3-осни / 4-осни / 5-осни CNC обрадни центри

Дефиниција

ЦНЦ обрадни центар је мултифункционална компјутерски контролисана аутоматска машина алатка способна за глодање, глодање, бушење, окретање, бушење, урезивање и сечење. То је високоефикасна аутоматска машина алатка погодна за обраду сложених делова састављених од механичке опреме и нумеричког система управљања. Има моћну свеобухватну способност да обавља више задатака у исто време са високом прецизношћу, а његова ефикасност серијске обраде је 5 до 10 пута већа од обичних алатних машина. Погоднији је за једноделну обраду са сложеним облицима и захтевима високе прецизности или за малу и средњу серијску производњу више варијанти.

Типови

Центар за бушење и глодање

Користи се за бушење и глодање, а погодан је за вишепроцесну обраду посебних кривина и контура површина кутија, шкољки и разних сложених делова. Термин обрадни центар се генерално односи на обрадни центар за бушење и глодање, док другим функционалним машинама треба да претходе атрибути, као што су обрадни центри за стругање и бушење.

Центар за бушење

Заснован је на бушењу, а магацин алата је углавном у облику главе куполе. Погодан је за вишепроцесну обраду као што су бушење, развртање, развртање и урезивање малих и средњих делова.

Турнинг Центер

То је надограђена верзија ЦНЦ струга. Опремљен је магацином алата револверског типа или магацином алата који се састоји од манипулатора за мењање алата и магацина алата ланчаног типа. Већина ЦНЦ система алатних машина опремљена је са 2 или 3 оси серво оса, односно Кс, З и Ц оса, а неки центри за стругање високих перформанси опремљени су главама за глодање.

Центар за комбиновану обраду

Може да заврши вишепроцесну обраду као што је токарење, глодање, бушење и бушење на једном уређају, који се назива сложени радни центар, који може да замени више машина алатки за постизање вишепроцесне обраде. Овај метод не само да може смањити време утовара и истовара, побољшати ефикасност производње, већ и осигурати и побољшати тачност облика и положаја. Машина се односи на 5-страни композитни обрадни центар, а његова глава вретена може аутоматски да се ротира за вертикалну и хоризонталну обраду.

Према броју координата кретања и броју координата које се контролишу у исто време, може се поделити на 3-осне 2-повезнице, 3-осне 3-повезнице, 4-осне 3-повезнице, 5-осне 4-повезнице, 6-осне 5-повезнице, вишеосне + ротационе везе са више оса. 3-осе и 4-осе односе се на број координата кретања, а веза се односи на број координата које контролни систем може контролисати у исто време, како би се реализовала контрола положаја и брзине алата у односу на радни предмет.

Вертикални обрадни центар

Односи се на обрадни центар са вретеном у вертикалном стању. Његова структура је углавном фиксни стуб, радни сто је правоугаони, без индексне и ротационе функције, погодан за обраду дискова, чаура, плочастих делова. Обично има 2 линеарне координатне осе за кретање, а једна се може инсталирати на радном столу дуж хоризонталне осе. Ротациони ротациони сто за обраду спиралних делова.

Лако је управљати, посматрати услове обраде и отклањати грешке у програмима. Међутим, ограничени х8 стуба и мењача алата, делови који су превисоки не могу се обрадити. Приликом обраде шупљине или конкавне површине, струготине није лако испразнити. У тешким случајевима, алат ће бити оштећен и обрађена површина ће бити оштећена, што ће утицати на несметан напредак обраде.

Хоризонтални обрадни центар

Односи се на обрадни центар са вретеном у хоризонталном стању. Обично има ротациони сто са аутоматским индексирањем. Обично има 3 до 5 координата кретања. Заједничка је 3 линеарне координате кретања плус једна координата ротационог кретања. Најприкладнији је за додавање делова кутије у обраду преостале 4 површине осим површине. У поређењу са вертикалним типовима, чипс је лако уклонити током обраде, што је корисно за обраду, али је структура сложена. Цена је већа.

Портални машински центар

Његов облик је сличан ЦНЦ порталној глодалици. Већина његових вретена је постављена вертикално. Поред аутоматског мењача алата, има и заменљиви наставак за главу вретена. Функције уређаја за нумеричко управљање су релативно потпуне и може се користити у више намена. Посебно је погодан за обраду великих обрадака и обрадака сложених облика.

5-осни обрадни центар

Има функције вертикалних и хоризонталних обрадних центара. Након што се радни комад једном угради, може се завршити обрада осталих 5 површина осим површине за уградњу. Има 2 облика: један је да се главна осовина може ротирати за 900, а радни предмет се може обрадити вертикално и хоризонтално. Други је да вретено не мења правац, али се радни сто ротира за 900 са радним предметом како би се завршила обрада 5 површина радног предмета.

Вишеосни обрадни центар

У прошлости је променио структуру традиционалне машине алатке. Кроз кретање клипњаче остварује се померање главног вратила са више степени слободе и завршава се обрада сложене закривљене површине обратка.

Карактеристике

Потпуно затворена заштита

Обично је опремљен заштитним поклопцем, који може ефикасно спречити несреће са личним повредама затварањем заштитних врата током обраде.

