Дефиниција и значење
Ласерски резач је аутоматизовани комплет алата за сечење који користи ласерски зрак заједно са паметним дигиталним системом за сечење за резање узорака на металима (челик, бакар, месинг, алуминијум, титан, злато, сребро, легура, гвожђе), акрил, гума, дрво, шперплоча, МДФ, пластика, кожа, папир, пена, текстил. Комплет за ласерско сечење састоји се од базе и рама машине, ЦНЦ контролера, генератора, напајања, цеви, главе, сочива, огледала, расхладног уређаја за воду, корачног мотора или серво мотора, гасног цилиндра, ваздушног компресора, резервоара за складиштење гаса, филтера за хлађење ваздуха, усисивача прашине, сушара и софтвера.
Систем за ласерско сечење је организована колекција делова који су интегрисани за постизање прецизних резова за индустријску производњу, комерцијалну употребу, образовање, обуку, мала предузећа, кућне послове, малу радњу и кућну радњу. То је флексибилан систем сечења у поређењу са ручним и механичким алатима за сечење. Може да сече различите материјале у различитим дебљинама и нема ограничења за облике које можете добити. Брзо се програмира и све промене се могу применити у било којој фази производње готово без додатних трошкова и времена. Одликује се високом прецизношћу, одличним квалитетом сечења и без деформације делова. То је најбоље решење за модуларизацију и аутоматизацију у производном циклусу.
Kako sve funkcioniše
Ласерски сноп је врста светлости из прелаза атома (молекула или јона). Међутим, разликује се од обичне светлости по томе што зависи од спонтаног зрачења само за веома кратак временски период. Наредни процес је у потпуности одређен ексцитационим зрачењем, тако да има веома чисту боју, скоро да нема смера дивергенције и изузетно висок интензитет светлости и високу кохерентност.
Ласерско сечење је аутоматизовани процес који користи енергију велике снаге и велике густине из фокусираног светлосног снопа за топљење и испаравање метала, дрвета, акрила, пластике, тканине, коже, пене и других материјала, што доводи до прецизног уреза.
Са ЦНЦ контролером, генератор даје високу фреквенцију да би направио сноп са одређеном фреквенцијом и ширином импулса. Зрак се преноси и рефлектује кроз оптички пут и фокусира га група сочива за фокусирање. Сићушна светлосна тачка високе густине се формира на површини дела, фокусна тачка се налази близу површине коју треба сећи, а материјал се топи или испарава на тренутно високој температури. Сваки импулс пуца у малу рупу у подлози. Са компјутерским нумеричким контролером, глава и подлога обављају континуирано релативно кретање и тачкање према дизајнираном фајлу, тако да сече подлога у жељени облик. Технолошки параметри (брзина резања, снага, притисак гаса) и путања кретања при резању се контролишу помоћу ЦНЦ система, а шљака на прорезу се издувава помоћним гасом под одређеним притиском. Сноп који емитује генератор фокусира се помоћу оптичког система у сноп велике густине. Сноп се зрачи на површину дела да би се део довео до тачке топљења или тачке кључања, док гас високог притиска коаксијалан са снопом издувава растопљени или испарени материјал. Како се греда помера у односу на део, материјал се коначно пресеца, чиме се постиже сврха сечења. Различите снаге могу да исеку различите пројекте са различитом дебљином. Уопштено говорећи, већа снага за дебљи део. Требало би да направите одговарајући избор у складу са вашим захтевима.
Апликације и употреба
Ласери су разноврсни алати за сечење који се користе у широком спектру примена, укључујући персонализацију (прилагођавање), дигиталну штампу, медицинску технологију, фаб лабораторије, образовање, архитектонске моделе, паметне телефоне и лаптопове, рачунаре и електронику, играчке, сатове, уметничке и занатске радове, награде, трофеје, гумене печате, израду дисплеја, дизајн дизајна амбалаже, дизајн амбалаже поклони, електронска индустрија, аутомобилска индустрија, сигнализација, машинство, куглични лежајеви, израда накита, модне и одевне тканине, шаблоне, папирне картице, патоснице и облоге за аутомобиле, индустрија текстила и одеће, бар код серијски бројеви, сатови, машинска индустрија, индустрија таблица са подацима, индустрија амбалаже.
