а макс. 80mm дебели угљенични челик, алуминијум, месинг и бакар при максималним брзинама преко 110m/мин.

• 40000W Ласери ултра велике снаге се обично користе за прецизно сечење угљеничног челика, нерђајућег челика, алуминијума, месинга и бакра дебљине до 120+ милиметара при брзинама до 120m/мин.

• Најмоћнији 60000W ласерски секачи се обично користе за сечење угљеничних челика и нерђајућег челика са дебљинама у распону од 16mm до 200mm при брзинама од 0.05m/мин до 15m/мин.

НАПОМЕНА: Тхе 1000W опција ласерског напајања је укинута и више није доступна, замењена је бесплатном надоградњом на 1500W.

Спецификације машине за ласерско сечење влакана

Колико кошта ласерски резач са влакнима?

Када се питате колико вреди ласер са влакнима, мораћете да узмете у обзир трошкове његове снаге, величине стола, бренда и карактеристика. Од јефтиних хоби модела до врхунских индустријских модела, мораћете да трошите било где $1КСНУМКС да $1,000,000. Да бисте били сигурни да можете удобно да приуштите трошкове, водите рачуна о следећем приликом планирања буџета за машину за ласерско сечење влакана коју желите:

• Трошкови хардвера варирају у зависности од бренда и произвођача, како у погледу сировина тако и производних процеса, где хардвер укључује ЦНЦ резервне делове и додатке као што су оквир кревета машине, генератор, резна глава, расхладни уређај за воду, гасни цилиндар, резервоар за складиштење ваздуха, напајање, ваздушни компресор, сушач за хлађење, филтер, издувни вентилатор и одстрањивач прашине и усисивач шљаке.

• ЦНЦ контролни системи и софтвер за ласерско сечење разликују се по цени.

• Накнаде за постпродајне услуге и подршку разликују се од продавца.

• Трошкови одржавања и неге.

• Оперативни трошкови.

• Додатни трошкови.

Ако купујете изван своје матичне земље, такође морате узети у обзир следеће факторе:

• Трошкови испоруке.

• Увозне таксе и царине.

Ево шта треба да знате о свим трошковима поседовања машине за ласерско сечење влакана:

Просечна цена потпуно новог резача влакнастим ласером у 2025 је око $32,600, 18% ниже него 2024 просек од $39,800, према подацима Амазона, Гугла и STYLECNC.

Приступачан почетни ласерски резач влакана кошта било где $1КСНУМКС да $32,800 са мањим снагама од 1500W 2000W за почетнике са хобистима, док професионални аутоматски систем за ласерско резање влакана почиње око $29,800 са средњим снагама од 3000W, 4000W, i 6000W за прецизно сечење у комерцијалној употреби. Цена индустријске ЦНЦ машине за ласерско сечење влакана је од $8КСНУМКС да $500,000+ са вишим моћима 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W за израду дебљих метала у предузећима. Најбоља буџетска влакна и CO2 комбиновани столови за ласерско сечење у распону од $19,800 за вишенаменско сечење метала, дрвета, медијапана, шперплоче, акрила, пластике, тканине и коже.

Јефтини ласерски резач лима са влакнима почиње од $15,000, док неке ИПГ ласерске машине за сечење лима велике снаге могу достићи $300,000+. Цена ласерског резача цеви са влакнима је од $4КСНУМКС да $117,500 за све врсте резања цеви. Све-у-једном машина за ласерско сечење лима и цеви са влакнима кошта од $4КСНУМКС да $236,800. Аутоматска индустрија 3D робот за сечење креће се од $4КСНУМКС да $83,500 за вишедимензионалне и вишеуглове металне резове.

Подигните свој буџет

Карактеристике

• Већа ефикасност електро-оптичке конверзије, што је више од 30%. Ласерској машини мале снаге није потребан расхладни уређај. Ваздушно хлађење ће значајно уштедети потрошњу енергије током рада, уштедети трошкове рада и постићи највећу ефикасност производње.

