Изаберите своју следећу машину за ласерско сечење за металну обраду

Будућност ласерског резача метала

Будућност технологије ласерског сечења метала је узбудљиво поље које се брзо развија и обећава револуцију у производној индустрији. Како се појављују нове иновације у ласерској технологији, метални ласерски резачи ће наставити да постају бржи, прецизнији и свестранији. Неки од развоја које можемо очекивати у будућности укључују моћније ласерске изворе, побољшане системе аутоматизације и контроле, као и интеграцију вештачке интелигенције и технологија машинског учења.

Шта је ласерски резач метала?

Ласерски резач метала је аутоматска ЦНЦ машина за сечење метала која користи ласерски зрак за сечење одређених облика и контура од металних лимова, плоча, шипки, панела, профила, трака, цеви и цеви, што је најбоље решење за сечење метала за хобисте и индустријске произвођаче.

Машина за ласерско сечење метала је еколошки прихватљив комплет алата за прецизно сечење који долази са ЦНЦ контролером за аутоматску производњу лимова и цеви за креирање појединачних облика и обриса, као и за извођење различитих грубих и завршних обрада металних трака, шипки и профила, који се састоји од оквира кревета, напајања, генератора, путање рефлексије, резне главе и софтвера, контролне табле.

За шта се користе ласерски резачи метала?

Систем ласерског сечења метала се примењује у индустријској производњи, школском образовању, малом бизнису, кућној употреби, малој радњи и кућној продавници за производњу лимова, ваздухопловству, свемирским летовима, електроници, електричним апаратима, кухињском прибору, ауто деловима, канцеларијским материјалима, кухињским намештајем, деловима подземне железнице, аутомобилима, машинама, прецизним компонентама, бродовима, металуршким апаратима, металуршким знаковима, знаковима за домаћинство, металним знаком профила, слова, речи, уметности, заната, поклона, израде алата, фолија, украса, реклама и других металопрерађивачких индустрија.

Већина органских и неорганских материјала може се сећи ласером. У индустрији производње метала, која заузима тежак в8 у индустријској производњи, многи метали, без обзира на њихову тврдоћу, могу се резати без деформација. Наравно, за материјале са високом рефлексијом као што су злато, сребро, бакар и легуре алуминијума, они су такође добри проводници за пренос топлоте, тако да је ласерско сечење тешко или чак немогуће сећи (неки тешки материјали се могу сећи помоћу пулсних ласерских зрака, због изузетно велике вршне снаге пулсног таласа, коефицијент апсорпције материјала на тренутни сноп ће се нагло повећати).

Могу сећи нерђајући челик, угљенични челик, алатни челик, поцинковани челик, опружни челик, легуре, гвожђе, алуминијум, бакар, месинг, сребро, злато, титан, никл, манган, кобалт, хром, олово и друге метале у хоби употреби, кућном послу, малој радњи, комерцијалној употреби и индустријској производњи.

Нерђајући челик

За производну индустрију у којој доминирају лимови од нерђајућег челика, ласерски резач метала је ефикасан алат за сечење. Када је унос топлоте стриктно контролисан, ширина зоне утицаја топлоте на ивици сечења може бити ограничена, чиме се обезбеђује добар нерђајући челик типа отпорног на корозију. Ласерско сечење нерђајућег челика користи енергију ослобођену када се сноп озрачи на површину челичне плоче да би се топио и испарио нерђајући челик. За производну индустрију која користи лимове од нерђајућег челика као главну компоненту, ласерско сечење нерђајућег челика је брза и ефикасна метода резања. Важни процесни параметри који утичу на квалитет резања нерђајућег челика су брзина резања, напајање, притисак ваздуха и тако даље.

Угљен челик

Дебљина ласерског реза плоче од угљеничног челика може досећи 70mm, прорез од угљеничног челика исечен механизмом за резање оксидационим флуксом може се контролисати у оквиру задовољавајућег опсега ширине, а прорез танке плоче може се сузити на око 0.1mm.

