Изаберите свој најбољи ласерски резач метала за 2026. годину

Будућност ласерског резача метала

Будућност технологије ласерског сечења метала је узбудљиво поље које се брзо развија и обећава револуцију у производној индустрији. Како се појављују нове иновације у ласерској технологији, метални ласерски резачи ће наставити да постају бржи, прецизнији и свестранији. Неки од развоја које можемо очекивати у будућности укључују моћније ласерске изворе, побољшане системе аутоматизације и контроле, као и интеграцију вештачке интелигенције и технологија машинског учења.

Шта је ласерски резач метала?

Ласерски резач метала је аутоматска ЦНЦ машина за сечење метала која користи ласерски зрак за сечење одређених облика и контура од металних лимова, плоча, шипки, панела, профила, трака, цеви и цеви, што је најбоље решење за сечење метала за хобисте и индустријске произвођаче.

Машина за ласерско сечење метала је еколошки прихватљив комплет алата за прецизно сечење који долази са ЦНЦ контролером за аутоматску производњу лимова и цеви за креирање појединачних облика и обриса, као и за извођење различитих грубих и завршних обрада металних трака, шипки и профила, који се састоји од оквира кревета, напајања, генератора, путање рефлексије, резне главе и софтвера, контролне табле.

Како ласер сече метал?

Машина за ласерско сечење метала ради са ЦНЦ контролером да покреће влакно или CO2 ласерски сноп за резање у било ком правцу, угловима, косинама и нагибима у складу са дизајнираном датотеком изгледа и креирање облика и контура које желите.

Енергија ласера ​​се концентрише у сноп високе густине у облику светлости. Зрака се преноси на радну површину, стварајући довољно топлоте да растопи материјал, а гас под високим притиском коаксијалан са снопом директно уклања фузионисани метал да би се постигла сврха сечења метала. Ово показује да се ласерско сечење метала суштински разликује од ЦНЦ обрада.

Користи ласерски сноп који се емитује из генератора да се фокусира на стање зрачења снопа велике густине снаге кроз систем екстерног кола. Топлоту апсорбује материјал металног дела и температура дела нагло расте. Након достизања тачке кључања, материјал почиње да испарава и формира рупе, како се релативни положај греде и дела помера, на крају ће формирати прорез у материјалу. Технолошки параметри (брзина резања, напајање, притисак гаса) и путања кретања током сечења се контролишу помоћу ЦНЦ система, а шљака на прорезу се издувава помоћним гасом под одређеним притиском.

Током ласерског сечења метала додаје се и помоћни гас погодан за материјал који се сече. Приликом сечења челика, кисеоник се мора користити као помоћни гас да би се произвела егзотермна хемијска реакција са растопљеним металом да би се оксидирао материјал, док помаже да се отпухне шљака у прорезу. За металне делове са високом прецизношћу обраде, азот се може користити као помоћни гас у индустрији.

За шта се користе машине за ласерско сечење метала?

Систем ласерског сечења метала се примењује у индустријској производњи, школском образовању, малом бизнису, кућној употреби, малој радњи и кућној продавници за производњу лимова, ваздухопловству, свемирским летовима, електроници, електричним апаратима, кухињском прибору, ауто деловима, канцеларијским материјалима, кухињским намештајем, деловима подземне железнице, аутомобилима, машинама, прецизним компонентама, бродовима, металуршким апаратима, металуршким знаковима, знаковима за домаћинство, металним знаком профила, слова, речи, уметности, заната, поклона, израде алата, фолија, украса, реклама и других металопрерађивачких индустрија.

Већина органских и неорганских материјала може се сећи ласером. У индустрији производње метала, која заузима тежак в8 у индустријској производњи, многи метали, без обзира на њихову тврдоћу, могу се резати без деформација. Наравно, за материјале са високом рефлексијом као што су злато, сребро, бакар и легуре алуминијума, они су такође добри проводници за пренос топлоте, тако да је ласерско сечење тешко или чак немогуће сећи (неки тешки материјали се могу сећи помоћу пулсних ласерских зрака, због изузетно велике вршне снаге пулсног таласа, коефицијент апсорпције материјала на тренутни сноп ће се нагло повећати).

