Машине за ласерско заваривање се у великој мери користе у аутомобилској индустрији, ваздухопловству, производњи накита и медицинске опреме. Они користе ласерску технологију за стварање прецизних и тачних завара између 2 материјала, као што су метали или пластика. Са већим брзинама заваривања, смањеним уносом топлоте и минималним изобличењем, постали су најпопуларнија савремена решења за заваривање. Излазна снага ласера, величина и тип машине, компатибилност материјала и цена су неки од битних елемената који играју добру улогу при куповини нове машине за заваривање. Ласерски заваривач доноси значајне предности предузећима која желе да побољшају ефикасност производње и квалитет рада. Ако је забуна око тога где изабрати, STYLECNC је увек поуздан извор који одговара вашим очекивањима. У сваком случају, овај чланак ће бити свеобухватна смерница за оне који су у потрази за заваривачем за хоби употребу и индустријску комерцијалну употребу.
Ускочимо дубље у дискусију.
ЛБВ - Ласерско заваривање
Заваривање ласерским снопом (ЛБВ) је нова врста методе заваривања фузијом која зрачи зраком високог интензитета на површину материјала, а материјал се топи да би се формирало заваривање кроз интеракцију зрака и материјала.
Користи принцип атомско стимулисаног зрачења да стимулише радну супстанцу да произведе сноп са добром монохроматношћу, јаком усмереношћу и високим интензитетом.
Густина енергије фокусираног зрака може достићи до 1013W/цм, који може да претвори ласерску енергију у топлотну енергију већу од 10,000°Ц за неколико хиљадитих делова 2. или мање.
Висока топлотна енергија коју ослобађа сноп повећаће локалну температуру материјала. Када унутрашња температура достигне тачку топљења, материјал ће се истопити и формирати растопљени базен, чиме ће се омогућити заваривање танких материјала и прецизних делова.
Ласерско заваривање је процес који користи енергију зрачења за постизање ефикасних завара. Његов принцип рада је да побуђује активни ласерски медијум (влакна, CO2, ИАГ) на специфичан начин, узрокујући да осцилује напред-назад у резонантној шупљини да би произвео стимулисано зрачење. Топлотна енергија из снопа се апсорбује када дође у контакт са материјалом, а заваривање се може извести када температура достигне тачку топљења материјала.
Цост & Прицинг
Ако сте се икада запитали како се комади метала спајају, онда сте сигурно већ чули за ласерски заваривач, који завари метал ласерским пиштољем, а затим користи ласерски зрак за загревање и стварање прецизних металних спојева које корисник жели.
Ипак, можда се питате колико заправо кошта ласерски заваривач?
Добро правило је да ручни ласерски заваривачи почетног нивоа почињу отприлике $4,700, док се професионалне преносиве машине за ласерско заваривање крећу од $6,500 до $9,800, са опцијама снаге ласерског влакна од 1000W, 1500W, 2000W, i 3000W.
Аутоматски ЦНЦ системи за ласерско заваривање могу вас коштати било где $1КСНУМКС до $17,100, у зависности од тога колико је моћан и професионалан.
Индустријски роботи за ласерско заваривање са 5 оса варирају у цени од $4КСНУМКС да $58,000, што зависи од различитих опција напајања и колико је паметно.
Свеобухватни апарат за заваривање, чишћење и сечење влакнастим ласером кошта од $3,600 до $5,300, што је приступачно и повољно за почетнике.
Просечна цена ласерских апарата за заваривање у 2025 износи само $5,800 за ручне моделе, и чак до $52,800 за роботске типове.
Међутим, трошкови се обично разликују у зависности од конфигурације и карактеристика заваривача.
Штавише, можете очекивати да ћете платити различиту цену у зависности од тога да ли је машина за заваривање намењена почетницима или професионалцима.