Бакар и легуре

Чисти бакар (љубичасти бакар) има превисоку рефлексивност, ласерско сечење месинга (легуре бакра) треба да користи већу снагу, помоћни гас помоћу ваздуха или кисеоника, може да сече тање плоче. Чисти бакар и месинг имају високу рефлексивност и веома добру топлотну проводљивост. Чисти бакар и месинг се могу сећи само када је на систему инсталиран уређај за "рефлексну апсорпцију", иначе ће рефлексија уништити оптичке компоненте.

Алуминијум и легуре

Резање алуминијумских плоча се лако изводи помоћу ласера ​​са влакнима, који имају високе перформансе било да се ради о сечењу алуминијума или легуре алуминијума.

Никл и легуре

Познате су и као легуре високе температуре са много врста, већина њих може бити ласерски оксидирана и резана флуксом са добрим резовима.

Титанијум и легуре

Чисти титанијум може бити добро спојен са топлотном енергијом коју претвара фокусирани сноп. Када помоћни гас користи кисеоник, хемијска реакција је бурна и брзина резања је велика, али је лако формирати слој оксида на ивици сечења, што такође може изазвати прекомерно сагоревање. Стога, коришћење ваздуха као помоћног гаса може осигурати квалитет сечења. Ласерско сечење легура титанијума се обично користи у производњи авиона. Титанијумске плоче се секу азотом и азотом као радним гасовима.

Технички параметри - Спецификације

Предност Мане

Прозодија

Можете добити предности одличног квалитета зрака, високе ефикасности, велике брзине, лаких операција, ниске цене, ниског одржавања, стабилног рада, супер флексибилних оптичких ефеката за ласерске резаче метала, који су лаки за флексибилне захтеве индустријске производње.

✅ Висока прецизност и најбоља стабилност: Употреба тешког оквира кревета, високо прецизног механизма преноса са кугличним вијком, оптимизоване ЦНЦ контроле система, која може да задовољи обраду прецизних делова, а динамичке перформансе су стабилне и могу да раде дуго времена.

✅ Сечење је високог квалитета: Усвојен је механички систем праћења главе за сечење, глава за сечење прати h8 плоче, а положај тачке сечења се увек одржава, тако да је шав сечења гладак.

✅ Високе перформансе: За сечење танких лимова, може заменити CO2 ласерска машина, ЦНЦ машина за пробијање и машина за сечење, цена целе машине за ласерско сечење метала је еквивалентна 1/4 of CO2 ласерска машина и 1/2 ЦНЦ машине за пробијање.

✅ Ниски трошкови употребе и велика брзина сечења. Без потрошног материјала, заштита животне средине, дуг век трајања.

✅ Једноставан за употребу: Без обзира да ли сте почетник или професионалац, млада особа или старац, можете га лако користити.

Против

Иако су машине за ласерско сечење преферирана опрема за прецизно сечење метала, у зависности од фактора као што су дебљина метала, ваш буџет и захтеви производње, оне такође имају неколико значајних недостатака:

❎ Висока почетна улагања и трошкови текућег одржавања.

❎ Ризици повезани са рефлектујућим металним материјалима.

❎ Деформација материјала или микропукотине изазване термичким ефектима.

❎ Ограничења дебљине резања.

❎ Висока потрошња енергије.

❎ Безбедносни ризици и опасности повезани са штетним испарењима.

Ласер наспрам плазме наспрам воденог млазног резања

Вештине стручњака

Када користите машину за ласерско сечење метала, потребно је обратити пажњу на неке ситне детаље и мере предострожности. Само савладавањем вештина употребе може се повећати ефикасност машинског сечења.

Цорнер Мелтинг

Приликом успоравања ради сечења углова танких листова, ласер може да се прегреје и истопи углове. Мали радијус се генерише на углу да би се одржало сечење велике брзине и избегао феномен прегревања и топљења челичне плоче приликом сечења угла, како би се постигао добар квалитет сечења, смањило време сечења и побољшала производна сила.

