Аутоматизована CNC машина за израду калупа на продају

ЦНЦ машина за глодање је аутоматски компјутерски контролисан производни алат, који ради са програмираним упутствима, користећи глодало за уклањање вишка са радног комада, што резултира прецизним облицима са високом поновљивошћу.

ЦНЦ машине за глодање су изузетно популарне за прецизну машинску обраду већине материјала, укључујући метале, дрво и композите, што омогућава креирање сложених дизајна и делова високе толеранције аутоматизованим процесом.

ЦНЦ млинови се обично користе у изради калупа, изради прототипа, изради делова за ваздухопловство, аутомобилску индустрију, електронику, медицинске уређаје и прилагођене алате заједно са прибором. Оно што им даје критичан положај у савременим производним процесима је то што могу да обављају различите функције, укључујући сечење, гравирање, урезивање, жлебовање, глодање, бушење, урезивање и завршну обраду површине.

Карактеристике и предности аутоматске ЦНЦ глодалице за израду калупа

• Ова CNC глодалица се проверава помоћу ласерског интерферометра пре него што напусти фабрику.

• Затворени радни простор обезбеђује безбедност рада и окружење без контаминације.

• Има интегрисану порталну структуру од ливеног гвожђа која нуди високу стабилност и крутост, постижући прецизност обраде од 0.01mmПортални кревет и радни сто користе интегрисани дизајн за врхунску крутост, елиминишући грешке при склапању између њих и обезбеђујући одрживу тачност обраде током дуготрајне употребе. Дизајн са два стуба је такође интегрисан, значајно побољшавајући укупну крутост машине.

• Опремљена брзим, водено хлађеним мотором променљиве фреквенције, CNC глодалица пружа висок обртни момент, снажну силу сечења и високофреквентне перформансе са дугим веком трајања, подржавајући континуирани, дуготрајни рад.

• HIWIN линеарне вођице: Произведене на Тајвану, дизајниране за линеарно клипно кретање.

• Серво мотори и погони: Јапански брендови познати по високој прецизности и дуготрајности.

• SYNTEC (Тајван) CNC управљачки систем: Моћан, једноставан за коришћење и исплатив.

• Све 3 осе користе немачке кугличне вијке и тајванске линеарне вођице како би се осигурала тачност обраде и поновљивост.

• Машина има дизајн покретног стола како би се одржала оперативна стабилност и висока прецизност.

• Вретено је опремљено системом за хлађење са циркулацијом уља. Доступне су различите методе хлађења обратка, укључујући потапање (водена/уљна купка) или хлађење маглом на бази млазница.

• Потпуно затворен дизајн са спољашњим системом за циркулацију уља за резање. Радни сто је одливен из једног дела, што обезбеђује стабилну структуру и високу носивост.

• Укључује познате високопрецизне двосмерне кугличне вијке, тајванске линеарне вођице и високопрецизне лежајеве за врхунску крутост и динамичку тачност. Серво мотори Yaskawa (Јапан) – које карактерише висока прецизност и велика снага – ефикасно минимизирају амплитуду вибрација, обезбеђујући глађе кретање по све 3 осе.

• Ова ЦНЦ глодалица је мултифункционална јединица која ради на принципима сличним конвенционалним ЦНЦ машинама: управљачки систем усмерава кретање машине на основу програмираног кода како би се аутоматски извршили процеси гравирања и глодања.

Технички параметри аутоматске ЦНЦ глодалице за израду калупа

ЦНЦ процес глодања

Аутоматска ЦНЦ машина за глодање за апликације за израду калупа

Ова ЦНЦ глодалица је идеална за глодање већине материјала, укључујући бакар, алуминијум, челик, гвожђе, месинг, дрво, пену и пластику. Обично се користи за израду калупа за бризгање, аутомобилске индустрије, калупа за гвоздене производе, калупа за ципеле, калупа за калуповање, металних калупа, делова за сатове, бакарних електрода, цинкових електрода, металних електрода, металних заната, металних уметности, накита, жада, зубних круница и других индустрија калуповања. Дизајнирана је за серијско обрађивање калупа, сатова, наочара, панела, брендова, значки, глаткања спољних површина, тродимензионалне графике и речи. Ова глодалица лако производи... 2D/3D рељефи на разним материјалима.

Пројекти аутоматске ЦНЦ глодалице

Савети за одржавање ЦНЦ машина за глодање

ЦНЦ глодалица је високо прецизна и ефикасна машина за обраду. Редовно одржавање је важно да би се одржала његова тачност и продужио век трајања.

• Чишћење прашине: Користите меку крпу и детерџент за чишћење површине опреме за гравирање и глодање, одржавајте изглед опреме уредним и спречите да прашина и крхотине уђу у опрему.

• Одржавање делова: Редовно проверавајте различите делове машине за гравирање и глодање, укључујући шине за вођице, системе преноса, вретена, учвршћиваче, итд., како бисте били сигурни да раде нормално, и пронашли и решили проблеме на време.

• Одржавање подмазивања: Подмажите различите делове машине за гравирање и глодање у складу са захтевима упутства за опрему како бисте осигурали коефицијент трења и ефикасност рада између делова опреме.

