Дефиниција
ЦНЦ ласерска машина је аутоматски компјутерски нумерички контролисан ласерски систем за обраду који усваја ФИБЕР/CO2/УВ ласерски сноп за обележавање, гравирање, гравирање, резање металних и неметалних материјала и заваривање делова метала топљењем и спајањем, као и чишћење слоја загађивача, уклањање рђе, скидање боје и премаза. Састоји се од оквира кревета, контролера, напајања, генератора, цеви, главе, огледала, сочива, расхладног уређаја за воду, корачног мотора или серво мотора, ваздушног компресора, гасног цилиндра, резервоара за складиштење гаса, усисивача прашине, филтера за хлађење ваздуха, сушара, софтвера и система. Углавном се користи у индустријским производним апликацијама, школском образовању, малим предузећима, кућном пословању, малим продавницама, кућним продавницама, рекламирању, уметности, занатима, поклонима, играчкама, индустрији амбалаже, штампарској индустрији, индустрији прераде коже, индустрији одеће, аутомобилској индустрији, музичким инструментима, архитектури, производњи етикета, медицинској индустрији и још много тога.
Примене
ЦНЦ ласерске машине се користе за обележавање, гравирање, урезивање, гравирање и сечење разних металних и неметалних материјала:
Метални материјали: угљенични челик, нерђајући челик, алатни челик, опружни челик, поцинковани челик, алуминијум, бакар, злато, сребро, легура, титанијум, гвожђе, месинг, манган, хром, никл, кобалт, олово.
Неметални материјали: Дрво, МДФ, шперплоча, иверица, акрил, пластика, ПММА, кожа, тканина, картон, папир, гума, депрон пена, ЕПМ, пена од гатора, полиестер (ПЕС), полиетилен (ПЕ), полиуретан (ПУР), неопрен, текстил, бамбус, карбонска влакна, бамбус и хлорид поливинил бутирал (ПВБ), политетрафлуороетилен (ПТФЕ/тефлон), берилијум оксид и било који материјал који садржи халогене (хлор, флуор, јод, астат и бром), фенолне или епоксидне смоле.
Типови
ЦНЦ ласерске машине су подељене на сечење, гравирање, обележавање, чишћење, апарат за заваривање,
Резачи су подељени на влакна, CO2 и хибридни ласерски секачи,
Гравери се деле на влакна, УВ и CO2 ласерски гравер.
Маркери су подељени на влакна, CO2 и машина за УВ ласерско обележавање.
Заваривачи се деле на ручне и аутоматске ласерске апарате за заваривање.
Технички параметри - Спецификације
| Марка | STYLECNC |
| Ласер Повер | 20W - 60000W |
| Ласерска таласна дужина | 10.6 μм, 1064 нм, 355 нм |
| Тип ласера | влакно, CO2 и УВ ласер |
| Способност | Сечење, гравирање, гравирање, обележавање, чишћење, заваривање |
| Опсег цена | 2,400 долара - $260,000 |
Цост & Прицинг
Цена ЦНЦ ласерске машине се састоји од резервних делова (ЦНЦ контролер, напајање, генератор, глава, ласерска цев, сочиво, огледало, оквир кревета, расхладни уређај за воду, корачни мотор или серво мотор, усисивач прашине, ваздушни компресор, гасни цилиндар, резервоар за складиштење гаса, филтер за хлађење ваздуха, сушач), софтвер и контролни систем, трошкови испоруке, јасне пореске стопе, сервисна техничка подршка и прилагођена подршка.
ЦНЦ ласерски резач се креће од $2,600 до $300,000. ЦНЦ машина за ласерско гравирање почиње у $2,400 и до $70,000. Цена ЦНЦ машине за ласерско обележавање је од $3,000 до $70,000. ЦНЦ машина за ласерско заваривање кошта било где $1КСНУМКС да $28,000. Све у свему, мораћете да потрошите около $6,000 у просеку за ЦНЦ ласерску машину у 2025.
Предности и предности
Као нова технолошка метода последњих година, ЦНЦ ласерска машина може да зрачи сноп са високом густином енергије на радни предмет који се обрађује, тако да се локално загрева и топи, а затим користи гас под високим притиском за отпухивање шљаке за сечење облика и профила или гравирање текстова и образаца.
• Узак рез, висока прецизност, добра храпавост реза, нема потребе за даљом обрадом након сечења.
• Има висок степен аутоматизације, може бити потпуно затворен за обраду, нема загађења и има ниску буку, што у великој мери побољшава радно окружење оператера.