Парт Спацинг

Обично, приликом сечења дебелих плоча и грејних плоча, растојање између делова треба да буде велико. Пошто је топлота дебелих плоча и грејних плоча у великој мери погођена, лако је запалити ивице приликом сечења оштрих углова и малих графика, што ће утицати на квалитет сечења.

Леад Сеттингс

У процесу сечења дебљих плоча, да би прорези били добро повезани и спречили опекотине на почетној и крајњој тачки, често се повлачи прелазна линија на почетку и крају сечења, које се називају оловна и репна линија. Олова и репа су важне за сам радни предмет. Бескорисно је, па га треба поставити ван категорије обрадака, а при томе пазити да се проводници не постављају на оштре углове и друга места на којима није лако одвести топлоту. Веза између оловне жице и прореза усваја кружни прелаз у луку колико је то могуће како би механичко кретање било стабилно и избегло опекотине узроковане заустављањем у углу.

Цо-Едгинг

2 или више делова су обрубљени у комбинацију, а велики број обичних графика је обрубљен колико год је то могуће. Сечење са ивицом може у великој мери скратити време сечења и уштедети сировине.

Парт Цоллисион

Да би се повећала ефикасност производње, неки метал ласерски резачи раде 24 сата дневно, а беспилотним аутоматским уређајима за утовар и истовар ударају у преврнуте делове након сечења, узрокујући оштећење резне главе и прекид производње, узрокујући велике губитке. Када треба да сортирате, обратите пажњу на следеће 3 тачке:

• Изаберите одговарајућу путању сечења, избегавајте делове сечења и смањите колизије.

• Планирајте руту сечења разумно да бисте смањили време сечења.

• Аутоматски или ручно комбинујте више малих делова са микро-везама. Након сечења, уклоњени делови могу лако да одвоје микро-везе.

Безбедносна правила и мере предострожности

Док уживате у високој ефикасности и лепоти ласерског сечења метала, како добро обавити сигурносну заштиту током употребе, тако да машина може да ради боље и смањи зрачење на људско тело?

Проверите пре операције

Било да су кућиште главног контролера, кућиште напајања, кућиште прекидача за напајање, кућиште драјвера мотора, кућиште линије за пренос података, водилица машине алатке, кућиште мотора, кућиште издувног вентилатора и главна тачка уземљења добро повезани. Лоше уземљење ће скратити животни век. Високонапонско пражњење ће оштетити контролни круг и чак угрозити животну сигурност.

Будите пажљиви при руковању

Светлосна путања: Када сечете и отклањате грешке на светлосној путањи, пазите да не дозволите да било који део тела додирне пут светлости да бисте избегли повреде.

Енергија: Величина ласерске струје одређује величину енергије, али када је струја већа од дозвољене, енергија ће пасти, а ако струја дуго прелази дозвољену вредност, то ће у великој мери утицати на радни век.

Температура околине: Када је температура околине виша од максимално дозвољене вредности, опрема неће добити довољно расипање топлоте, што ће смањити радну стабилност опреме. Када је температура околине нижа од минималне дозвољене вредности, може доћи до смрзавања воде.

Температура расхладне воде: Када је температура расхладне воде већа од максимално дозвољене вредности, енергетска ефикасност ласера ​​ће брзо пасти. Када је температура расхладне воде нижа од минималне дозвољене вредности, то ће довести до замрзавања воде.

Влажност околине: Прекомерна влажност ће изазвати високонапонско пражњење, угрожавајући личну безбедност, а такође ће изазвати оштећење напајања.

Напајање: флуктуација напона напајања довешће до нестабилног рада опреме. Ако је напон превисок, то ће проузроковати трајно оштећење система напајања опреме. Како бисте избегли да се електрични уређаји и кола машине изгоре због превисоког напона, инсталирајте регулатор снаге више од 2000W.

Забрањено је користити у следећим случајевима

Не укључујте машину у тешким временским условима као што су грмљавина и муња.

Необученим руковаоцима није дозвољено да сами управљају машином.