Подигните свој буџет
| Типови | Минимална цена | Максимална цена | Просечна цена |
|---|---|---|---|
| Хандхелд | $4,700 | $9,800 | $6,780 |
| Аутоматски | $12,500 | $17,100 | $15,600 |
| Робот | $48,000 | $58,000 | $51,200 |
| 1000W | $4,700 | $48,000 | $6,280 |
| 1500W | $5,200 | $50,000 | $6,590 |
| 2000W | $6,600 | $54,000 | $8,210 |
| 3000W | $9,800 | $58,000 | $12,300 |
specifikacije
| Марка | STYLECNC |
| Ласер Повер | 1000W, 1500W, 2000W, 3000W |
| Ласерски извор | Фибер Ласер |
| Ласерска таласна дужина | КСНУМКС-КСНУМКСнм |
| Дубина топљења | 0.5-30mm |
| Брзина заваривања | 0-120mm/s |
| Систем за хлађење | Индустријски расхладник воде |
| Опсег цена | 4,700 долара - $58,000 |
Типови
Ласерско заваривање је свестран, јефтин начин за постизање висококвалитетних тачкастих заваривања за различите материјале и дебљине. Резултат је широк спектар материјала. Постоје 3 уобичајена типа, укључујући CO2, ИАГ и фибер ласер заваривачи. Постоје заваривачи велике снаге за велике формате и дебеле лимове и заваривачи мале снаге за мале делове. Постоје заваривачи за метале и неметалне материјале као што су пластика и керамика.
Различити типови се могу класификовати на следећи начин:
• Жичани и жичани завари - унакрсни завари, паралелни преклопни завари, сучеони завари жице и жице и Т-тип заваривања.
• Завари између пресека - крајњи завари, сучеони завари, централни перфорациони завари и централни пенетрациони завари.
• Завари од металних жица и блок компоненти. Може успешно да реализује везу између металне жице и блок елемента, а величина блок елемента може бити произвољна. Приликом заваривања треба обратити пажњу на геометријске димензије компоненти налик жици.
• Завари од различитих метала. Заваривање различитих врста метала мора да реши опсег параметара заварљивости. Заваривање између различитих материјала могуће је само уз одређене комбинације материјала.
vi користите
Ласерски заваривачи се широко користе у производњи, бродоградњи, аутомобилској индустрији, индустрији батерија, ваздухопловној индустрији, накиту, биомедицини, металургији праха, електронској индустрији, ИТ индустрији, електронским уређајима, индустрији оптичких комуникација, индустрији сензора, хардверској индустрији, индустрији аутомобилских додатака, индустрији наочара, порцеланским зубима, индустрији соларне енергије, индустрији електричног предгревања и танким материјалима за производњу делова.
Може да оствари тачкасто, сучело, заваривање и заваривање, као и конзистентне резултате високог квалитета. Посебно је погодан за минијатурне, густо распоређене, прецизне и топлотно осетљиве радне предмете.
Узимајући за пример производњу аутомобила, ова врста заваривања је достигла велике размере, а појавиле су се и повезане аутоматске производне линије и роботи за заваривање.
Према релевантним статистикама, у развијеним индустријским земљама Европе и Америке, 50% до 70% ауто делова се обрађују ласерском обрадом. Међу њима се највише користе ласерско заваривање и сечење, а сада је ЛБВ стандардни процес у производњи аутомобила.
Аутомобилска индустрија је такође почела да придаје значај овој напредној технологији заваривања. У аутомобилској индустрији, ласерска производна технологија се углавном користи за кројење каросерије и заваривање делова.
Ласер који се користи за заваривање панела каросерије аутомобила може заварити металне плоче различитих дебљина и различитих површинских премаза заједно, а затим их притиснути, тако да направљена структура панела може постићи најразумнију комбинацију метала. Пошто је мало деформација, секундарна обрада је такође изостављена. ЛБВ убрзава процес замене кованих делова са деловима каросерије.
Употреба ЛБВ-а може смањити ширину преклапања и неке делове за јачање, а такође може компримовати запремину саме структуре каросерије. Само ово може смањити в8 тела за око 50 кг. Штавише, ЛБВ технологија може осигурати да су лемни спојеви повезани са молекуларним нивоом, што ефикасно побољшава крутост и сигурност од судара каросерије аутомобила, а истовремено ефикасно смањује буку у аутомобилу.
Ласерско заваривање по мери је у пројектовању и изради каросерије аутомобила. У складу са различитим захтевима дизајна и перформанси каросерије аутомобила, бирају се различите спецификације челичних плоча, а израда одређеног дела каросерије аутомобила, као што су оквир предњег ветробранског стакла и унутрашња плоча врата, завршава се кроз ласерско сечење и технологију монтаже. Има предности смањења броја делова и калупа, смањења броја тачкастог заваривања, оптимизације количине материјала, смањења в8 делова, смањења трошкова и побољшања тачности димензија.