• Цена обраде је ниска. Једнократна инвестиција у опрему је скупља, али континуирана и обимна обрада ће на крају смањити трошкове обраде сваког дела.
• То је бесконтактна обрада, са малом инерцијом и великом брзином обраде. Штеди време и погодан је, а укупна ефикасност је висока са ЦАД/ЦАМ софтверским програмирањем ЦНЦ система.
• Висока густина енергије довољна је за топљење било ког метала, а посебно је погодна за обраду неких материјала који се тешко обрађују са великом тврдоћом, високом ломљивошћу и високом тачком топљења.
• Време деловања је кратко, зона утицаја топлоте је мала, топлотна деформација је мала, а топлотни напон је мали. Поред тога, то је немеханичка контактна обрада, која нема механичко оптерећење на радном предмету и погодна је за прецизну обраду.
• Сам ЦНЦ ласерски систем је скуп компјутерских система, који се може погодно распоредити и модификовати, а погодан је за персонализовану обраду, посебно за неке делове од лима сложених контура и облика. Серије су велике и серије нису велике, а животни циклус производа није дуг. Из перспективе технологије, економске цене и времена, производња калупа није исплатива, а гравирање и сечење су посебно повољни.
ЦНЦ ласерска машина није потрошачки производ. То је оружје које ће вам помоћи да зарадите новац. Сврха куповине је повећање производних капацитета, побољшање ефикасности производње, смањење трошкова производње, побољшање нивоа технологије, па је веома важно одабрати праву машину.
Како се користи?
Корак 1. Одредите план производње према аранжману и распоредите цртеже за обраду целој оперативној групи опреме.
Корак 2. Према плану, особље за цртање ће анализирати цртеже и нацртати их помоћу ЦАД-а према захтевима цртежа.
Корак 3. Инспектор квалитета потврђује исправност цртежа који је нацртао цртач.
Корак 4. На основу нацртаних електронских цртежа, надзорник производње израчунава време завршетка обраде и припрема материјале потребне за обраду и употребљени помоћни гас за сечење.
Корак 5. Програмери користе софтвер за програмирање за припрему датотека у формату НЦ операције.
Корак 6. Руководилац издаје листу задатака оператеру опреме (листа задатака садржи следеће садржаје: назив програма радног предмета, врсту материјала, дебљину материјала, максималну дужину и ширину радног предмета који се обрађује и број потребних радних комада.)
Корак 7. Пробно исеците 1. комад и пошаљите га инспектору квалитета на проверу. Након потврде да је величина квалификована, 1. комад се архивира.
Корак 8. Покрените групну обраду
Корак 8. Нумерирајте обрађени радни предмет.
Мере предострожности
Мере предострожности при покретању
• Проверите да ли на столу машине постоје препреке које утичу на нулти повратак Кс, И и З осе машине алатке и уклоните их ако је потребно.
• Припремите различите гасове потребне за сечење и подесите притисак на одговарајућу вредност по потреби; на пример, притисак кисеоника који се користи за сечење треба подесити на 0.4-0.5 МП, а притисак гаса азота треба подесити на 1.8-2.2 МП (Напомена: Према дебљини плоче за сечење, притисак треба променити, а танка плоча треба да користи мали притисак ваздуха, а дебела плоча треба да користи висок ваздушни притисак).
• Отворите одводни вентил резервоара за складиштење ваздуха ваздушног компресора да испразните канализацију у резервоару за ваздух, а затим затворите одводни вентил да бисте покренули ваздушни компресор (притисак за пуњење и пражњење ваздушног компресора треба да буде подешен на 0.8МП и 1МП).
• Покрените регулатор напона (вредност регулатора напона је подешена на 380~400В).
• Покрените кондензатор (функција: да охладите гас који ствара ваздушни компресор, осушите га и пошаљите у сваки рефлектор).
• Покрените расхладни уређај да проверите да ли су његов ниво воде и притисак воде нормални и укључите воду за хлађење и воду нормалне температуре. Притисак расхладне воде треба поставити на око 0.5 МП, а горњу граничну температуру треба подесити на 20 степени. Притисак воде на собној температури је око 0.3МП, горња гранична температура је постављена на 30 степени лети и 25 степени у другим годишњим добима.
• Укључите притисак азота високе чистоће (чистоће ≥99.999℅) је већи од 0.4МП, притисак угљен-диоксида високе чистоће (чистоће ≥99.999℅) је већи од 0.4МП, а притисак хелијума високе чистоће (чистоће ≥99.999.℅) је већи ≥0.4.