• Потребна је само електрична енергија током рада без додатног гаса, што има најниже трошкове рада и одржавања.

• Полупроводнички модуларни и редундантни дизајн. Нема оптичког сочива у резонантној шупљини, нема времена покретања, а има предности без подешавања, одржавања и високе стабилности. Смањује трошкове додатне опреме и времена одржавања.

• Таласна дужина је 1.064 микрона, што чини сноп високог квалитета и велике густине снаге. Веома је погодан за апсорпцију металних материјала.

• Оптички пренос целе машине је преко оптичких влакана, није потребан компликован систем за вођење светлости као што је рефлектујуће огледало, оптичка путања је једноставна, структура је стабилна, а спољна оптичка путања не захтева одржавање.

• Резна глава садржи заштитно сочиво, што чини потрошњу скупог потрошног материјала као што су сочива за фокусирање изузетно малом.

• Они поједностављују дизајн механичких система који се лако могу интегрисати са вишедимензионалним платформама или индустријским роботима.

• Након што се ласер дода са оптичким затварачем, може бити вишемашински, подељен кроз оптичко влакно, подељен на више канала и радити истовремено, лако проширити функцију, лако и једноставно надоградити.

Предност Мане

Прозодија

То је нова врста технологије ласерског сечења у свету која емитује сноп високе густине енергије и окупља га на површини дела да би се тренутно истопило и испарило подручје на делу озраченом ултра-фином тачком фокуса и померило тачку кроз ЦНЦ контролер. Озрачите позицију да бисте остварили аутоматско сечење. У поређењу са гломазним гасним и чврстим ласером, има очигледне предности. Постепено се развио у важног кандидата у областима високопрецизног сечења, лидарских система, свемирске технологије, медицине и других примена.

Може се користити за равно сечење и резање косом, а ивице су уредне и глатке. Погодан је за прецизно сечење лимова. Поред тога, роботска рука то може 3D сечење уместо 5-осног ласерског резача. У поређењу са CO2 ласерски резачи, ови резачи ће уштедети простор и потрошњу гаса и имају високу фотоелектричну конверзију. То је нови електрични алат за уштеду енергије и заштиту животне средине, а такође је и једна од водећих светских технолошких ЦНЦ машина алатки.

• Висока прецизност: Тачност позиционирања је 0.05mm, а поновљена тачност позиционирања је 0.03 мм.

• Уски прорез: Сноп је фокусиран на малу тачку, тако да фокус достиже високу густину снаге, материјал се брзо загрева до тачке испаравања, а рупе се испаравају. Са релативним линеарним кретањем светлосног зрака и материјала, рупа континуирано формира уски прорез, а ширина прореза је углавном 0.10-0.20mm.

• Глатка резна ивица: На ивици сечења нема ивица, а храпавост површине сечења се генерално контролише унутар Ра6.5.

• Велика брзина: Брзина сечења може да достигне 10м/мин, а максимална брзина позиционирања може да достигне 30м/мин, што је много брже од других алата за сечење метала.

• Висок квалитет: То је бесконтактно сечење, које подноси мали топлотни утицај, део у основи нема термичку деформацију и потпуно избегава слегнуће које се формира када се материјал удари и сече.

• Резање без разарања: Резна глава не долази у контакт са површином подлоге, обезбеђујући да делови не буду изгребани.

• Добра флексибилност: Има добру флексибилност за сечење било које графике, укључујући металне цеви и друге обликоване метале.

• Сечење без калупа: Не захтева потрошњу калупа, штеди време и оперативне трошкове, смањује трошкове производње и погодно је за комерцијалну употребу у индустријској производњи великих размера.

• Уштеда материјала: Са ЦНЦ програмирањем, делови различитих облика се могу сећи како би се максимизирала стопа искоришћења материјала.