Штета за људско тело и заштитне мере

Заштита респираторног тракта

Висока температура коју генерише ласер сарађује са гасом да заврши различите процесе. Истовремено, производи и велику количину прашине, посебно при обради неких специјалних металних материјала. Настала прашина садржи неке хемијске компоненте, које ће нанети штету људском телу ако се удише.

Због тога, када радите са ласерским резачем за метал, треба обратити пажњу на заштиту респираторног тракта. Инсталирајте пратећи уређај за уклањање прашине, покушајте да радите у окружењу са неометаним ваздухом и носите маску што је више могуће. Не додирујте исечене делове одмах да бисте избегли опекотине од преостале топлоте.

Заштита очију

Ласерски резач метала ће проузроковати оштећење мрежњаче или рожњаче ока када ради. Приликом уређења места сечења могу се предузети следеће мере за смањење рефлексије или зрачења ултраљубичастих зрака:

• Затамните завршну обраду зида на градилишту да бисте смањили зрачење.

• Поставите заштитне екране или завесе да бисте смањили УВ зрачење.

• Носите заштитне тамно обојене очи или наочаре, или капу за заваривање да бисте заштитили очи од одсјаја пламена, ултраљубичастих и инфрацрвених зрака из плазма лука.

• Остали у радном подручју не би требало да гледају директно у лук или пламен током сечења.

Заштита коже

Ласерско сечење има одређена оштећења кожног ткива, која се могу поправити сама. Треба напоменути да дуготрајно излагање ласерском зраку може изазвати опекотине коже или оставити ожиљке. Због тога, када радите са ласерским резачем за метал, заштити коже се такође мора посветити велика пажња.

Из безбедносних разлога, препоручује се да оператер носи одећу дугих рукава како би спречио опекотине коже изазване директним ласерским зрачењем и спречио опекотине изазване прскањем растопљене шљаке по кожи. Не дирајте одмах посечене делове и носите рукавице да бисте избегли опекотине услед преостале топлоте.

Нега и одржавање

Да би се постигло боље радно стање металног ласерског резача, неопходно је и редовно одржавање, а приликом одржавања треба обратити пажњу на следеће тачке:

• Свакодневно чишћење је потребно да би се одржавала чиста и уредна.

• Након што машина престане да ради, проверите да ли Кс, И и З осе машине алатке могу да се врате у почетно стање. Ако није, проверите да ли је положај почетне склопке померен.

• Потребно је очистити вучни ланац за свакодневно испуштање шљаке.

• Очистите лепљиву материју на мрежи филтера на излазу ваздуха на време како бисте обезбедили несметан проток вентилационог канала.

• Млазницу за сечење треба очистити сваких 1 сат рада и заменити свака 2-3 месеца.

• Очистите сочиво за фокусирање, очистите површину сочива од остатака и замените га свака 2-3 месеца.

• Проверите температуру расхладне воде, температура улаза воде у генератор треба да буде између 19°Ц и 22°Ц.

• Очистите прашину на ребрима за хлађење хладњака за воду и сушача смрзавањем. Да би се обезбедила ефикасност одвођења топлоте, прашину треба уклонити.

• Често проверавајте радни статус регулатора напона да бисте проверили да ли су улазни и излазни напони нормални.

• Пратите и проверите да ли је прекидач механичког затварача нормалан.

• Помоћни гас је излазни гас високог притиска, обратите пажњу на околину и личну безбедност када користите гас.

• Редослед пребацивања:

Старт-уп

Јединица на отвореном, водено хлађена јединица, хладна сушара, ваздушни компресор, главни мотор и генератор треба да се пеку 10 минута ако услови дозвољавају.

Затварање

1. притисните високи притисак, затим низак притисак и искључите генератор након што турбина престане да се окреће без звука. Следи јединица са воденим хлађењем, ваздушни компресор, гас, хладна сушара, искључење машине може се оставити иза, и на крају искључити ормар стабилизатора напона.