Могу сећи нерђајући челик, угљенични челик, алатни челик, поцинковани челик, опружни челик, легуре, гвожђе, алуминијум, бакар, месинг, сребро, злато, титан, никл, манган, кобалт, хром, олово и друге метале у хоби употреби, кућном послу, малој радњи, комерцијалној употреби и индустријској производњи.

Нерђајући челик

За производну индустрију у којој доминирају лимови од нерђајућег челика, ласерски резач метала је ефикасан алат за сечење. Када је унос топлоте стриктно контролисан, ширина зоне утицаја топлоте на ивици сечења може бити ограничена, чиме се обезбеђује добар нерђајући челик типа отпорног на корозију. Ласерско сечење нерђајућег челика користи енергију ослобођену када се сноп озрачи на површину челичне плоче да би се топио и испарио нерђајући челик. За производну индустрију која користи лимове од нерђајућег челика као главну компоненту, ласерско сечење нерђајућег челика је брза и ефикасна метода резања. Важни процесни параметри који утичу на квалитет резања нерђајућег челика су брзина резања, напајање, притисак ваздуха и тако даље.

Угљен челик

Дебљина ласерског реза плоче од угљеничног челика може досећи 70mm, прорез од угљеничног челика исечен механизмом за резање оксидационим флуксом може се контролисати у оквиру задовољавајућег опсега ширине, а прорез танке плоче може се сузити на око 0.1mm.

Бакар и легуре

Чисти бакар (љубичасти бакар) има превисоку рефлексивност, ласерско сечење месинга (легуре бакра) треба да користи већу снагу, помоћни гас помоћу ваздуха или кисеоника, може да сече тање плоче. Чисти бакар и месинг имају високу рефлексивност и веома добру топлотну проводљивост. Чисти бакар и месинг се могу сећи само када је на систему инсталиран уређај за "рефлексну апсорпцију", иначе ће рефлексија уништити оптичке компоненте.

Алуминијум и легуре

Резање алуминијумских плоча се лако изводи помоћу ласера ​​са влакнима, који имају високе перформансе било да се ради о сечењу алуминијума или легуре алуминијума.

Никл и легуре

Познате су и као легуре високе температуре са много врста, већина њих може бити ласерски оксидирана и резана флуксом са добрим резовима.

Титанијум и легуре

Чисти титанијум може бити добро спојен са топлотном енергијом коју претвара фокусирани сноп. Када помоћни гас користи кисеоник, хемијска реакција је бурна и брзина резања је велика, али је лако формирати слој оксида на ивици сечења, што такође може изазвати прекомерно сагоревање. Стога, коришћење ваздуха као помоћног гаса може осигурати квалитет сечења. Ласерско сечење легура титанијума се обично користи у производњи авиона. Титанијумске плоче се секу азотом и азотом као радним гасовима.

Колико врста ласерских резача за метал?

Машине за ласерско сечење метала долазе у свим карактеристикама, од резача за лим до резача цеви, 2-у-1 система за сечење лимова и цеви са двоструком функцијом, као и све-у-једном са 5 оса 3D роботи за ласерско сечење метала који ће одговарати вашим вишеструким намерама.

Према дефиницији извора ласера, металне ласерске резаче треба класификовати као CO2 ласери, фибер ласери и хибридни ласерски системи за сечење метала.