• Једноставан за коришћење: Коришћење ЦАД софтвера за дизајнирање графике, коришћење ЦАМ софтвера за моделирање и излаз датотека, коришћење ЦНЦ контролера за покретање машине како би се постигло аутоматско сечење метала.

• Безбедност и заштита животне средине: Мање отпада, ниска бука, чисто, безбедно и без загађења, значајно побољшавајући радно окружење.

Предности у поређењу са CO2 Машина за ласерско сечење

• Већи квалитет зрака: Фокусна тачка је мања, линија сечења је финија, радна ефикасност је већа, а квалитет сечења је бољи.

• Већа брзина сечења: 2 пута иста снага CO2 ласерски резач.

• Већа стабилност: Стабилне перформансе и радни век кључних компоненти могу достићи 100,000 сати.

• Већа ефикасност електро-оптичке конверзије: Ефикасност фотоелектричне конверзије ласерског резача са влакнима је око 30%, што је 3 пута веће од оног у CO2 ласер, уштеда енергије и заштита животне средине.

• Нижа цена употребе: Потрошња енергије целе машине је само 20-30% од сличних CO2 ласер.

• Мањи трошкови одржавања: Нема радног гаса, нема потребе за рефлектујућим сочивима, уштедите много трошкова одржавања.

• Погодан рад и одржавање производа: Пренос оптичким влакнима, нема потребе за подешавањем оптичког пута.

Наравно, у поређењу са ласерским резачем угљен-диоксида, опсег резања оптичких влакана је релативно узак. Због таласне дужине, може да сече само металне материјале, а није лако да га апсорбују неметали, што утиче на његов опсег резања.

Предности у поређењу са ИАГ машином за ласерско сечење

• Већа брзина сечења: Брзина је 4-5 пута већа од ИАГ-а, погодна за масовну обраду и производњу.

• Нижи трошкови употребе: Трошкови употребе су мањи од трошкова ИАГ чврстог ласерског сечења.

• Ефикасност фотоелектричне конверзије: Ефикасност фотоелектричне конверзије је око 10 пута већа од ИАГ.

Цена одговарајућег је релативно висока, тако да је цена много већа од цене ИАГ ласера, али много нижа од цене ласерског резача угљен-диоксида. Али његов сексуални паритет је заиста највиши од ова три.

Против

Ако дуго гледате у машину за сечење, то ће изазвати веома озбиљна оштећења мрежњаче ока. Сви оператери морају да носе наочаре. Немојте радити и посматрати са отвореним очима. У путањи сечења машине потребно је избегавати положај било ког дела тела, како не би случајно нанели непотребну повреду.

Утицај прашине током сечења на људско тело. Коришћење машине у неодговарајућем радном окружењу имаће утицај прашине. Дуги рад у прашњавом окружењу такође ће изазвати велика оштећења плућа и трахеје. Неправилна заштита ће изазвати болести плућа и респираторних органа.

Кисеоник се често користи у процесу сечења, а варнице које лете током процеса сечења могу лако изазвати пожар. Због тога у радном простору не би требало да буде запаљивих и експлозивних материјала, а истовремено треба обезбедити и одговарајуће заштитне објекте.

Што се материјала тиче, додавање самог материјала или премаза на материјалу ће произвести компоненте које су штетне за људски организам на високим температурама, па треба напоменути.

Безбедност зависи од безбедносних смерница произвођача и од тога да ли заштитна опрема коју купује предузеће испуњава заштитне стандарде. Различите врсте машина имају различите степене оштећења људског тела, посебно очију и коже. Тачна оцена зависи од упутства за употребу. Прво, сваки уређај долази са заштитном наочаром. Током процеса сечења, не гледајте дуго у ласер и не гледајте преблизу без заштитног поклопца како бисте избегли прскање резне шљаке по вашем телу. Сада је скоро сва опрема опремљена системом за уклањање прашине, на коју у основи не утичу дим и прашина. Метаморфни ласерски гас садржи малу количину угљен-моноксида, а садржај угљен-моноксида је веома мали и неће нанети штету људском телу.