Материјали за ласерско сечење
Ласерски секачи могу лако да секу кроз широк спектар материјала, укључујући метале, неметале и металоиде, као и неке композите.
Ласери са влакнима су способни да секу различите металне материјале, укључујући угљенични челик, нерђајући челик, меки челик, алатни челик, опружни челик, поцинковани челик, алуминијум, бакар, злато, сребро, легуре, титан, гвожђе, месинг, манган, хром, никл, кобалт, олово и више метала за креирање облика, лимова металних профила, металних профила 3D закривљени метали и неправилни метали.
CO2 ласери имају способност да секу већину танких метала и неметала, металоида и композита, укључујући дрво, МДФ, шперплочу, иверицу, акрил, пластику, ПММА, кожу, тканину, картон, папир, гуму, депрон пену, дрвену кожу, дрвени папир, ЕПМ, пену од гатора, полиестер (полиетилен, ПЕС), полиестер (УРПЕ) неопрен, текстил, бамбус, слоновача, угљенична влакна, берилијум оксид, поливинил хлорид (ПВЦ), поливинил бутирал (ПВБ), политетрафлуороетилен (ПТФЕ / тефлон), фенолне или епоксидне смоле, и било који материјали са халогенима (ифлуор, бростатин, флуор, бростатин).
specifikacije
| Марка | STYLECNC |
| Типови | Фибер ласерс, CO2 Ласери |
| Ласерска таласна дужина | 10.6 μм, 1064 нм |
| Овлашћења | 80W, 100W, 130W, 150W, 180W, 300W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W |
| Табле Сизес | 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| Оса | 3 оса, 4. оса (ротациона оса), 4 осе, 5 оса |
| Материјали за сечење | Метали (нерђајући челик, угљенични челик, алатни челик, поцинковани челик, челик за опруге, бакар, месинг, алуминијум, злато, сребро, гвожђе, титан, хром, легура, манган, кобалт, никл, олово), дрво, МДФ, шперплоча, иверица, акрил, пластика, папир, ПЕБС, тканина, ЕПМ, ПЕС, ПВБ, ПУР, ПВЦ, ПТФЕ, ПММА. |
| Софтвер за резање | ЛасерЦут, ЦипЦут, РДВоркс, ЛасерВеб, ЕЗЦАД, ЦипОне, Ласер ГРБЛ, ЕзГравер, СолвеСпаце, Инксцапе, ЛигхтБурн, Цорел Драв, Адобе Иллустратор, Арцхицад, АутоЦАД. |
| Примене | Индустријска производња, школско образовање, мала предузећа, кућни бизнис, мала продавница, кућна продавница, хобисти. |
| Опсег цена | 2,600 долара - $1, КСНУМКС |
Цост & Прицинг
Ако желите да започнете свој посао са коришћеним или новим алатом за ласерско сечење да бисте зарадили новац, можда се питате колико ће то коштати? и колики је стандардни трошак на тржишту? Према анализи великих података, најјефтинији ласерски резачи коштају около $2,600, са најскупљим трошковима до $300,000, искључујући цену доставе, пореске стопе, царињење, сервис и техничку подршку. Стварни трошкови зависе од марке, типа, модела и снаге, као и од тога да ли желите додатне функције, укључујући персонализовани дизајн, прилагођену величину стола, генератор и напајање, ротациони прикључак, контролер, софтвер, делове, додатке, надоградње, подешавање, отклањање грешака и друге посебне функције. Ево листе просечних трошкова у 2025.
Машина за ласерско сечење влакана обично кошта било где $14,000 до 1,000,000. Цене за CO2 ласерски секачи се разликују између $2,600 и 20,000 у просеку. Мешовити хибридни систем ласерског сечења почиње у $6,800 и попети се чак $32,500. Можете купити различите опције и додатке који одговарају вашем пословању, почевши од отприлике $10 за потрошне делове и прибор, и иде до $36,000 за ласерске генераторе високе снаге.
Од почетних до врхунских или еколошки прихватљивих типова, трошкови варирају у зависности од карактеристика и моћи које одаберете.