Почните са обликом свог посла

Пре него што упоредите снагу, разврстајте делове на равне, цевасте и обликоване. Равни рад припада... ласерски резач лима, што је оно што већина произвођача прво купује. Оквири, ограде, намештај и конструкциони радови припадају ласерски резач цеви, изграђен око стезних глава и додавача, а не равног кревета. Делови који су већ савијени или пресовани у облик захтевају греду која може да их досегне, што је опет другачија машина. Сортирање месечних листова послова у те 3 гомиле говори вам више о томе коју машину да купите него било која табела спецификација. Снага одређује дебљину, али формат одређује да ли машина уопште може да држи ваш радни предмет. Погрешно одређивање овог редоследа је разлог зашто радионице заврше са одличном машином која не може да обради половину својих поруџбина.

Цевни ласер мења начин на који дизајнирате

Куповина цевног ласера ​​мање се односи на брзину, а више на редизајн делова. Пошто машина сече рупе, прорезе, капе и профиле спојева било где дуж дужине, заварени склопови могу бити дизајнирани тако да се сами лоцирају: језичци на једном елементу упадају у прорезе на другом, тако да се оквири поравнавају без шаблона, мерења или обележавања. Заваривачи престају да уклапају делове и почињу да их склапају, што је место где се заправо појављује највећи део уштеде рада. Капе у облику рибљег уста за округле цеви излазе из машине спремне за заваривање уместо да се брусе ручно. Тестера, бушилица и машина за сечење губе посао одједном, а са њима и грешке у обележавању које настају ручним преносом димензија. Дугачки додавачи рукују материјалом до око дванаест метара, тако да пуне дужине глодалице улазе без претходног сечења. Радионице које раде са тешким профилима могу додати сечење под косим косим делом, што припрема ивицу завара у истом пролазу и елиминише фазу брушења која иначе троши сате.

Једна машина или две?

A машина двоструке намене сече лим и цев на једном раму, што одговара радионицама где је цев редован, али споредан део производње. Компромис је заказивање: ласер може да обавља само један посао истовремено, тако да дугачак ред цеви зауставља сав рад са лимовима. Када су оба реда заузета, две наменске машине надмашују једну комбиновану машину упркос вишој цени и настављају да раде када је једној потребан сервис. Користан тест је питати колико сати недељно би свака врста посла заправо захтевала. За ситне послове поред било ког од њих, ручни пиштољ за сечење обавља радове на градилишту и поправке, док роботска ћелија за сечење обрезује обликоване и пресоване делове које ниједан равни кревет не може да прими, досежући око кривина под угловима које портални систем не може да поднесе.

Усклађивање формата са вашим деловима

Контролна листа за куповину металног ласера

✓ Прво сортирајте свој рад на равне, цевасте и обликоване.

✓ Дизајнирајте језичке и прорезе када поседујете цевни ласер.

✓ Проверите ограничења дужине и пречника цеви, не само снагу.

✓ Избројте колико често би обе машине радиле истовремено.

✓ Имајте на уму ручну опцију за рад на терену.

Водич за купце

Ласерски резач метала може доћи по цени од неколико хиљада до чак десет хиљада долара. Стога, то никада неће бити приступачна опција за преузимање. Да бисте уштедели свој буџет, можда ћете размишљати о одабиру приступачне опције, али то учините само када имате довољно знања о томе која ће бити добра, а која не. У том случају, избор од поузданог произвођача који ће осигурати добру подршку након куповине биће боља опција за куповину. У случају да наиђете на било какве потешкоће након куповине, имаћете могућност да затражите помоћ или подршку.

Истовремено, проверите све техничке проблеме који ће омогућити да машина ради добро. У том случају софтвер треба да буде компатибилан са уређајима на које ћете повезати машину.

На крају, али не и најмање важно, увек бирајте интерфејс прилагођен кориснику како не бисте морали да се суочавате са проблемима са машином.

STYLECNC Биће добра опција

Да, говоримо о сопственом бренду и то зато што верујемо у себе. Уз огромну и одличну корисничку подршку и одговор након куповине, радимо на томе да наше клијенте учинимо задовољним у највећој мери. Изаберите свој следећи ласерски резач за метал STYLECNC и можемо се кладити да ћете се касније захвалити.