Нега и одржавање

Када користите ове машине за сечење пројеката, неопходно је научити вештине употребе и одржавања, како би се боље испољила ефикасност опреме и максимизирала ефикасност опреме.

• Транспортну траку је потребно често проверавати да би се осигурала затегнутост. Транспортна трака може изгледати као неважна компонента, али опасност коју она представља не може се занемарити. Грешке током рада могу довести до повреда или чак смрти.

• Проверавајте равност стазе и вертикалност машине сваких 6 месеци и утврдите да је ненормално и благовремено одржавање и отклањање грешака. Без тога, ефекат сечења можда неће бити добар, грешка ће се повећати, што утиче на квалитет сечења. Ово је главни приоритет и мора се урадити.

• Једном недељно користите усисивач за усисавање прашине и прљавштине у машини. Сви електрични ормарићи треба да буду затворени и заштићени од прашине.

• Водице треба често чистити како би се уклонила прашина и други остаци, како би се осигурало да се полице опреме често чисте, а уље за подмазивање се додаје како би се осигурало подмазивање без остатака. Водицу треба често чистити и подмазати, а мотор такође треба често чистити и подмазати, машина се може боље кретати током сечења, тачније сећи, а квалитет резаног производа ће се побољшати.

• Уколико се у процесу коришћења машине нађе било какво оштећење, оно мора бити замењено на време, што није само вид заштите за саму машину, већ и обезбеђује да машина увек одржава идеалан ефекат сечења.

Ласерском резачу са влакнима је потребна редовна провера и одржавање. Ако постоји деформација или други облици, треба да знате да је резна глава у овом тренутку мало оштећена и да је морате заменити. Неуспех замене ће утицати на квалитет сечења и повећати трошкове, а неки производи ће можда морати да буду поново обрађени да би се смањила ефикасност производње.

Опрез

• Нека утичница буде у добром контакту, а жица за уземљење добро уземљена.

• Нека напон расхладног уређаја воде буде стабилан.

Пошто је компресор за хлађење осетљив на напон напајања, стандардни радни напон је 200 ~ 250 В (100 ~ 130 В за моделе од 110 В). Ако вам је заиста потребан шири опсег радног напона, можете га посебно прилагодити.

• Неподударање фреквенције напајања ће узроковати оштећење машине.

Молимо користите моделе од 50Хз или 60Хз у складу са стварном ситуацијом.

• Ради заштите пумпе за циркулацију воде, рад без воде је строго забрањен.

Пре паковања нове машине, резервоар за воду се мора испразнити. Уверите се да је резервоар за воду пун воде пре покретања машине, иначе ће се пумпа за воду лако оштетити. Када је ниво воде у резервоару за воду нижи од минималног захтева мерача нивоа воде, капацитет хлађења расхладног уређаја ће пасти, а ниво воде мора бити унутар потребног опсега. Употреба дренаже циркулационе пумпе је строго забрањена.

• Уверите се да су улазни и излазни канали расхладног уређаја глатки.

Излаз ваздуха изнад расхладног уређаја мора бити удаљен најмање 1250пк од препреке, а бочни улаз ваздуха мора бити удаљен најмање 500пк од препреке.

• Филтер за улаз ваздуха се мора редовно чистити.

Филтер за ваздух се мора редовно уклањати и чистити. Озбиљна блокада ваздушног филтера ће довести до квара хладњака.

• Обратите пажњу на ефекат кондензата.

Када је температура воде нижа од температуре околине, а влажност околине висока, кондензована вода ће се створити на површини циркулационе водене цеви и уређаја који се хлади. Када дође до горе наведене ситуације, препоручује се повећање температуре воде или изолација водоводне цеви и хлађеног уређаја.