Најјефтинији сетови ласерских резача за почетнике крећу се у цени од $2,600 до $5,600, почевши од ан 80W CO2 стаклене цеви за почетнике, хобисте и ентузијасте, кућне кориснике и власнике малих предузећа, док су неке врхунске машине за ласерско сечење скупе као $1КСНУМКС витх 60000W ИПГ ласери са влакнима ултра велике снаге за индустријске резове дебљег метала.
Економичан кућни систем ласерског сечења је по цени $3,000 до $1КСНУМКС витх CO2 опције снаге ласера 80W, 100W, 130W, 150W, 180W за шперплочу, МДФ, бамбус, тканину, кожу, акрил, тканину и пену.
Најприступачнији индустријски ласерски резач лима of 2025 почиње у $6,800 са 300W CO2 ласерска цев, док се неки прецизни модели крећу од $1КСНУМКС да $1000,000 са опцијама снаге ласерског влакна од 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, i 60000W.
Професионална машина за ласерско сечење цеви долази са ценом од најмање $50,000 са ЦНЦ контролером за све врсте металних цеви.
Мораћете да потрошите $4КСНУМКС да $116,000 за куповину вишенаменског ласерског резача за лим и цеви са аутоматизацијом за комерцијалну употребу двоструке намене.
Аутоматски робот за ласерско сечење са 5 оса се креће од $4КСНУМКС да $83,500 за флексибилне 3D динамички метални резови вишеуглових и вишедимензионалних у индустријској производњи.
НАПОМЕНЕ: 1000W опција ласерског напајања је укинута и више није доступна, замењена је бесплатном надоградњом на 1500W.
Подигните свој буџет
| Типови | Минимална цена | Максимална цена | Просечна цена |
|---|---|---|---|
| Ентри Левел | $2,600 | $5,200 | $3,980 |
| хоби | $3,280 | $7,500 | $5,210 |
| ентузијаста | $3,960 | $8,800 | $6,380 |
| Profesionalnost | $5,900 | $16,800 | $9,120 |
| Трговачки | $7,800 | $23,200 | $12,300 |
| индустријски | $9,600 | $61,500 | $15,600 |
| предузеће | $12,700 | $300,000 | $18,900 |
| CO2 | $2,800 | $20,000 | $6,720 |
| Влакно | $14,000 | $1000,000 | $32,600 |
| дрва | $3,200 | $18,000 | $5,180 |
| Акрилик | $3,800 | $8,000 | $5,600 |
| Тканина | $6,500 | $12,000 | $8,100 |
| Пена | $5,200 | $10,800 | $6,900 |
| Метал | $6,500 | $1,000,000 | $10,250 |
Врсте и категорије
Машине за ласерско сечење укључују ласере са влакнима и CO2 ласери засновани на различитим ласерским изворима. Ласерски секачи долазе у ручним, преносивим, мини, малим, десктоп и порталним типовима према различитим стиловима и изгледима. Доступни су столови за ласерско сечење 2x3, 2x4, 4x4, 4x8, 5x10 6x12 у зависности од величине радног стола (радног простора). Пре куповине, измерите простор у вашој радионици да бисте осигурали тачно пристајање и пронашли прави сет стола. Ласерски системи сечења су подељени на 3-осне, 4-осне (оса ротације), 4-осне, 5-осне и вишеосне 3D роботи да се носе са сечењем у различитим правцима и угловима. Можете срести равне столове за сечење, резаче цеви, кућне алате за сечење, комплете за сечење за хоби, маказе, системе за сечење профила и индустријске машине за сечење у разним практичним применама. Што се материјала за сечење тиче, можете их назвати ласерским резачима за метал, дрво, тканину, кожу, папир, акрил, пластику, пену, папир и још много тога.
Смернице за „уради сам“
Као ДИИер, када имате идеју да направите и направите ласерски комплет, прво би требало да разумете његову структурну композицију. Комплетан комплет се састоји од основних компоненти као што су генератор, резна глава, компоненте за пренос зрака, радни сто, ЦНЦ контролер и систем за хлађење.
Ласер Генератор
То је компонента која генерише зрак. Фибер је професионално за све врсте лимова и металних цеви. CO2 је економичан за дрво, пластику, акрил, тканину, кожу, пену и танке метале.