• Укључите ласерски генератор.
• Укључите машину, уђите у систем ОПЕРАТОР (лозинка: корисник), отпустите дугме за хитно заустављање и ресетујте аларм, вратите се на референтну тачку (СЕТ ЗЕРО), упалите дугме ЦЛЦ, упалите дугме за покретање (ЛАСЕР УКЉУЧЕНО) и посматрајте ласер након што се реч (ХВ РЕАДИ) појави на табли електричног ормана (ХВ контролно дугме може бити укључено).
• Према плану задатака, унесите програм који ће се обрадити у ЦНЦ за обраду и производњу.
Мере предострожности за искључивање
• Вратите осе Кс, И и З у референтну тачку.
• Искључите дугме за високи напон (ХВ ОН).
• Искључите напајање (ЛАСЕР ОФФ).
• Притисните дугме за заустављање у нужди да затворите ЦНЦ панел. (Напајање ЦНЦ панела не може се насилно искључити. Присилно гашење може лако да изазове губитак системских података)
• Прекините напајање електричног управљачког ормара машине.
• Зауставите расхладни уређај и искључите његов извор напајања.
• Прекините напајање електричног управљачког ормара.
• Зауставите ваздушни компресор и искључите струју.
• Зауставите кондензатор и искључите напајање.
• Затворите сваки вентил за помоћни ваздух.
• Очистите ЦНЦ ласерску машину.
Мере опреза током рада
• Заштита од шљаке од бушења (заштитно сочиво).
• Приликом сечења нерђајућег челика, поцинкованог лима, алуминијумског лима и других материјала, лако је изазвати шљаку и контаминирати огледало за фокусирање. Да би се избегле такве последице услед неправилног подешавања параметара, купци су дужни да воде рачуна о следећим ставцима.
• Пробијање х8 је подешено на 2~5 мм, а х8 се повећава са повећањем дебљине материјала.
• За материјале дебљине веће од или једнаке 2.5 мм потребно је укључити опцију „изрезати малу рупу након бушења“ и подесити радијус мале рупе на 0.5-1 мм.
• За нерђајући челик дебљине 3 мм или мање, мора се користити бушење азотом.
• Нерђајући челик дебљине од 3 мм може се перфорирати азотом или кисеоником.
• За алуминијумске или поцинковане плоче мора се користити перфорација кисеоника.
• Приликом бушења рупа кисеоником потребно је укључити опцију „Сачекајте конверзију кисеоника и азота“ и подесити време на 1 до 3 секунде.
• Током процеса сечења, купац је дужан да пази на деформацију плоче. Уколико плоча скочи, купац је дужан да притисне плочу пре сечења, како би се избегла појава непропусног сечења и шљаке услед ударања плоче.
Савети за личну безбедност
• Проверите природу материјала који се сече, сазнајте да ли ће производити отровни гас приликом сечења и уверите се да постоји одговарајући систем за пушење. (Напомена: оператери морају носити заштитну опрему)
• Усредсредите се на упутства у упутству за употребу опреме.
Савети за безбедност алатки за машине
• Када започнете посао сечења, водите рачуна о следећем: проверите својства материјала који треба да се сече, разумете његову рефлексију зрака и обезбедите његову апсорпцију светлости како бисте спречили оштећење ласера након рефлексије.
• Обратите пажњу на електрична и ласерска оштећења током употребе.
Електрична сигурност
Машину напаја 390-400В АЦ, а затим се претвара у високи напон већи од 10 кВ преко високонапонског трансформатора да би се обезбедила енергија побуде.
• Када је укључен, не отварајте електрични ормарић и врата за заштиту ласерске главе да бисте избегли струјни удар.
• Након што се искључи, не отварајте електрични ормарић и заштитна врата ласерске главе, посебно задња врата електричног ормарића,
• Пошто електрична енергија унутар ласера можда неће бити потпуно испражњена, лако је нанети штету људима.
Ласерска сигурност
Ласер је невидљива светлост велике густине снаге, која лако изазива опекотине и зрачење људског тела. Када га користите, немојте стајати на путу светлости да бисте избегли опекотине. Не буљите директно у ласер да бисте избегли опекотине. За рад је најбоље носити заштитне наочаре.