Ласерски столови за сечење метала доступни су у величинама од малих (компактних) до великих (у пуној величини). Можете их добити са 300mm x 300mm, КСНУМКС0mm к КСНУМКС0mm, КСНУМКС0mm к КСНУМКС0mm (2x3), КСНУМКС0mm к КСНУМКС300mm, КСНУМКС0mm к КСНУМКС0mm, КСНУМКС300mm к КСНУМКС0mm (4x8), КСНУМКС0mm к КСНУМКС0mm (5x10), КСНУМКС0mm к КСНУМКС0mm (6x12), КСНУМКС0mm к КСНУМКС0mm.

Поред тога, ласерски резачи метала су такође доступни у различитим опцијама снаге од 150W до 60000W. Цене се крећу од око $6,500 за секач мале снаге који се добро прекорачи $1000,000 за машине за ласерско сечење метала ултра велике снаге.

Како одабрати најбољи ласерски резач за метал?

Ако радите за производњу метала, можда ће вам требати ласерски резач метала, прегледајте 4 врсте аутоматских алата за сечење метала како би одговарали вашим потребама и буџету:

1. Ласерски резачи лима.

2. Аутоматски ласерски резачи цеви.

3. Системи за ласерско сечење метала двоструке намене за лимове и цеви.

4. Све-у-једном 3D роботи за ласерско сечење метала за посебне профиле.

Технички параметри - Спецификације

Колико кошта ласерски резач за метал?

Једном када имате идеју да купите јефтин ласерски резач за метал из локалне продавнице, можда ћете се запитати како да добијете фер цену? Према различитим изворима, моћи, софтвер, погонски систем, систем управљања, резервни делови, други хардвер и софтвер.

Просечна цена куповине новог ласерског резача за метал у 2026. је око $12,800.00 на основу података са Амазон, еБаи, Гоогле Схоппинг и STYLECNC.

Најјефтинија машина за ласерско сечење метала са влакнима у 2026. почиње од респектабилне цене $11,800, док неки индустријски модели велике снаге могу коштати и до $1000,000 са ИПГ ласерима са влакнима. Просечна цена куповине јефтине CO2 ласерски резач метала у 2026. је око $9,620. Почетна цена најприступачнијих хоби модела је нижа $6,780, без разматрања додатних опција. Међутим, у случају најскупљих комерцијалних модела, коначна продајна цена може достићи и више $20,000.

Већина почетних ласерских резача за лим има цене било где $6,500.00 са Ионглијем мање снаге 180W 300W CO2 ласерска цев за хобисте, ентузијасте, кућну употребу и мала предузећа, док врхунске прецизне машине за сечење лимова могу бити скупе као $278,000.00 са великом снагом 12000W ИПГ ласерски извор са влакнима за комерцијалну употребу. Поред тога, тхе 30000W Ласери на нивоу предузећа изузетно велике снаге коштају више $500,000 и 60000W Индустријски ласери ултра велике снаге могу достићи 1 милион америчких долара за производњу дебљих лимова. Професионални аутоматски ласерски резач металних цеви почиње около $5КСНУМКС витх 1500W, 2000W, 3000W фибер ласер напајање за већину типова цеви. Све-у-једном системи за ласерско сечење цеви и лима варирају у цени од $4КСНУМКС да $108,000 за производњу метала двоструке намене са ЦНЦ контролером у индустријској производњи. Цена мултифункционалног робота за ласерско сечење метала креће се од $4КСНУМКС да $7КСНУМКС за 3D метални резови са више углова, праваца и димензија.

Ако желите да купујете у иностранству, порез, царињење и трошкови слања треба да буду укључени у коначну цену.

Подигните свој буџет

Колико дебљине метала можете резати ласером?

Ласерски резач метала лако сече различите дебљине различитих врста метала и легура. Сваки тип ласерског извора има своје јединствене предности и недостатке за сечење метала и легура. У случају истог извора, различита напајања ће резултирати различитим максималним дебљинама сечења метала. У погледу исте снаге, различити брендови генератора имају различите перформансе у дебљини резања метала, прецизности и брзини.