Глава за сечење
Састоји се од млазнице, сочива за фокусирање и система за праћење фокусирања.
Млазница за резање
На тржишту постоје 3 уобичајена типа млазница, укључујући паралелне, конвергентне и конусне.
Објектив за фокусирање
Фокусирајте енергију зрака и формирајте тачку високе густине енергије. Средње и дуго сочиво за фокусирање је погодно за дебеле плоче и има ниске захтеве за стабилност размака система за праћење. Кратко сочиво за фокусирање је погодно само за танке плоче, што захтева високу стабилност размака система за праћење и значајно смањује захтеве за излазном снагом.
Систем за праћење фокуса
Систем за праћење фокуса се састоји од главе за сечење са аутоматским фокусом и система сензора за праћење. Глава за сечење се састоји од механичких делова за подешавање, система за дување ваздуха, система за вођење светлости и система за хлађење водом. Сензор се састоји од контролног дела појачања и сензорског елемента. Постоје 2 типа система за праћење, један је индуктивни сензорски систем за праћење (такође познат као систем за праћење контаката), други је капацитивни систем за праћење сензора (познат и као систем за праћење без контакта).
Компоненте за испоруку зрака
Главна компонента склопа за испоруку зрака је рефрактивно огледало, које се користи за усмеравање зрака у жељеном правцу. Рефлектор је обично заштићен заштитним поклопцем, а уводи се чист заштитни гас са позитивним притиском да заштити сочиво од контаминације.
Сто за резање
Сто се састоји од оквира кревета и погонског дела који се користи за реализацију механичког дела померања осе Кс, И, З.
ЦНЦ контролер
ЦНЦ контролер се користи за контролу кретања Кс, И и З оса и за подешавање параметара сечења као што су снага и брзина.
Систем за хлађење
Систем за хлађење се односи на расхладни уређај за воду, који се користи за хлађење машине. На пример, стопа електро-оптичке конверзије је 33%, а око 67% електричне енергије се претвара у топлотну енергију. Да би се обезбедио нормалан рад опреме, расхладни уређај треба да се хлади водом да би се смањила температура целе машине.
саставити
Након истраживања и куповине делова и прибора, остатак посла је састављање комплета и отклањање грешака у софтверу и хардверу. Рад и квалитет сечења машине су директно повезани са материјалом, генератором, гасом, ваздушним притиском и параметрима које сте поставили. Пажљиво подесите параметре у складу са вашим захтевима процеса. Неправилно подешавање и рад параметара може довести до смањеног ефекта, оштећења главе за сечење или других делова машине, или чак до повреде.
Упутство за употребу
Ласерско сечење је бесконтактна субтрактивна производна технологија која се користи за сечење материјала у малим предузећима и индустријским производним апликацијама. Ласер емитује фокусирани сноп велике снаге који топи материјал и оставља ивицу са висококвалитетном завршном обрадом површине. Са својим изузетним техничким предностима, ултра-ниском потрошњом енергије, без одржавања, смањеним оперативним трошковима и поновљивим и прецизним перформансама позиционирања, систем за сечење ласерским снопом је успоставио ново мерило за сложено сечење и нови стандард за проверу квалитета процеса.
Пре него што почнете, требало би да урадите следеће припреме:
Прво, требало би да проверимо да ли су сви прикључци на машину (укључујући напајање, рачунар и издувни систем) исправни и правилно прикључени. Визуелно проверите стање машине. Уверите се да се сви механизми слободно крећу и проверите да испод стола за обраду нема материјала. Уверите се да су радна површина и оптичке компоненте чисти и очистите их ако је потребно. За више информација о овом питању, прочитајте одељак „Опште одржавање“ у упутству за употребу. Проверите издувни систем и по потреби покрените систем хлађења. Проверите да ли су филтери и активни угаљ издувног система уграђени у складу са упутствима и након провере покријте заштитну кутију.
Затим притисните главни прекидач да бисте укључили машину. Ако су сви поклопци са сигурносним прекидачима затворени, систем ће почети да звони након покретања. Након укључивања машине, сто ће се померити до краја, док се резна глава помера у нулту позицију (налази се у горњем левом углу). Када се чује звук и ЛЕД светло трепће полако и постојано, процес звона је исправно завршен и машина је спремна да почне да ради.