• Ова врста ласерске машине је индустријска опрема, немојте дозволити непрофесионалцима да раде.

trendovi

Ласерско сечење је једна од најважнијих примена технологије у производној индустрији. Технолошки радници настављају да истражују технологију и промовишу континуирани развој технологије ласерског сечења. Истовремено, компаније морају да се иступе из ценовне конкуренције и да вежбају интерне вештине. Због својих бројних предности, широко се користе у аутомобилској индустрији, производњи возних средстава, авијацији, хемијској индустрији, лакој индустрији, електричним апаратима и електроници, нафтној индустрији и металургији.

Са повећањем снаге, ласерско сечење се развија од лаке индустријске производње танког метала до тешке индустријске дебелог метала, а због побољшања режима ласерског зрака велике снаге и примене 32-битног микрорачунара створени су повољни услови за велику брзину и високу прецизност.

У циљу задовољења потреба за 3D сечење метала у аутомобилској и ваздухопловној индустрији, разне 5-осне и 6-осне 3D развијени су ласерски резачи. Тренутно, сечење морских челичних плоча углавном користи сечење пламеном и сечење плазмом. Материјали палубе и трупа од специјалних материјала не могу се прецизно исећи. Произвођачи ласерских резача можда желе да испробају операције високе технологије, енергично развијају инжењеринг рачунарских мрежа и побољшају пословну ефикасност кроз побољшање канцеларијских алата.

Истовремено, висока прецизност 3D робот ласерски резач има важан стратешки значај за побољшање нивоа опреме ваздухопловне технологије. Како запремина постаје мања, снага се повећава и помоћни уређаји настављају да се побољшавају за сечење дебелих плоча и производњу метала великог формата. Генератор, напајање, домаћин, контролни систем и уређај за циркулацију хлађења су уско комбиновани да формирају комплетан сет компактног ласерског резача са малим отиском и савршеном функцијом.

Ојачати блиску везу са узводним и низводним предузећима у ланцу снабдевања како би се формирала високо конкурентна и концентрисана ЦНЦ ласерски резач пословни круг. За неке произвођаче је од великог значаја повећање њихове конкурентности и проширење тржишног удела. Фокусирајте се на оптимизацију структуре производа, побољшање квалитета производа, овладавање основном технологијом и иновације, и ширење утицаја корпоративног бренда.

Водич за купце

Већа снага ласера ​​машине ће обезбедити бољу способност сечења. Због тога увек препоручујемо нашим купцима да изаберу ове врсте машина са већом ласерском способношћу. Што је већа снага ласера, то ће машина боље моћи да сече метале. Истовремено, вреди проверити и софтвер који би маневрисао машином. Софтверски интерфејс прилагођен кориснику ће учинити да то изгледа лаким за особу која ће маневрисати машином. Такође можете погледати систем хлађења комплета алата. то ће спасити машину од вишка топлоте.

Увек је неопходно да увек гледате на трошкове које ћете морати да потрошите за одржавање. Можда ће изгледати као боља куповина када се укупна цена машине чини нижа. Али у дугорочном сценарију, ово вас може приморати да потрошите више на одржавање.

Последње, али не и најмање важно. Размислите одакле купујете. Мислим на репутацију компаније или произвођача на дужи рок. Одатле ћете добити корисничку подршку у случају да наиђете на било какве потешкоће током коришћења алата.

Зашто изабрати STYLECNC?

Шта мислите шта чини доброг произвођача? Када волите квалитет њихових испоручених производа или техничку подршку коју добијате након куповине, бренд називате поузданим. STYLECNC је познат по пружању необичне техничке помоћи и подршке када су вам најпотребније. у исто време, STYLECNC увек осигурава да добијете најбоље оцењену машину која вам је потребна да бисте добили здрав резултат. Узмите жељену машину од бренда и сигурно ће вам се допасти одлука да сте то урадили.