• Најјефтинији 300W CO2 ласерски резачи метала могу сећи нерђајући челик дебљине до 3 мм и угљенични челик дебљине до 4 мм брзином до 6m/мин.

• Почетни ниво 1.5KW (1000W) мале снаге фибер ласерски резачи метала се обично користе за сечење нерђајућег челика до 6mм, угљенични челик до 16mm дебели, алуминијум и бакар до 5mm дебео, при максималним брзинама већим од 35m/мин.

• 2KW (2000W) столови за ласерско сечење метала са влакнима имају могућност резања угљеничног челика до 16mm густо, максимално 8mm нерђајућег челика и алуминијума, а макс 6mм месинга и бакра при брзинама до 40m/мин.

• Најпопуларнији 3KW (3000W) фибер ласери имају велику примену за сечење угљеничног челика до 20mm дебели, нерђајући челик и алуминијум до 10mm, месинга и бакра до 8mm при максималним брзинама од преко 45m/мин.

• Професионални 4KW (4000W) Ласерске машине за сечење метала средње снаге имају моћ да секу нерђајући челик до 12mm, угљенични челик до 22mm дебео, алуминијум до 14mm, бакра и месинга до 10mm при брзинама до 50m/мин.

• Комерцијални 6KW (6000W) влакнасти ласери средње снаге могу ослободити довољно топлотне енергије да сече угљенични челик до 25mm дебели, нерђајући челик и алуминијум до 16mm, бакра и месинга до 10mm при максималним брзинама већим од 60m/мин.

• Индустријски 8KW (8000W) ласери са влакнима велике снаге су способни да секу нерђајући челик и алуминијум до 25mm, угљенични челик до 30mm дебели, месинг и бакар до 12mm при брзинама до 70m/мин.

• 12KW (12000W) ласери високе снаге су идеални за сечење угљеничног челика, нерђајућег челика и алуминијума до 50mm дебели, бакар и месинг до 20mm дебео при максималним брзинама већим од 80m/мин.

• КСНУМКС5KW (15000W) извори напајања су применљиви за угљенични челик и нерђајући челик до 60mm густо, максимално 50mm алуминијума, и максимално 30mm бакра и месинга при максималним брзинама већим од 90m/мин.

• 20KW (20000W) ласери велике снаге могу лако да секу угљенични челик до 70mm густо, максимално 80mm нерђајући челик, макс 80mm алуминијум, максимално 70mm месинга и бакра при максималним брзинама већим од 100m/мин.

• 30КВ (30000W) ласери изузетно велике снаге долазе са могућностима прецизног сечења метала у опсегу дебљине нерђајућег челика до 100+ милиметара и макс. 80mm дебели угљенични челик, алуминијум, месинг и бакар при максималним брзинама преко 110m/мин.

• 40KW (40000W) ласери са влакнима изузетно велике снаге се обично користе за сечење угљеничног челика, нерђајућег челика, алуминијума, месинга и бакра дебљине до 120+ милиметара при брзинама до 120m/мин.

• 60KW (60000W) Системи за ласерско сечење метала ултра-високе снаге су довољно моћни за прецизно сечење нерђајућег челика и угљеничних челика од 16mm до 200mm при брзинама од 0.05m/мин до 15m/мин.

НАПОМЕНА: Тхе 1000W Опција напајања ласера ​​са влакнима је укинута и више није доступна, замењена је бесплатном надоградњом на 1500W.

Које су предности ласерске машине за сечење метала?

Можете добити предности одличног квалитета зрака, високе ефикасности, велике брзине, лаких операција, ниске цене, ниског одржавања, стабилног рада, супер флексибилних оптичких ефеката за ласерске резаче метала, који су лаки за флексибилне захтеве индустријске производње.

• Висока прецизност и најбоља стабилност: Употреба оквира кревета за тешке услове рада, механизам преноса са кугличним вијком високе прецизности, оптимизована контрола ЦНЦ система, која може задовољити обраду прецизних делова, а динамичке перформансе су стабилне и могу радити дуго времена.