Након што се све припреме заврше, следите 15 једноставних оперативних корака:
Корак 1. Поправите материјал чврсто на столу за сечење.
Корак 2. Подесите параметре сечења ласерског контролера према врсти и дебљини материјала.
Корак 3. Саставите одговарајућу млазницу и сочиво и проверите да ли су њихов изглед и чистоћа нетакнути.
Корак 4. Отклоните грешке и померите фокус главе за сечење на одговарајући положај.
Корак 5. Центрирајте млазницу.
Корак 6. Калибрирајте сензор.
Корак 7. Изаберите исправан радни гас у складу са вашим радним потребама.
Корак 8. Тестирајте сечење материјала и посматрајте да ли је резна ивица глатка и да ли је сечење тачно. Ако постоји било какво одступање, прилагодите параметре сечења у складу са тим све док не испуни ваше захтеве.
Корак 9. Нацртајте и распоредите графичке датотеке и увезите их у систем контроле сечења.
Корак 10. Након што су све припреме спремне, можете почети са радом.
Корак 11. Током операције, особље треба да посматра рад опреме на лицу места. Ако постоји хитан случај, притисните дугме за заустављање што је пре могуће.
Корак 12. Када машина престане да ради, требало би да често чистите водилице, обришите оквир опреме и често наносите уље за подмазивање на водилице како бисте били сигурни да нема остатака.
Корак 13. Често чистите прстен мотора како бисте осигурали нормалан рад машине и прецизно сечење како бисте осигурали квалитет.
Корак 14. Особље мора сваке недеље да користи усисивач да уклони прашину и остатке из машине како би се обезбедила чистоћа опреме.
Корак 15. Особље треба да проверава равност и вертикалност стазе сваких 6 месеци да би обезбедило радни век машине. Ако се пронађе било каква абнормалност, она се мора одржавати и отклонити на време.
Изаберите своје
Када имате идеју да купите машину за ласерско сечење, постоји много ствари које треба размотрити. Хајде да направимо детаљан план куповине за вас.
Планирање ласерског реза
Прво, морате узети у обзир неке факторе као што су обим вашег пословања, које материјале треба да исечете, колико су материјали дебели, а затим потврдите напајање и величину радног стола према вашим потребама. Тренутно, снаге ласера на тржишту се крећу од 80W до 40,000W, а величина стола се може прилагодити вашим захтевима.
Истраживање произвођача и произвођача
Ако потврдите своје потребе, можете отићи да истражите то. Можда можете учити од својих колега и разумети функције машине и основне параметре. Изаберите неколико моћних произвођача са повољним ценама за обављање прелиминарне размене и провере, а затим спроведите истраге на лицу места у каснијој фази и спроведите детаљније дискусије о ценама, онлајн и офлајн обуци и постпродајним услугама.
Избор генератора
Ако треба да сечете лим и металне цеви, генератор фибер ласера је најбољи избор, који укључује неке познате брендове као што су IPG, JPT, Raycus и MAXАко желите да гравирате и сечете дрво, акрил, кожу, тканину, А CO2 стаклена ласерска цев је право решење, које укључује неке светски познате брендове као што су РЕЦИ и ИОНГЛИ.
Захтеви за напајање
Када истражујете способност резања, морате узети у обзир вати напајања. Ако сечете танке листове, можете одабрати ниже напајање како бисте задовољили свој рез. Материјал веће дебљине треба узети у обзир веће напајање, што је корисно за предузећа да контролишу трошкове.
Избор делова и додатне опреме
Посебну пажњу при куповини треба обратити на главне делове, као што су ласерски генератор, контролер, резна глава, мотор, расхладни уређај за воду, ваздушни компресор, гасни цилиндар, резервоар за складиштење гаса, хладна сушара, филтер, усисивач прашине, испуштач шљаке. Квалитет ових компоненти је повезан са брзином и прецизношћу резања.