Међутим, ЛБВ се углавном користи за структуру оквира каросерије аутомобила, као што су горњи поклопац и бочна каросерија аутомобила. Традиционални метод заваривања отпорним тачкастим заваривањем постепено је замењен ласерским заваривачем.
Са ласерском технологијом, ширина спојне површине између спојева радног комада може се смањити, што не само да смањује количину коришћених плоча већ и побољшава крутост каросерије аутомобила. Усвојили су га неки од највећих светских произвођача аутомобила и водећи добављачи делова који производе врхунске аутомобиле.
У производњи авиона, углавном се користи за спајање великих облога авиона и дугих решетки како би се осигурала толеранција контуре аеродинамичке површине. Поред тога, такође се широко користи у монтажи прибора за труп, као што су крилна кутија трбушних пераја и закрилаца. Касније се ЛБВ технологија користи за завршетак заваривања и спајања у 3-димензионалном простору. Не само да је квалитет производа добар, ефикасност производње је висока, али је поновљивост процеса добра, а ефекат смањења в8 је очигледан.
У индустрији накита, ЛБВ може задовољити естетику и заваривање између различитих материјала. Широко се користи у рупама за поправку златног и сребрног накита, рупама за тачкасто заваривање и уметцима за заваривање.
ЛБВ облоге су постале главна технологија за поправку калупа. Ваздухопловна индустрија користи ову технологију за поправку слојева отпорних на топлоту и хабање лопатица турбина на бази никла у ваздухопловним моторима. У поређењу са традиционалним техникама модификације површине, ласерско облагање се одликује малим уносом топлоте, већом брзином грејања, минималном деформацијом, ниском стопом разблажења, високом чврстоћом везивања, прецизном контролом дебљине модификованог слоја, добром доступношћу, добрим позиционирањем и високом продуктивношћу.
Друге индустрије као што су батерије мобилних телефона, електронске компоненте, сензори, сатови, прецизне машине и комуникације увеле су ЛБВ технологију.
Због великих улагања у опрему, ласерски заваривач се тренутно користи само у областима са високом додатном вредношћу. Чак и на овим пољима, ЛБВ већ дуго није у потпуности искоришћен. Међутим, развојем нове технологије и опреме за производњу ласера, ЛБВ се постепено гура на „територију“ коју већ дуже време заузима традиционални заваривач.
Карактеристике
Ласерско заваривање карактерише концентрисан и контролисан опсег грејања, мале деформације и велика брзина.
Да бисмо вам помогли да се одлучите, упоредимо апарат за заваривање ласерским снопом са заваривачем са електролучним заваривањем.
Пречник ласерске тачке може се прецизно контролисати. Обично је пречник тачке озрачене на површини материјала у распону од 0.2-0.6mm, а што је ближе центру тачке, то је енергија већа (енергија опада експоненцијално од центра ка ивици, односно Гаусова расподела). Ширина шава се може контролисати испод 2mm.
Међутим, ширина лука електролучног заваривача не може се прецизно контролисати и много је већа од пречника ласерске тачке, а ширина шава електролучног заваривача је такође много већа од ширине ласерског, обично више од 6mм. Пошто је енергија ласера веома концентрисана, мање материјала се топи, а укупна потребна топлота је мала, тако да је деформација заваривања мала и брзина је велика.
Писање се може користити као метафора за ласер и лук. Ласерско заваривање је као писање оловком за потпис од 0.3 мм. Речи морају бити тако танке и брзе, а папир је у основи непромењен након писања. Може се рећи да се односи на то где се удара.
Електролучно заваривање је попут писања великом четком. Не само да је густа, већ и дебљина знакова варира у зависности од силе која се користи, а писање је споро. Након писања, папир се неизбежно деформише услед превеликог натапања водом.
Ласерски депозитни завари
Поправка и модификација са обновљеним квалитетом.
Тачкасти и шавни завари
Од најмањих места заваривања до непрекидних шавова.
Сцаннер Велдс
Нема губитка времена због померања радних комада или обрадних глава.
Полимер Велдс
Флексибилна метода за спојеве високе чврстоће са савршеним површинама.
