5-осни ЦНЦ обрадни центар за 3D Молдинг

STM2040-5A је тешка 5-осна ЦНЦ машина са а 10KW Италијанско ХСД 5-осно вретено, ОСАИ контролни систем, Иаскава серво мотор и драјвер. Ход осе З се може повећати на 2.1 метар, а немачка оригинална ротирајућа рука обезбеђује тачност и снагу машине. Углавном се користи за велике металоидне калупе, аутомобилске калупе од пене, шинске дрвене калупе, возове од дрвеног калупа, дрвене моделе бродова, дрвене моделе авијације, 3D површинско резбарење, и 3D сечење облика.

Карактеристике 5-осних ЦНЦ машина

• STM2040-5A 5-осна ЦНЦ машина користи а 10KW Италијанско ХСД вретено (ХС655-ЕС789) са високом прецизношћу и великом снагом.

• ТХК Линеарни водич из Јапана: велика носивост и стабилан рад.

• Апек редуктор мењача.

• Висока прецесија ТБИ куглични вијак из Тајвана за З осу.

• Аутоматска промена алата у стилу бубња са 8 позиција.

• ОСАИ систем контролера: не треба рачунар, једноставан рад и добра независност; можете изабрати и другу опцију: Тајван СИНТЕЦ контролни систем.

• Јапан возач ИАСКАВА серво мотора: стабилна радна способност и висока прецизност позиционирања.

• Сцхнеидер Елецтрониц резервни делови.

Предности 5-осних ЦНЦ машина

• ОСАИ нумерички контролни систем, машина је велике брзине и високе прецизности обраде. Немачка оригинална ротирајућа рука обезбеђује тачност и снагу машине.

• Функција прекограничне заштите интелигентне обраде може спречити прекомерни процес изазван механичким сударом.

• Ход по З-оси се може повећати на 2.1 метар, тако да је веома погодан за обраду великих 3-димензионалних површина.

• Разноврсна брзина обраде контроле може контролисати радну брзину, брзину кретања и брзину испуштања алата, и значајно побољшава квалитет и ефикасност.

• Компоненте врхунског квалитета, како би машина била високопрецизна и ефикасна. ХСД АТЦ вретено, Делта инвертер, ТБИ куглични вијак, Иаскава серво мотори, ОСАИ контролни систем, и тако даље, који одржавају машину у најбољем стању чак и након много година рада.

• Снажно тело машине, поуздано и издржљиво, са дугим радним веком.

• Разноврсна брзина обраде контроле може контролисати радну брзину, брзину кретања и брзину испуштања алата, и значајно побољшава квалитет и ефикасност.

• Једноставан и сигуран рад и ниски трошкови одржавања. Да бисмо вам помогли да брзо научите како да безбедно управљате машином, биће понуђена бесплатна обука у нашој фабрици. Мање времена и новца биће утрошено на одржавање због врхунског квалитета машина.

• Хуманизован и леп дизајн. Меморија специфична за тачку прекида за одржавање статуса резања када је напајање искључено, прогноза времена обраде и друге функције у случају случајног нестанка струје. Зауставите дугмад за хитне случајеве и хитна искључивања током неочекиваних несрећа и не штете људима. Функција интелигентне обраде прекограничне заштите може спречити прекомерне процесе изазване механичким сударом. Шарени изглед машина и висококвалитетна боја чине машину лепом.

• Брза обрада и глатко кретање се постижу коришћењем најсавременијег ОСАИ контролног система.

• Доступне су многе опционе конфигурације и ОЕМ услуге. У складу са вашим захтевима, биће понуђене различите конфигурације. ОЕМ услуга је доступна за вас.

Технички параметри 5-осне ЦНЦ машине

Примене 5-осних ЦНЦ машина

ЦНЦ машине са 5 оса нуде неупоредиву свестраност и прецизност, што их чини неопходним у различитим индустријама. Њихова способност да раде на сложеним облицима и површинама обезбеђује висококвалитетне резултате за сложене и велике пројекте. Ево њихових примарних апликација:

Моулд Индустри

5-осне ЦНЦ машине се широко користе за израду великих металоидних калупа, аутомобилских калупа од пене и дрвених модела за бродове, авијацију и возове. Они се истичу у изради сложених дизајна са прецизношћу, обезбеђујући издржљивост и тачну репликацију за производне процесе.

Индустрија инструмената

У индустрији инструмената, ове машине рукују 3D површинско гравирање и сечење облика за инструменте великих размера. Њихова прецизност омогућава креирање детаљних компоненти неопходних за производњу функционалних и естетски пријатних инструмената сложене геометрије.