Мере предострожности за фокусирање сочива
Обратите пажњу на чишћење сочива за фокусирање и често га чистите. Потребно га је подесити једном месечно ако се утврди да је оптичка путања искључена, а опрему треба редовно одржавати у складу са захтевима за одржавање у упутству за употребу како би се опрема одржала у најбољем стању.
Мере предострожности за хладно сушење
• Температура у затвореном простору не може бити већа од 35 степени.
• Сваки дан испуштајте канализацију.
• Очистите вентилационе отворе једном недељно (само дувајте ваздушним пиштољем).
• Очистите филтер једном месечно (мекана четка сапуном водом).
Одржавање и решавање проблема
Дневно одржавање машина алатки
• Спољни оптички пут се проверава 1-2 месеца. Ако се утврди да је бакарно огледало загађено, потребно га је на време очистити (чишћење по потреби). Након чишћења, спољашњу оптичку путању треба поново подесити. Након подешавања, немојте га лако померати.
• Вијак и линеарну вођицу треба подмазати и одржавати сваких пола месеца до месец дана.
• Целу површину стола машине треба чистити једном недељно.
• Очистите прашину на радијатору хладњака једном недељно (дувајте радијатор горе-доле ваздухом). 5. Проверите ниво воде у измењивачу воде једном месечно и допуните воду (имајте на уму да вода унутра треба да буде што је могуће чистија).
• Проверите филтер хладне сушаре једном у 2-3 месеца и једном очистите филтерски елемент (алкохол). Не перите га превише. Ако постоји мрља од уља, очистите је бензином. Ако је оштећен, потребно га је заменити.
• Водилице радног стола и подизног стола се чисте једном месечно.
• Чилер треба прегледати сваког месеца. Ако је ниво воде недовољан, допуните воду. Чисту воду треба заменити свака 2 месеца, а дестиловану сваких 6 месеци. Ако током инспекције квалитет воде није добар, одмах је замените.
Препоручује се употреба телефото сочива за сечење за угљенични челик преко 9.6mm и нерђајући челик преко 5mm, што је лако заштитити сочиво.
• Не заборавите да очистите сочиво након сечења нерђајућег челика, дрвета, гуме, плексигласа и кварца.
• Због високе температуре лети, ако ЦНЦ ласерска машина ради дуже време, З-оса и кутија З-осе могу бити мало загрејане, што је нормално. Али ако је температура висока или чак врућа, то није нормално. Препоручљиво је започети проверу са следећих аспеката:
- Проверите да ли је прекидач контролне путање спољашњег светла на расхладном уређају укључен.
- Да ли је оптичка путања З осе позитивна.
- Да ли је површина сочива за фокусирање јако оштећена (много мрља на површини).
- Да ли је З оса вертикална.
- Да ли су 2 бакарна огледала на проксималном крају И осе чиста. Било која од горенаведених ситуација ће проузроковати загревање З-осе и кутије З-осе, тако да бисте требали обратити више пажње на то у будућности.
- Након промене мешаног гаса, затегните вентиле мешаног гаса, а затим лагано затворите поклопац.
• Обратите пажњу на стандардну операцију. Када подижете главу (РЕТРАЦТ) да бисте извршили циклусно сечење (ЦИЦЛЕ СТАРТ) и спуштате главу (СЕТ ТО ЦУТ) да бисте извршили циклусно сечење (ЦИЦЛЕ СТАРТ), морате обратити пажњу на приказ у програму и немојте се померати брзо када је глава за сечење спуштена. (Лако је срушити резну главу на овај начин).
• Често пескарење ће се десити у следећим ситуацијама (често пескарење ће оштетити сочиво).
- Због нестабилног радног напона или других разлога, импулси које емитује ласер су понекад нестабилни.
- Светло је пристрасно.
- Параметри пирсинга нису разумни.
• С времена на време користите памучни штапић или упијајући памук да умочите мало ацетона да бисте очистили унутрашњост З-осе.
Дневно одржавање ЦНЦ ласера
Да би ЦНЦ ласер машина имала и одржала добре радне перформансе, неопходно је да јој се обезбеде добри услови за рад, односно да испуњава њене захтеве углавном у погледу воде, гаса и струје.