Аутоматска замена алата

Има магацину алата и аутоматски мењач алата. Пре обраде, потребни алати се убацују у магацину алата, а алат се може аутоматски заменити програмском контролом током обраде.

Континуирана обрада

Има више оса за помицање (више од 3 осе), чак и више вретена, а постоји и много оса за повезивање, као што су 3-осна, 5-осна и седмоосна веза, тако да може аутоматски да заврши више равни и више углова. Машинска обрада за постизање високе прецизне обраде сложених делова. Глодање, бушење, бушење, ширење, развртање, урезивање и друга обрада могу се завршити у једном стезању, а процес је високо концентрисан.

Висока аутоматизација, висока прецизност, висока ефикасност

Његова брзина вретена, брзина помака и брза прецизност позиционирања су високи. Разумним избором параметара резања, перформансе резања алата могу се у потпуности искористити, време резања може се смањити, а цео процес обраде је континуиран, разне помоћне радње су брзе, а степен аутоматизације је висок. Време помоћне акције и застоја, стога је продуктивност висока.

Табела аутоматске размене

Ако је опремљен радним столом за аутоматску размену, може схватити да један радни сто обрађује док други радни сто завршава стезање радног комада, чиме се у великој мери смањује помоћно време и побољшава ефикасност обраде.

Мултифунцтион

Има сложену функцију окретања, брушења и друге функције. На пример, кружни сто може да покреће радни предмет да се окреће великом брзином, а алат само изводи главни покрет без храњења и завршава сличну обраду токарења, што га чини ширим опсегом обраде.

Хигх Инвестмент

Због високог степена интелигенције, сложене структуре и моћних функција, једнократна улагања и трошкови дневног одржавања су много већи од обичних алатних машина.

Предност Мане

Прозодија

• Степен технологије аутоматизације је висок, са високом продуктивношћу. Поред ручног стезања бланкова, ЦНЦ обрадни центар може аутоматски да заврши цео производни процес. Ако је опремљен аутоматским утоварно-истоварним средствима, то је основна фаза изградње беспилотних постројења за прераду. Ублажава интензитет рада оператера и континуирано побољшава услове рада; штеди процес цртања линија, вишеструког позиционирања стезања, инспекције и друге процесне и помоћне контроле, што разумно и ефикасно повећава продуктивност.

• Снажна примењивост на циљеве производње и прераде. Приликом промене циља производње и обраде, не само да замените алат и превазиђете метод празног стезања, већ је потребно само репрограмирање, без коришћења других компликованих подешавања, чиме се смањује време циклуса припреме производње.

• Прецизност обраде је висока, а квалитет производа је релативно стабилан. Прецизност димензија производње и обраде спецификација је између 0.005 и 0.01 мм и неће бити поремећена сложеношћу делова. С обзиром да већину манипулација врши машина аутоматски, елиминисано је одступање људских фактора, а побољшана је униформност спецификација и димензија великог броја делова. Прецизност је загарантована.

• Лако је успоставити комуникацију са рачунаром, а лако је комплетирати систем групне контроле. Узимајући у обзир да је ЦНЦ машина лако повезати са софтвером за пројектовање рачунарских апликација за формирање ЦАД/ЦАМ интегрисаног системског софтвера, и може успоставити везе између ЦНЦ машина, што је лако комплетирати групни контролни систем.

Против

Његов недостатак је што је скуп и захтева висок ниво особља за рад и одржавање.

Водич за купце

1. Консултујте се:

Препоручићемо вам најпогоднији ЦНЦ радни центар након што будемо обавештени о вашим захтевима.

2. Цитат:

Понудићемо вам нашу детаљну понуду према консултованом ЦНЦ радном центру. Добићете најприкладније спецификације, најбољу додатну опрему и приступачну цену.

3. Процена процеса:

Обе стране пажљиво процењују и разговарају о свим детаљима (техничким параметрима, спецификацијама и пословним условима) поруџбине како би се искључио сваки неспоразум.

4. Постављање налога:

Ако немате сумње, послаћемо вам ПИ (проформа фактура), а затим ћемо потписати уговор са вама.

КСНУМКС. Производња:

Ми ћемо организовати производњу ЦНЦ обрадног центра чим добијемо ваш потписани купопродајни уговор и депозит. Најновије вести о производњи биће ажуриране и обавештене купцу током производње.

КСНУМКС. Контрола квалитета:

Цео поступак производње биће под редовном инспекцијом и строгом контролом квалитета. Комплетна машина ће бити тестирана како би се уверили да може добро да ради пре него што изађе из фабрике.

КСНУМКС. Испорука:

Ми ћемо договорити испоруку према условима у уговору након потврде од стране купца.

8. Царинско царињење:

Купцу ћемо испоручити и испоручити сву потребну документацију за отпрему и обезбедити несметано царињење.

9. Подршка и услуга:

Нудимо професионалну техничку подршку и бесплатну услугу путем телефона, е-поште, Скајпа, WhatsApp, Онлајн ћаскање уживо, Даљинска услуга. Такође имамо услугу од врата до врата у неким областима.