Индустрија намештаја

Ове машине су идеалне за производњу врата за ормаре, дрвена врата, намештај од пуног дрвета, стерео кутије, компјутерске столове и ормаре за игре. Они обезбеђују глатке резове, сложене дизајне и ефикасну производњу, задовољавајући и масовну производњу и дизајн намештаја по мери.

Индустрија декорације

5-осне ЦНЦ машине су савршене за обраду материјала попут акрила, ПВЦ-а, плоча за густину, камена, органског стакла и меких метала попут алуминијума и бакра. Њихова прецизност и разноврсност чине их идеалним за креирање декоративних елемената за ентеријере, натписе и уметничке пројекте.

5 Акис ЦНЦ Махининг Пројецтс

Како 5-осне ЦНЦ машине побољшавају прецизност и ефикасност у 3D Машинска обрада

ЦНЦ машине са 5 оса револуционишу 3D машинске обраде нудећи неупоредиву прецизност и оперативну ефикасност. Ове напредне машине су дизајниране да се баве сложеним геометријама и смање време производње, што их чини незаменљивим у различитим индустријама. Ево како то постижу.

Смањено време подешавања

ЦНЦ машине са 5 оса могу да изводе више операција у једној поставци, елиминишући потребу за репозиционирањем радног комада. Ово смањује време производње и минимизира људску грешку током поновног поравнања. Беспрекорни прелази између операција повећавају укупну тачност обраде. Мање подешавања такође смањују време застоја, значајно повећавајући стопе производње.

Побољшан приступ сложеним геометријама

Ове машине омогућавају резним алатима да се крећу дуж 5 оса, обезбеђујући бољи приступ тешко доступним местима. Ова способност је идеална за креирање сложених облика и контура, обезбеђујући прецизност у производњи сложених компоненти као што су калупи, делови за ваздухопловство и медицински инструменти. Њихова способност да рукују подрезима и дубоким џеповима елиминише потребу за додатним алатима.

Побољшана завршна обрада површине

Својом способношћу нагињања алата или радног предмета, 5-осне ЦНЦ машине смањују вибрације и брбљање алата. Ово обезбеђује глаткију завршну обраду, чак и на захтевним материјалима. Побољшана завршна обрада елиминише потребу за опсежном накнадном обрадом, штедећи време и трошкове. Ова карактеристика је посебно драгоцена када се ради са материјалима високе вредности који захтевају беспрекоран изглед.

Већа прецизност и тачност

Напредни контролни системи 5-осних ЦНЦ машина омогућавају прецизне покрете и позиционирање. Ово резултира високо прецизним димензијама и чвршћим толеранцијама, кључним за индустрије као што су аутомобилска, ваздухопловна и производња медицинских уређаја. Конзистентна прецизност такође повећава поузданост у сценаријима масовне производње.

Повећана ефикасност и продуктивност

Руковањем сложеним задацима са мање подешавања и већим брзинама сечења, 5-осне ЦНЦ машине повећавају укупну продуктивност. Њихова ефикасност омогућава произвођачима да испуне кратке рокове без угрожавања квалитета. Могућност непрекидног рада са минималним надзором додатно побољшава исплативост.

Ове могућности чине 5-осне ЦНЦ машине мењачима игре 3D машинска обрада, комбинујући прецизност са оперативном изврсношћу.

Савети за одржавање за максимизирање перформанси ваше 5-осне ЦНЦ машине

Правилно одржавање је неопходно да би ваша 5-осна ЦНЦ машина радила на најбољи могући начин. Редовно одржавање обезбеђује несметан рад, смањује време застоја и продужава животни век машине, помажући вам да одржите високе перформансе у годинама које долазе.

• Редовно чишћење: Очистите машину након сваке употребе да бисте уклонили прашину, остатке и струготине. Ово спречава накупљање које може утицати на перформансе и тачност машине.

• Подмазивање: Одржавајте покретне делове добро подмазанима да бисте смањили трење и хабање. Редовно подмазивање обезбеђује глатко кретање и побољшава укупну ефикасност машине.

• Прегледајте алате и компоненте: Редовно проверавајте алате и друге компоненте да ли има знакова хабања или оштећења. Правовремена замена истрошених делова помаже у избегавању проблема и одржава прецизност сечења.

• Проверите и затегните све причвршћиваче: Лабави завртњи или завртњи могу изазвати вибрације, утичући на квалитет сечења. Повремено затегните причвршћиваче како бисте одржали структурну стабилност и тачност током рада.

• Извршите калибрацију: Редовно калибришите машину како бисте били сигурни да су све осе правилно поравнате. Ово помаже у одржавању тачности сечења и смањује грешке у вашим радним комадима.