Главна функција расхладне воде је да одузме топлоту која се ствара током рада и спречи је да ради на високој температури. Чилер користи дестиловану воду како би одузео топлоту у електричном орману и резонантној шупљини кроз хлађење и циркулацију воде, тако да машина може нормално да ради. Температуру воде за хлађење треба одржавати на 20 степени. Пошто вода пролази кроз цевовод хладњака и бакарну плочу у резонантној шупљини, потребно је да пХ и проводљивост воде задовољавају захтеве, иначе ће ласер бити оштећен ако се користи дуже време. Да би се избегла ова ситуација, у воду треба додати антикорозивне инхибиторе, а проводљивост воде треба редовно мерити како би се осигурало да квалитет воде испуњава захтеве. РФ генератор се хлади дејонизованом водом, а такође је потребан дејонизовани агенс како би се осигурало да проводљивост испуњава захтеве.
Радни гас је подељен на 2 типа, један је мешани гас који обезбеђује медијум за резонатор, а други је азот високе чистоће. Чистоћа азота високе чистоће мора да достигне више од 99.99%, иначе ће загадити и изазвати оштећење сочива на унутрашњем оптичком путу. Обратите пажњу на квалитет гаса, иначе ће се ласер лако оштетити.
Одржавање ваздушних компресора
• Проверавајте ниво уља (на положају 3/4) сваког дана пре покретања и испустите отпадну воду након заустављања.
• Очистите расхладне мреже са обе стране (само дувајте ваздушним пиштољем) и ваздушни филтер сваке недеље.
• Очистите хладњак ваздуха хладњака уља сваких 1000 сати.
• Проверите затегнутост ремена сваких 1000 сати да бисте је подесили.
• Замените компресорско уље филтера за уље филтера ваздуха сваких 4000 сати.
• Не прелазите 110 степени када машина ради (80~90 степени када ради).
• Број покретања мотора не сме бити већи од 20 на сваких сат времена.
• Немојте користити заустављање у нужди у ситуацијама које нису хитне.
• Лопатице вентилатора раде у смеру супротном од казаљке на сату, што указује да жице нису обрнуте.
Безбедност и сигурност
Заштита од пожара
За рад ЦНЦ ласерске машине неопходан је кисеоник, па би требало забранити пушење у простору око машине, посебно у близини боце са кисеоником, како би се спречиле скривене опасности и непотребна оштећења. (Ако услови дозвољавају, апарате за гашење пожара треба обезбедити поред опреме)
Ласер Протецтион
Када ударате у центар, морате обратити пажњу да се прво уклони рука особе, искључите х8 контролу (искључите ЦЛЦ), а затим упалите. Приликом подешавања путање спољашњег светла, мора се обезбедити да нико не стоји у опсегу путање светлости. Оператер такође треба да обрати пажњу на то да светло неће погодити људе пре паљења. Снагу и време осветљења треба контролисати у разумном опсегу (централна снага је генерално 200 између 0.01 и 0.02С. Приликом подешавања спољашње оптичке путање, излазна снага светлости се генерално контролише на око 300W, а време излаза светлости се контролише између 0.2 и 0.5С). Након што је спољашња оптичка путања подешена, сви заштитни поклопци морају бити постављени пре сечења. Приликом замене ваздуха прво уклоните високи напон и затворите врата одмах након измене ваздуха. Не отварајте случајно врата електричног ормарића и не дирајте кола и електронске компоненте унутра.
trendovi
Доћи ће ера интелигенције у сваком погледу. Било да се ради о немачкој индустрији 4.0 или о паметној производњи Кине, четврта индустријска револуција у индустријској области тихо долази. Као ласерска ЦНЦ машина високе прецизности, ласерска ЦНЦ машина за сечење или ласерска ЦНЦ машина за гравирање мора да иде у корак са временом и лети са технологијом. Развој ласерске ЦНЦ аутоматизације у великој мери је унапредио производни капацитет и ниво аутоматизације радионице.
У будућности, на овој основи, ера ласерских ЦНЦ машина за гравирање и сечење у комбинацији са интелигентном производњом дубоко се развија у областима мрежне технологије, комуникационе технологије и технологије рачунарског софтвера. Као интелигентна производна пилот демонстрациона јединица, STYLECNC ослања се на сопствене могућности интеграције системске технологије, фокусирајући се на будући правац развоја и технолошке командне висине, и придружујући се стратешким партнерима за изградњу потпуно интелигентне фабрике за ласерску ЦНЦ машинску обраду и стварање нове ситуације за интелигентни ласерски ЦНЦ гравер и ласерски ЦНЦ резач.
Ствари које треба размотрити
Ово је само мала огреботина о аутоматској ЦНЦ ласерској обради. Међутим, ако имате основно разумевање ових корисних концепата, моћи ћете брзо да их надограђујете и унапредите своје знање о избору ЦНЦ ласерских машина.