Заваривање цеви и профила
Оптимално ласерско заваривање цеви и профила.
Предност Мане
Ласерско заваривање је процес топлотне проводљивости. Површина радног предмета се загрева ласерским зрачењем, а ласерска енергија се контролише да буде високо концентрисана у одређеном малом опсегу тачке.
Површинска топлота се дифундује у унутрашњост кроз проводљивост топлоте, а ширина, енергија, вршна снага и фреквенција понављања ласерског импулса се контролишу параметрима како би се растопио радни предмет и формирао специфичан растопљени базен.
У поређењу са традиционалним аргон-лучним заваривачем, ласерски заваривач има природну предност и широко се користи у областима индустријске електронике, производње аутомобила и ваздухопловства и других прецизних механичких делова.
• Пошто фокусирани сноп има много већу густину снаге од конвенционалне методе са пута већом брзином, а зона утицаја топлоте и деформација су мање.
• Пошто је сноп лак за пренос и контролу, а нема потребе да се често мењају горионик и млазница, значајно смањује помоћно време гашења, тако да су фактор оптерећења и ефикасност производње високи.
• Због ефекта пречишћавања и високе стопе хлађења, шав је јак и укупне перформансе су високе.
• Због ниског уноса топлоте и високе тачности обраде, трошкови поновне обраде могу бити смањени. Поред тога, трошкови селидбе ЛБВ-а су релативно ниски, што може смањити трошкове производње.
• Лако је реализовати аутоматизацију и може ефикасно контролисати интензитет зрака и фино позиционирање.
• Минимални унос топлоте. Процес топљења се брзо завршава на високим температурама, што резултира изузетно ниском топлотом у радном комаду, и скоро да нема термичке деформације и топлотног утицаја.
• Густина енергије је велика и ослобађање је изузетно брзо. Може да избегне топлотно оштећење и деформацију током обраде велике брзине и може да обрађује прецизне делове и материјале осетљиве на топлоту.
• Материјал који се завари није лако оксидирати и може се заварити у атмосфери без заштите од гаса или вакуумског окружења.
• Ласер може директно заварити изолационе материјале, а лакше је заварити различите металне материјале, а може чак и заварити метал и неметал заједно.
• Заваривач не мора да буде у контакту са радним предметом који се завари. Зрака се може савијати или фокусирати у било ком правцу помоћу огледала или отклонске призме, а може се водити и на тешко доступна места за заваривање оптичким влакнима. Ласер се такође може фокусирати кроз провидне материјале, тако да може заварити спојеве који су тешко доступни уобичајеним методама или спојеве који се не могу поставити, као што су електроде у вакуум цевима.
• Греда неће довести до хабања и може стабилно радити дуго времена.
Упутство за кориснике
Припреме пре покретања
• Проверите напајање ласерског заваривача и да ли је циркулација воде нормална.
• Проверите да ли је гасни прикључак опреме унутар машине нормалан.
• Проверите да ли на површини машине нема прашине, флека, уља.
Укључите / искључите
Кораци покретања:
• Укључите напајање и укључите главни прекидач за напајање.
• Укључите хладњак воде, генератор у низу.
• Отворите вентил за гас аргон и подесите проток гаса.
• Унесите параметре посла који се тренутно изводи.
• Извршите операције заваривача.
Кораци за искључивање:
• Изађите из програма и искључите генератор.
• Искључите сакупљаче прашине, хладњаке воде и другу опрему по реду.
• Затворите вентил цилиндра са аргоном.
• Искључите главни прекидач за напајање.
Безбедносна правила рада
• Током рада, ако дође до нужде (цурење воде и ненормалан звук из ласера), одмах притисните дугме за заустављање у нужди и брзо искључите напајање.
• Спољни прекидач за циркулацију воде заваривача мора бити укључен пре рада.
• Пошто систем за заваривање усваја методу воденог хлађења, а напајање усваја методу ваздушног хлађења, ако систем хлађења поквари, стриктно је забрањено покретање машине.
• Не растављајте ниједан део унутар машине по вољи и немојте заваривати када су сигурносна врата машине отворена.
• Када заваривач ради, строго је забрањено гледати директно у ласер или га рефлектовати очима, и гледати директно на пиштољ за заваривање очима како бисте избегли повреду ока.