• Контрола температуре: Редовно проверавајте радну температуру машине за гравирање и глодање како бисте избегли да превисока температура утиче на нормалан рад опреме и на време решите проблеме са абнормалном температуром.

• Одржавање расхладног система: Систем за хлађење се мора користити током процеса гравирања и глодања како би се осигурало расипање топлоте вретена и алата, смањило хабање алата и продужио век трајања опреме.

• Редовна калибрација: Редовно калибришите машину да бисте обезбедили тачност обраде и стабилност опреме.

• Сафети Протецтион: Уверите се да су безбедносни заштитни објекти око машине нетакнути како бисте обезбедили безбедност руковаоца и избегли незгоде.

• Правовремено одржавање: Када се открије квар опреме или проблеми, треба на време контактирати професионално особље за одржавање ради поправке како би се избегло да се проблем прошири и утиче на нормално коришћење опреме.

Укратко, ЦНЦ машине за глодање захтевају редовно одржавање и пажњу на детаље како би одржали опрему у добром стању и побољшали њену тачност и ефикасност.

Калупни челици и како се обрађују

Рад са калупима почиње са правим челиком, а свака врста се обрађује другачије. Претходно каљене врсте стижу спремне за сечење, што штеди време и ограничава деформације. P20 има око тридесет HRC и лако се обрађује за опште калупе, док NAK80 има близу четрдесет HRC, али полира до огледала за козметичке шупљине. За тврђе радове са великим обимом користи се H13, који се обично обрађује меко, а затим термички обрађује на отприлике педесет HRC. Нерђајуће врсте попут S136 додају отпорност на корозију за оптичке и медицинске калупе. Ова брза глодалица је погодна за претходно каљени челик и завршне пролазе; за тешку грубу обраду великих блокова,... ЦНЦ вертикални обрадни центар носи већу масу.

Алатирање и стратегија за шупљине калупа

Чисте шупљине се добијају помоћу карбидних алата и стратегије лаганог сечења. Глодалице са кугличним врхом прате закривљене површине калупа, а обложени карбид држи своју оштрицу у алатном челику много дуже него код брзорезног челика. Модерно тврдо глодање директно сече каљени блок, изводећи плитке, константне пролазе тако да силе резања и топлота остају контролисане. Завршна обрада површине се поставља у завршном пролазу: мали прелаз одржава избочину h8 ниском, тако да шупљина излази скоро полирана и скраћује време ручне завршне обраде. Кратак избочина алата и мало одступање штите и завршну обраду и алат. Брзи поглед на... Водич за ЦНЦ глодалице и битове помаже при избору алата.

Уобичајене врсте челика за калуп:

Најбоље праксе за глодање калупа:

✓ Ускладите врсту челика са трајањем калупа и завршном обрадом.

✓ Користите кугличасте алате од карбидног метала за 3D шупљине.

✓ Тврдо глодање у лаганим, константним пролазима.

✓ Скупите завршни прелаз да бисте смањили полирање.

✓ Садржи графитну прашину ради заштите машине.

Најчешћа питања (FAQ)

Коју тврдоћу челика може да обради ова млиница?

Удобно обрађује претходно каљени челик за калупе у опсегу од тридесет до четрдесет HRC, као што су P20 и NAK80. Потпуно каљени челик изнад четрдесет и осам HRC се најбоље сече меко, а затим термички обрађује или завршно обрађује лаким карбидним пролазима. Веома тврди детаљи могу уместо тога бити погоднији за електричну обраду.

Може ли да обрађује графитне и бакарне ЕДМ електроде?

Да. Бакар се обрађује чисто оштрим алатима и маглом. Графит се брзо сече, али се претвара у фину, абразивну, проводљиву прашину, тако да су задржавање и усисавање неопходни за заштиту вретена и клизача. Затворена кабина помаже у контроли те прашине.

Како да добијем глатку завршну обраду машине?

Завршите обраду алатом са кугличним врхом и малим преласком. Што је прелаз већи, то су нижи гребени између пролаза, тако да површини треба само лагано полирање. Држите алат кратким и уравнотеженим, са сталним помаком кроз криве.

По чему се ЦНЦ глодалица разликује од рутера?

Глодалица је направљена теже и чвршће за сечење метала, са јачим вретеном, док рутер фаворизује брзину на дрвету и пластици. Овај модел је глодалица велике брзине. Погледајте како... Глина, обрадни центар и рутер се разликују.

Који софтвер и контролу користи?

Покреће Syntec контролу и чита стандардни G-код. Ви дизајнирате калуп и генеришете путање алата у CAM-у, а затим шаљете код на машину. Већина ЦАД и ЦАМ софтвер који даје чист Г-код са 3 осе ће га покретати.

Да ли аутоматски мења алате?

Овај модел користи ручну измену алата са држачима BT20 или BT30, што је погодно за послове који користе неколико алата. За рад са калупима без надзора који циклично мења много алата, машина за калуповање са аутоматским мењачем алата штеди заустављања.