• Секција за сечење је високог квалитета: усвојен је механички систем резне главе, глава за сечење прати х8 плоче, а положај тачке сечења се увек одржава, тако да је шав за сечење гладак.

• Високе перформансе: За сечење танког лима може заменити CO2 ласерска машина, ЦНЦ машина за пробијање и машина за сечење, цена целе машине за ласерско сечење метала је еквивалентна 1/4 of CO2 ласерска машина и 1/2 ЦНЦ машине за пробијање.

• Ниска цена употребе и велика брзина сечења. Без потрошног материјала, заштита животне средине, дуг радни век.

• Једноставан за употребу: било да сте почетник или професионалац, да ли сте млада одрасла особа или стар човек, лако можете да управљате њиме.

Како купити приступачан ласерски резач за метал?

Како купити јефтин ласерски резач метала са локалним преузимањем или глобалном испоруком? Ово је сметња са којом се морате суочити након прегледавања и истраживања. Већину куповине можете обавити на мрежи пратећи 8 корака за куповину испод. Хајде да вас проведемо кроз сваки корак процеса куповине.

Корак 1. Затражите консултацију.

Можете имати бесплатну препродајну консултацију са нашим менаџером продаје, наводећи врсту метала који желите да исечете, његову величину и дебљину, као и облик и профил који вам је потребан. Можете пронаћи све од CO2 до ласерских влакана, резача лимова до резача металних цеви и машина за сечење све у једном на STYLECNC. Предложићемо вам јефтин модел са великом брзином, високом прецизношћу, добрим квалитетом и професионализмом који одговара вашим специфичним потребама.

Корак 2. Добијте бесплатну понуду.

Понудићемо вам нашу детаљну понуду на основу ваше консултоване ласерске машине. Добићете најбоље спецификације машине и приступачну цену у оквиру свог буџета.

Корак 3. Потпишите уговор.

Морате да прегледате уговор о куповини како бисте се уверили да тачно одражава ваше потребе и детаље о машини за ласерско сечење метала коју сте навели, укључујући информације о плаћању, услове и одредбе, а затим да потпишете уговор којим ће се предвидети одговорности обе стране како би се обезбедио завршетак процеса куповине.

Корак 4. Направите своју машину.

Наручићемо производну фабрику и започети процес изградње машина чим добијемо ваш потписани купопродајни уговор и депозит. Током процеса производње, обавештаваћемо вас о најновијим вестима о вашој машини у облику слика или видео записа.

Корак 5. Инспекција.

Цео процес производње подлеже редовним контролама и строгој контроли квалитета. Ваша машина се проверава пре него што напусти нашу фабрику како бисмо били сигурни да нема грешака и да може да сече метале како очекујете.

Корак 6. Достава и транспорт.

Након што потврдите да машина испуњава ваше захтеве, почећемо са испоруком на договорену адресу у складу са условима уговора. Можете тражити информације о транспорту у било ком тренутку.

Корак 7. Царињење.

Царињење је суштински корак у прекограничним трансакцијама. У сваком тренутку ћемо вам доставити сву документацију која је потребна за царињење.

Корак 8. Подршка и сервис.

Можемо пружити професионалну техничку подршку и бесплатну корисничку подршку путем телефона, е-поште, Скајпа, WhatsApp, онлајн ћаскање уживо, даљинска услуга. Такође пружамо услугу од врата до врата за све врсте машина за ласерско сечење метала у неким областима.

Како користити ласер за сечење метала?

Коришћење ласера ​​за сечење метала није посао у једном кораку, захтева професионално искуство у раду са софтвером, прецизно подешавање и оптимизацију параметара сечења, вешт процес рада и основну безбедносну заштиту. Ево 5 једноставних корака за рад за почетнике.

Корак 1. Поправите метални лим или цев.