Избор софтвера и контролера
Да би машина била лака за коришћење, неопходни су контролер прилагођен кориснику и моћан ЦАД/ЦАМ софтвер заснован на Виндовс-у и мацОС-у. Неки од њих су бесплатни са једноставним функцијама, док је плаћени софтвер професионалнији за ваше пословање. Све зависи од ваших пословних потреба.
Осигурање квалитета и стабилности
Данашњи производи се ажурирају све брже и брже. Због кратког циклуса развоја производа, постоји већа разноликост производа, пробна производња узорака и масовна производња. Како испунити поруџбине купаца квалитетом и квантитетом, побољшати корпоративну конкуренцију и одржати корпоративну репутацију, такође је сваки пут. Стога је куповина опреме за обраду са стабилним функцијама услов и основа. Покушајте да изаберете бренд са великим тржишним уделом, здравим системом постпродајних услуга, великим бројем сервисних центара и дуготрајном инспекцијом тржног центра. Похлепни да купују производе лошег квалитета са ниским ценама и без постпродајне услуге, ово ће имати велики негативан утицај на прераду предузећа.
Сервис и подршка након продаје
Послепродајна услуга сваког произвођача је другачија, а гарантни рок је такође испреплетен. За хардвер и софтвер мора постојати систем професионалне обуке који ће помоћи клијентима да почну што је пре могуће. Без обзира на то колико је добро направљена машина, наићи ће на разне проблеме у процесу употребе. Ако се купци сусрећу са проблемима који се не могу решити, посебно је важно да ли произвођач може да обезбеди решења на време. Ово је такође важно узети у обзир приликом куповине.
Ток процеса куповине
Процес куповине обично почиње одређивањем ваших потреба и одређивањем буџета, затим истраживањем машина за ласерске секаче, избором добављача, креирањем наруџбенице и потписивањем уговора, обрадом фактура, плаћањем, изградњом, испоруком, пријемом и инспекцијом ваше машине и коначно финализацијом посла.
Инвестиције и бенефиције
A CO2 машина за ласерски секач је погодна за купце са малим буџетом, по цени од $3,000 до $16,000, и карактеристике са ниским трошковима улагања, мањом потрошњом хабајућих делова и кратким периодом отплате. Међутим, приликом разматрања цене, требало би да бринете и о вредности коју она доноси. Другим речима, његове могућности и профитабилност одређују да ли је вредно улагати.
A CO2 Ласерска машина је једноставна за употребу са ЦНЦ аутоматизацијом, која се користи за „уради сам“ профитабилне занате, поклоне и уметничка дела. То је сјајан партнер који ће вам помоћи да започнете посао прилагођавања на Амазону, или продајете персонализоване ласерске резове на Етси-ју да бисте зарадили новац, ионако вреди купити.
Међутим, да ли је вредно улагати у скупу машину за ласерско сечење влакана? Колико је то исплативо? Већина компанија или појединаца може да брине о томе да ли је вредан своје цене приликом куповине. Најјефтинија ласерска машина са влакнима почиње од $15,000, а најскупљи секач кошта колико $1,000,000. Колико ће времена требати да се надокнади трошак улагања и колики профит ми може донети годишње?
Ако је обим вашег пословања довољан, можете брзо да надокнадите инвестициони трошак, док га већина компанија купује за сопствену интерну обраду, са релативно малим обимом, а поврат трошкова ће бити спор.
Узмимо за пример екстерну обраду. Тренутно је просечна добит спољне ласерске обраде између 50% 60%. Ако је просечни трошак екстерног ангажовања $5,000 месечно, годишњи трошак је $60,000. Ако поседујете фибер ласер, искључујући трошак од једног месеца и исти обим обраде, цена је око $2,500. Према овој рачуници, $3Може се уштедети 0,000 годишње, дакле велика снага 6000W фибер ласер може платити сам за себе.
Век трајања оптичких ласерских генератора је до 100000 сати, али је ограничен. Немогуће је наставити да га користите без икаквих трошкова. Можете израчунати трошкове након употребе и пре употребе. Израчунајте промену профита након коришћења машине, након одузимања трошкова инвестиције.