• Не постављајте запаљиве и експлозивне материјале на путању светлости или тамо где сноп може бити озрачен, како не би дошло до пожара и експлозије.
• Када машина ради, коло је у стању високог напона и јаке струје. Строго је забрањено додиривати компоненте кола у машини током рада.
• Необученом особљу је забрањено да рукује овом машином.
Упозорења и упозорења
Долазак ласерског заваривача је у великој мери побољшао вашу радну ефикасност, али у процесу употребе, да бисмо обезбедили безбедност оператера, потребно је да савладамо следеће спецификације безбедносног рада током рада.
• Густина снаге је велика, а сноп је веома танак, што може лако оштетити људске очи и кожу. Због тога је важно заштитити очи током операција заваривања. Оператери на лицу места морају да носе посебне заштитне наочаре.
• Директно зрачење на кожи ће изазвати опекотине на кожи, а дуготрајни утицај дифузне рефлексије ће такође изазвати старење коже, упале и лезије карцинома коже оператера. Оператери на лицу места морају да носе радну одећу како би смањили утицај дифузне рефлексије.
• Пажљиво прочитајте упутство за употребу и користите заваривач стриктно у складу са правилима рада како бисте осигурали опрему и личну безбедност.
• Проверите да ли сви делови заваривача раде нормално. Пре него што почне да ради, проверите да ли сви делови раде нормално. Након операције, проверите машину и радно место да бисте елиминисали скривене опасности и обезбедили сигурност без незгода.
• Избегавајте ватру од излагања ласеру. Директно зрачење или јака рефлексија зрака ће изазвати сагоревање запаљивих материја и изазвати пожар. Поред тога, у ласеру се налазе хиљаде до десетине хиљада волти високог напона, који ће бити оштећени струјним ударом. Стога је само обучено особље дозвољено да ради са заваривачем. Систем оптичке путање мора бити у потпуности ограђен металом како би се спречило директно излагање, а радни сто заваривача такође треба да буде заштићен како би се спречило излагање радијацији.
• Циркулишућа вода у апарату за заваривање мора бити чиста, иначе ће то утицати на излаз ласера. Корисник може одредити циклус промене расхладне воде према времену покретања и квалитету воде. Уопштено говорећи, циклус промене воде је дужи лети него зими. краће.
• Кућиште мора бити повезано са сигурносним уземљењем како би се избегле повреде.
• Обратите пажњу на чистоћу околине и проверите да ли су оптичке компоненте често загађене.
• Ако дође до абнормалности током рада апарата за заваривање, морате искључити напајање пре провере. Ако треба да обавите одржавање на апарату за заваривање, обавезно искључите напајање и уверите се да је пуњење кондензатора за складиштење енергије испражњено пре него што наставите да бисте избегли струјни удар.
Ласерско хибридно заваривање
Ласер-ТИГ хибридно заваривање
• Коришћење лука за побољшање ефекта ласера.
• Велика брзина је могућа при заваривању танких делова.
• Може повећати дубину продирања, побољшати формирање завара и добити висококвалитетне заварене спојеве.
• То може олакшати захтеве за прецизношћу интерфејса крајњег дела основног метала.
Ласерско-плазма АРЦ хибридно заваривање
Усваја коаксијални метод. Плазма лук се генерише помоћу електроде у облику прстена, а сноп пролази кроз средину плазма лука.
Плазма лук има 2 главне функције:
С једне стране, обезбеђује додатну енергију, што повећава брзину, а самим тим и ефикасност целог процеса.
Са друге стране, плазма лук окружује ласер, што може произвести ефекат топлотне обраде, продужити време хлађења, смањити осетљивост очвршћавања и заосталог напрезања и побољшати микроструктурна својства шава.
Ласер-МИГ хибридно заваривање
Поред уношења енергије лука у зону завара, ласер такође испоручује топлоту металу шава. Хибридни заваривач нису 2 методе које делују у низу, већ 2 методе које делују на површину у исто време.
Ласер и лук утичу на перформансе хибридног заваривача у различитим степенима и облицима. Током рада, до испарења долази не само на површини радног комада, већ и на жици за пуњење, што доводи до испарења више метала, чиме се олакшава пренос ласерске енергије.