Поправите лим равно на столу за сечење, или причврстите металну цев на ротирајући наставак да бисте обезбедили стабилност постављања материјала како бисте избегли подрхтавање током процеса сечења, што доводи до недовољне прецизности сечења.

Корак 2. Изаберите помоћни радни гас.

Изаберите помоћни гас на основу својстава метала и подесите притисак гаса према дебљини метала како бисте осигурали да се сечење може зауставити када је притисак гаса нижи од одређене вредности, како бисте избегли оштећивање исечених делова и оштећење сочива за фокусирање.

Корак 3. Увезите датотеку за сечење.

Отворите софтвер ЦНЦ контролера, увезите дизајнирану датотеку изгледа, подесите параметре сечења као што је дебљина метала, подесите ласерску резну главу на одговарајућу позицију фокуса и центрирајте млазницу.

Корак 4. Покрените Цхиллер.

Покрените расхладни уређај са стабилизатором напона, подесите нормалну температуру и притисак воде да одговарају захтевима ласерског генератора.

Корак 5. Укључите ласерски генератор и машину за сечење.

Покрените ласерски генератор, укључите машину за сечење, посматрајте статус сечења у било ком тренутку, обуставите сечење са било којим проблемом и наставите са сечењем након што се опасност елиминише.

Ових 5 корака су кратки описи. Оператери треба да проведу доста времена вежбајући у стварном процесу рада да би савладали детаље сваког корака операције.

Након употребе машине за ласерски секач метала, требало би да искључите сву опрему у низу да бисте смањили квар ласерског генератора и продужили век трајања машине. Конкретни кораци операције су следећи.

Корак 1. Искључите ласерски генератор.

Корак 2. Искључите расхладни уређај за воду.

Корак 3. Искључите гасни цилиндар и испразните преостали гас у цевоводу.

Корак 4. Искључите ЦНЦ контролер (подигните З осу на безбедну висину) и запечатите млазницу траком како бисте спречили да прашина контаминира сочиво.

Вештине стручњака

Када користите машину за ласерско сечење метала, потребно је обратити пажњу на неке ситне детаље и мере предострожности. Само савладавањем вештина употребе може се повећати ефикасност машинског сечења.

Цорнер Мелтинг

Приликом успоравања ради сечења углова танких листова, ласер може да се прегреје и истопи углове. Мали радијус се генерише на углу да би се одржало сечење велике брзине и избегао феномен прегревања и топљења челичне плоче приликом сечења угла, како би се постигао добар квалитет сечења, смањило време сечења и побољшала производна сила.

Парт Спацинг

Обично, приликом сечења дебелих плоча и грејних плоча, растојање између делова треба да буде велико. Пошто је топлота дебелих плоча и грејних плоча у великој мери погођена, лако је запалити ивице приликом сечења оштрих углова и малих графика, што ће утицати на квалитет сечења.

Леад Сеттингс

У процесу сечења дебљих плоча, да би прорези били добро повезани и спречили опекотине на почетној и крајњој тачки, често се повлачи прелазна линија на почетку и крају сечења, које се називају оловна и репна линија. Олова и репа су важне за сам радни предмет. Бескорисно је, па га треба поставити ван категорије обрадака, а при томе пазити да се проводници не постављају на оштре углове и друга места на којима није лако одвести топлоту. Веза између оловне жице и прореза усваја кружни прелаз у луку колико је то могуће како би механичко кретање било стабилно и избегло опекотине узроковане заустављањем у углу.

Цо-Едгинг

2 или више делова су обрубљени у комбинацију, а велики број обичних графика је обрубљен колико год је то могуће. Сечење са ивицом може у великој мери скратити време сечења и уштедети сировине.

Парт Цоллисион

Да би се повећала ефикасност производње, неки метал ласерски резачи раде 24 сата дневно, а беспилотним аутоматским уређајима за утовар и истовар ударају у преврнуте делове након сечења, узрокујући оштећење резне главе и прекид производње, узрокујући велике губитке. Када треба да сортирате, обратите пажњу на следеће 3 тачке:

• Изаберите одговарајућу путању сечења, избегавајте делове сечења и смањите колизије.