Предност Мане
Ласерско сечење је једна од метода термичког сечења, која може да врши испаравање, сечење фузијом и кисеоником, сечење на коцкице и контролисано ломљење. Заменило је традиционалне механичке секаче невидљивим зрацима. Има предности велике брзине, високе прецизности, високог квалитета, ниских трошкова обраде, аутоматског слога, глатких ивица сечења за све облике и дизајне. То је надоградња традиционалних алата за сечење. Поред предности, има и своје недостатке и ограничења.
Прозодија
• Механички део главе за сечење нема контакт са делом и неће огребати површину дела током рада.
• Брзина сечења је велика, прорез је гладак и раван, генерално није потребно накнадно сечење.
• Зона утицаја топлоте је мала, деформација лима је мала, што се користи за прецизно фино сечење.
• Ниска цена употребе без потрошног материјала, што је корисно за произвођаче да смање трошкове производње.
• Прорез нема механичко напрезање, нема смицања. Висока је прецизност, добра поновљивост, не оштећује површину материјала са глатком резном ивицом.
• Коришћење јединице за компјутеризовану нумеричку контролу (ЦНЦ) која прихвата податке о сечењу са радне станице за пројектовање помоћу рачунара (ЦАД).
• Рад са ЦНЦ програмирањем, који може да исече било који план, и цео део великог формата без калуповања.
Против
• Пошто се ради о термичком резању, у процесу вишеслојног сечења ивични део се лако лепи, што има велики утицај на квалитет.
• Због кратке таласне дужине ласера, лако је оштетити људске очи. Корисници могу да изаберу да носе посебне заштитне наочаре како би смањили повреде.
• Због танког реза фибер ласера, потрошња гаса је велика (нарочито када се ради са азотом).
• Пошто CO2 ласерска цев је направљена од стакла, неправилним руковањем може доћи до лома.
Нега и одржавање
Машину за ласерско сечење треба редовно одржавати како би се осигурала брзина, тачност и квалитет сечења и продужио њен радни век. Требало би да формирате 7 добрих радних навика наведених у наставку.
• Пре покретања машине сваког дана, пажљиво проверите притисак радног гаса и гаса за резање. Ако притисак гаса није довољан, треба га заменити на време.
• Проверите да ли су нулте тачке Кс осе, И осе и З-осе, стање спремности за ласер и друга дугмад оштећене и да ли су крајњи прекидачи сваке осе осетљиви и да ли су завртњи за монтажу блока за кретање лабави.
• Проверите да ли је ниво циркулационе воде у хладњаку довољан и напуните га.
• Проверите да ли постоји цурење у циркулишућој води спољашњег оптичког пута. Цурење се мора решити на време, иначе ће скратити животни век оптичког сочива.
• Након сваког рада, проверите да ли је сочиво за фокусирање оштећено и проверите да ли је телескопски мех спољне оптичке путање изгорео или оштећен.
• Отпад треба на време очистити, радно место очистити, а радно место чистити и уредно. У исто време, добро очистите опрему како бисте били сигурни да су сви делови опреме чисти и без мрља и да се у сваки део опреме не сме ставити остаци.
• Након што је свакодневни рад завршен, отворите одводни вентил резервоара за складиштење ваздуха на дну ваздушног компресора да испразните воду и затворите одводни вентил након што се отпадна вода испразни, а затим искључите машину и искључите главно напајање.
Упозорења и упозорења
Почетник или професионалац треба да рукује машином за ласерско сечење према упутствима и безбедносним саветима у упутству за употребу како би се избегле незгоде. Морате се придржавати наведених 18 сигурносних правила.
• Требало би да чистите прљавштину на оквиру кревета и водилице сваки дан.
• Корисник се мора стриктно придржавати сигурносних правила рада.
• Оператер мора да консултује све приручнике који се испоручују са машином, да буде упознат са структуром и перформансама опреме и да овлада релевантним знањем о оперативном систему.
• Носите опрему за заштиту рада по потреби и носите заштитне наочаре које одговарају прописима у близини греде.
• Немојте обрадити материјал док се не утврди да ли се материјал може озрачити или загрејати како би се избегла потенцијална опасност од испарења и испарења.
• Када се машина покрене, руковалац не сме да напусти радно место или да њиме управља повереник без овлашћења.
• Држите апарат за гашење пожара на дохват руке. Искључите ласер или затварач када не ради. Не стављајте папир, тканину или друге запаљиве материјале близу незаштићене греде.