МИГ заваривач карактерише ниска цена електричне енергије, добро премошћивање завара, добра стабилност лука и лакоћа побољшања структуре завара помоћу метала за пуњење. Карактеристике заваривања зрака су велика пенетрација, велика брзина, мали унос топлоте и уски заварени шав, али дебљи материјали захтевају ласер веће снаге.
Истовремено, растопљени базен је мањи од МИГ заваривача, а деформација радног предмета је мала, што у великој мери смањује рад на исправљању деформације након заваривања.
Ласер-МИГ хибридни заваривач производи 2 независна растопљена базена, а накнадна топлота лука може се темперирати након заваривања како би се смањила тврдоћа вара, штедећи време и трошкове.
Двоструко ласерско заваривање
У процесу заваривања, због снопа велике густине снаге, метал се брзо загрева, топи и испарава да би се створила метална пара високе температуре, лако је створити облак плазме, који не само да смањује апсорпцију радног предмета, већ и чини процес нестабилним.
Ако се густина снаге која наставља да се зрачи смањи након што се формирају веће рупе за дубоку пенетрацију, а веће дубоке пенетрационе рупе које су већ формиране апсорбују више зрака, као резултат тога, ефекат на пару метала се смањује, а облаци плазме могу се смањити или нестати.
Због тога користите континуални или импулсни ласер са већом вршном снагом или 2 импулсна ласера са великим разликама у ширини импулса, фреквенцији понављања и вршној снази за извођење сложеног заваривања на радном предмету.
Током процеса, ко-зрачите радни предмет да бисте периодично формирали велике дубоке рупе за продирање, а затим благовремено зауставите зрачење, што може учинити облак плазме малим или нестати, побољшати апсорпцију и коришћење ласерске енергије од стране радног предмета, повећати пенетрацију и побољшати способност.
Комбинује 2 методе, дајући потпуну игру њиховим предностима за постизање најбољег ефекта, и има велику брзину и добро премошћавање завара. То је тренутно напредна метода заваривања која постиже савршену комбинацију брзине и квалитета.
То је потпуно нова технологија заваривања у аутомобилској индустрији, посебно за захтеве за зазоре у монтажи који се не могу постићи или економски изводљиви заваривањем греда. Има широк спектар примена и високе ефикасне карактеристике, уз истовремено смањење трошкова улагања, скраћивање времена производње, уштеду трошкова производње и побољшање продуктивности, уз јачу конкурентност.
Водич за купце
Приликом куповине машине за ласерско заваривање, потребно је узети у обзир неколико фактора. Прво, треба узети у обзир снагу и брзину машине, јер већа излазна снага може резултирати бржим и ефикаснијим заваривањем. Друго, узмите у обзир величину и врсту материјала које ћете заваривати и уверите се да машина има довољан капацитет заваривања да поднесе дебљину и материјал делова. Прецизност је такође важна, јер је за неке задатке заваривања потребан висок ниво тачности. Лакоћа употребе је још један кључни фактор који треба узети у обзир, јер машина треба да буде једноставна за постављање и руковање. Захтеви за одржавање и трошкови такође треба узети у обзир, пошто ће машина са ниским захтевима за одржавањем бити исплативија на дужи рок. Цена је значајан фактор у одлукама о куповини, тако да је важно утврдити буџет и одабрати машину која се у њега уклапа. На крају, узмите у обзир гаранцију и корисничку подршку коју нуди произвођач како бисте били сигурни да можете добити помоћ ако наиђете на било какве проблеме са машином. Узимајући у обзир ове факторе, можете пронаћи висококвалитетни ласерски заваривач који одговара вашим потребама и буџету.
Zašto STYLECNC је најбољи?
STYLECNC је реномирани бренд који је специјализован за производњу и продају висококвалитетних машина за ласерско заваривање. Бренд је стекао широко признање због своје посвећености изврсности, иновацијама и врхунској услузи купцима. можда најважније, STYLECNC је посвећен пружању изузетне корисничке услуге и подршке. Бренд нуди опсежну обуку и техничку подршку како би помогао купцима да извуку максимум из својих ласерских заваривача. Поред тога, STYLECNC'с машине су подржане јаким гаранцијама и гаранцијама, пружајући купцима безбрижност и обезбеђујући њихово задовољство.