• Планирајте руту сечења разумно да бисте смањили време сечења.

• Аутоматски или ручно комбинујте више малих делова са микро-везама. Након сечења, уклоњени делови могу лако да одвоје микро-везе.

Безбедносна правила и мере предострожности

Док уживате у високој ефикасности и лепоти ласерског сечења метала, како добро обавити сигурносну заштиту током употребе, тако да машина може да ради боље и смањи зрачење на људско тело?

Проверите пре операције

Било да су кућиште главног контролера, кућиште напајања, кућиште прекидача за напајање, кућиште драјвера мотора, кућиште линије за пренос података, водилица машине алатке, кућиште мотора, кућиште издувног вентилатора и главна тачка уземљења добро повезани. Лоше уземљење ће скратити животни век. Високонапонско пражњење ће оштетити контролни круг и чак угрозити животну сигурност.

Будите пажљиви при руковању

Светлосна путања: Када сечете и отклањате грешке на светлосној путањи, пазите да не дозволите да било који део тела додирне пут светлости да бисте избегли повреде.

Енергија: Величина ласерске струје одређује величину енергије, али када је струја већа од дозвољене, енергија ће пасти, а ако струја дуго прелази дозвољену вредност, то ће у великој мери утицати на радни век.

Температура околине: Када је температура околине виша од максимално дозвољене вредности, опрема неће добити довољно расипање топлоте, што ће смањити радну стабилност опреме. Када је температура околине нижа од минималне дозвољене вредности, може доћи до смрзавања воде.

Температура расхладне воде: Када је температура расхладне воде већа од максимално дозвољене вредности, енергетска ефикасност ласера ​​ће брзо пасти. Када је температура расхладне воде нижа од минималне дозвољене вредности, то ће довести до замрзавања воде.

Влажност околине: Прекомерна влажност ће изазвати високонапонско пражњење, угрожавајући личну безбедност, а такође ће изазвати оштећење напајања.

Напајање: флуктуација напона напајања довешће до нестабилног рада опреме. Ако је напон превисок, то ће проузроковати трајно оштећење система напајања опреме. Како бисте избегли да се електрични уређаји и кола машине изгоре због превисоког напона, инсталирајте регулатор снаге више од 2000W.

Забрањено је користити у следећим случајевима

Не укључујте машину у тешким временским условима као што су грмљавина и муња.

Необученим руковаоцима није дозвољено да сами управљају машином.

Штета за људско тело и заштитне мере

Заштита респираторног тракта

Висока температура коју генерише ласер сарађује са гасом да заврши различите процесе. Истовремено, производи и велику количину прашине, посебно при обради неких специјалних металних материјала. Настала прашина садржи неке хемијске компоненте, које ће нанети штету људском телу ако се удише.

Због тога, када радите са ласерским резачем за метал, треба обратити пажњу на заштиту респираторног тракта. Инсталирајте пратећи уређај за уклањање прашине, покушајте да радите у окружењу са неометаним ваздухом и носите маску што је више могуће. Не додирујте исечене делове одмах да бисте избегли опекотине од преостале топлоте.

Заштита очију

Ласерски резач метала ће проузроковати оштећење мрежњаче или рожњаче ока када ради. Приликом уређења места сечења могу се предузети следеће мере за смањење рефлексије или зрачења ултраљубичастих зрака:

• Затамните завршну обраду зида на градилишту да бисте смањили зрачење.

• Поставите заштитне екране или завесе да бисте смањили УВ зрачење.

• Носите заштитне тамно обојене очи или наочаре, или капу за заваривање да бисте заштитили очи од одсјаја пламена, ултраљубичастих и инфрацрвених зрака из плазма лука.