• Ако се у току обраде пронађе абнормалност, машину треба одмах зауставити, а квар отклонити или на време пријавити надзорнику.
• Одржавајте генератор, кревет и околна места чистима, уредним и без уља. Радни предмети, плоче и остаци се слажу у складу са прописима.
• Када користите гасне боце, избегавајте гњечење жица, водоводних и ваздушних цеви да бисте избегли цурење струје, воде и ваздуха. Употреба и транспорт боца за гас мора бити у складу са прописима о гасним боцама. Не излажите гасне боце директној сунчевој светлости или близу извора топлоте. Приликом отварања вентила боце, руковалац мора стајати са стране уста боце.
• Пре него што укључите расхладну јединицу, проверите ниво воде у чилеру. Строго је забрањено укључивање расхладног уређаја када нема воде или је ниво воде пренизак да би се избегло оштећење опреме за хлађење воде. Строго је забрањено стискати или газити на улазне и излазне цеви расхладног уређаја како би пролази за воду били неблокирани.
• Зрак ће изазвати опекотине када озрачи људску кожу. Дуже гледање у зрак може изазвати озбиљно оштећење мрежњаче ока. Оператери морају да носе наочаре.
• Опрема ће стварати много дима и прашине приликом сечења одређених плоча, тако да излазну цев вентилатора треба извести напоље, или уградити уређај за пречишћавање ваздуха. Поред тога, оператери треба да носе маске за прашину како би спречили појаву професионалних обољења.
• Када је температура испод 0 °Ц дуже време, расхладну воду у хладњаку воде, ласеру и цевоводу за воду треба испразнити како би се спречило смрзавање воде за хлађење када је температура прениска, узрокујући оштећење опреме и цевовода.
• Проверите заштитно сочиво унутар главе за сечење једном дневно. Када колимирајуће огледало или огледало за фокусирање треба да се растави, снимите процес растављања. Обратите посебну пажњу на смер уградње сочива и немојте га погрешно постављати.
• Искључите извор ваздуха и напајање када сте ван рада, а преостали ваздушни појас у машинском цевоводу треба истовремено да се испразни. Ако оставите машину на дуже време, искључите напајање да бисте спречили непрофесионалан рад.
• Обратите пажњу на то да ли има уља за подмазивање на површини хоризонталних и уздужних водилица и оквира машине и одржавајте добро подмазивање.
• Ако постоји уређај за аутоматско подешавање х8, проверите да ли је осетљив и да ли треба заменити сонду.
Водич за купце
Када купујете ласерски резач, важно је да се фокусирате на техничке карактеристике како бисте били сигурни да машина одговара вашим потребама. Кључне техничке карактеристике које треба размотрити укључују снагу, област резања, резолуцију и компатибилност софтвера. Снага ласера одређује врсту и дебљину материјала са којима резач може да рукује, док се површина сечења односи на величину радне површине. Резолуција одређује ниво детаља и прецизност коју резач може да постигне. Такође је важно осигурати да је резач компатибилан са софтвером који планирате да користите. Цена је још један важан фактор који треба узети у обзир приликом куповине машине за ласерско сечење. Цена може варирати у зависности од његових техничких спецификација и бренда. Важно је да уравнотежите трошкове са могућностима и поузданошћу машине како бисте били сигурни да добијате добру вредност за свој новац. Узимајући у обзир ове техничке карактеристике, можете донети информисану одлуку при избору комплета ласерског резача и система за сечење који ће задовољити ваше специфичне потребе и захтеве.
Zašto STYLECNC?
STYLECNC је водећи произвођач висококвалитетних машина за ласерско сечење. Са 20+ година искуства у индустрији, STYLECNC је посвећен испоруци најсавременије технологије и иновативних решења својим клијентима.
Без обзира да ли треба да сечете метал, дрво или друге материјале, бренд има машину која може да се носи са овим послом. Поред својих врхунских машина, предузеће нуди изузетну корисничку подршку и услугу. Тим стручњака компаније је на располагању да одговори на сва питања и пружи помоћ како би се осигурало да ваша машина ради на најбољи могући начин.