• Остали у радном подручју не би требало да гледају директно у лук или пламен током сечења.

Заштита коже

Ласерско сечење има одређена оштећења кожног ткива, која се могу поправити сама. Треба напоменути да дуготрајно излагање ласерском зраку може изазвати опекотине коже или оставити ожиљке. Због тога, када радите са ласерским резачем за метал, заштити коже се такође мора посветити велика пажња.

Из безбедносних разлога, препоручује се да оператер носи одећу дугих рукава како би спречио опекотине коже изазване директним ласерским зрачењем и спречио опекотине изазване прскањем растопљене шљаке по кожи. Не дирајте одмах посечене делове и носите рукавице да бисте избегли опекотине услед преостале топлоте.

Нега и одржавање

Да би се постигло боље радно стање металног ласерског резача, неопходно је и редовно одржавање, а приликом одржавања треба обратити пажњу на следеће тачке:

• Свакодневно чишћење је потребно да би се одржавала чиста и уредна.

• Након што машина престане да ради, проверите да ли Кс, И и З осе машине алатке могу да се врате у почетно стање. Ако није, проверите да ли је положај почетне склопке померен.

• Потребно је очистити вучни ланац за свакодневно испуштање шљаке.

• Очистите лепљиву материју на мрежи филтера на излазу ваздуха на време како бисте обезбедили несметан проток вентилационог канала.

• Млазницу за сечење треба очистити сваких 1 сат рада и заменити свака 2-3 месеца.

• Очистите сочиво за фокусирање, очистите површину сочива од остатака и замените га свака 2-3 месеца.

• Проверите температуру расхладне воде, температура улаза воде у генератор треба да буде између 19°Ц и 22°Ц.

• Очистите прашину на ребрима за хлађење хладњака за воду и сушача смрзавањем. Да би се обезбедила ефикасност одвођења топлоте, прашину треба уклонити.

• Често проверавајте радни статус регулатора напона да бисте проверили да ли су улазни и излазни напони нормални.

• Пратите и проверите да ли је прекидач механичког затварача нормалан.

• Помоћни гас је излазни гас високог притиска, обратите пажњу на околину и личну безбедност када користите гас.

• Редослед пребацивања:

Старт-уп

Јединица на отвореном, водено хлађена јединица, хладна сушара, ваздушни компресор, главни мотор и генератор треба да се пеку 10 минута ако услови дозвољавају.

Затварање

1. притисните високи притисак, затим низак притисак и искључите генератор након што турбина престане да се окреће без звука. Следи јединица са воденим хлађењем, ваздушни компресор, гас, хладна сушара, искључење машине може се оставити иза, и на крају искључити ормар стабилизатора напона.

Водич за купце

Ласерски резач метала може доћи по цени од неколико хиљада до чак десет хиљада долара. Стога, то никада неће бити приступачна опција за преузимање. Да бисте уштедели свој буџет, можда ћете размишљати о одабиру приступачне опције, али то учините само када имате довољно знања о томе која ће бити добра, а која не. У том случају, избор од поузданог произвођача који ће осигурати добру подршку након куповине биће боља опција за куповину. У случају да наиђете на било какве потешкоће након куповине, имаћете могућност да затражите помоћ или подршку.

Истовремено, проверите све техничке проблеме који ће омогућити да машина ради добро. У том случају софтвер треба да буде компатибилан са уређајима на које ћете повезати машину.

На крају, али не и најмање важно, увек бирајте интерфејс прилагођен кориснику како не бисте морали да се суочавате са проблемима са машином.

STYLECNC Биће добра опција

Да, говоримо о сопственом бренду и то зато што верујемо у себе. Уз огромну и одличну корисничку подршку и одговор након куповине, радимо на томе да наше клијенте учинимо задовољним у највећој мери. Изаберите свој следећи ласерски резач за метал STYLECNC и можемо се кладити да ћете се касније захвалити.