Ласерско гравирање је савремени технолошки напредак који помаже у прецизности и тачности у било којој индустријској производњи. Они су ефикасан додатак огромној индустријској производњи. Правилна употреба и одржавање су 2 кључна фактора за чување ласерског гравера од проблема.
Ипак, у употреби а машина за ласерско гравирање, можда имате проблема са разним проблемима, како да решите проблеме? Почнимо један по један.
Први проблем: Ласер не емитује светлост.
Решења:
1. Притисните дугме за тестирање контролне табле да проверите статус амперметра:
а. Нема струје: Проверите да ли је ласерско напајање укључено, да ли је високонапонска линија лабава или искључена, да ли је сигнална линија лабава.
б. Имајте струју: Проверите да ли је сочиво покварено, оптичка путања је озбиљно померање.
2. Проверите да ли је систем циркулације воде нормалан:
а. Нема воде: Проверите да ли је пумпа за воду оштећена или није под напоном.
б. Имајте воду: Проверите улаз за воду, излаз воде је обрнут или је водоводна цев пукла.
3. Може самотестирати, слање података не светли: Проверите да ли су подешавања рачунара тачна.
4. Проверите да ли су поклопац и предња врата магнетног прекидача и водови лабави, отпадају.
2. проблем: гравирање различитих дубина или без дубине.
Решења:
1. Проверите да ли систем циркулације воде тече глатко. (савијање водоводне цеви или пуцање водоводне цеви)
2. Проверите да ли је жижна даљина нормална. (Поново подесите)
3. Проверите да ли је путања светлости нормална. (Поново подесите)
4. Проверите да ли је папир на материјалу превише густ, превише воде. (Поново подесите)
5. Проверите да ли је попречна греда паралелна. (Подесите обе стране појаса)
6. Проверите да ли је сочиво покварено. (промени)
7. Проверите да ли су сочиво или ласерска цев контаминирана. (Потребно је поновно чишћење)
8. Проверите да ли је температура воде виша од 30 ℃. (Замените воду која циркулише)
9. Проверите да ли су ласерска глава или сочиво за фокусирање лабаво. (Поново поправљено)
10. Интензитет светлости ласерске струје који треба постићи 8мА.
11. Старење ласерске цеви. (промени)
Трећи проблем: деформација угравираног фонта.
Решења:
1. Ако се ременица ласерске главе озбиљно истроши, што доводи до лабаве ласерске главе, замените ременицу.
2. Ако лева и десна страна затезања појаса И осе нису исте. Подесите завртње на задњој страни И-осе на исту напетост
3. Ако се истроши леви погонски точак на Кс-оси, замените погонски точак.
4. Ако је мотор Кс-осе неисправан, замените мотор.
5. Ако су завртњи за причвршћивање мотора Кс-осе и ременице олабављени, затегните завртње.
Четврти проблеми: Ресетовање је ненормално.
Решења:
1. Проверите да ли сензор има прашину, лош контакт или оштећење. (Обришите прашину или замените сензор)
2. Проверите да ли флексибилни кабл за пренос података има лош контакт или оштећен. (Исеците кабл за пренос података да бисте уклонили или заменили кабл за пренос података)
3. Проверите да ли је контакт уземљења поуздан или је високонапонски вод оштећен. (Поново уземљите или замените високонапонску линију)
4. Лош контакт жице мотора.
Пети проблем: Недостаје ласерско гравирање.
Решења:
1. Иницијализација је нетачна. (Поново измените податке)
2. Редослед операција је обрнут. (поновни излаз)
3. Електростатичке сметње. (Проверите да ли је жица уземљења искључена)
6. проблем: кука за пометање заметнута, није затворена.
Решења:
1. Да ли је уређена датотека исправна. (Поново уреди)
2. Да ли изабрани циљ превазилази распоред. (Изабери поново)
3. Проверите да ли су параметри софтвера исправно подешени. (Поново подеси)
4. Рачунарски систем је погрешан. (Поново инсталирајте оперативни систем и софтвер)
5. Проверите да ли је еластични каиш око истог или задњи крај појаса превише лабав. (Затегни каиш)
6. Проверите да ли каиш или синхрони точак проклизавају, скачу зуби. (Појачајте точак или каиш синхронизатора)
7. Проверите да ли је попречна греда паралелна. (Подесите обе стране појаса)
Седми проблем: Рачунар не може да даје излаз за ласерски гравер.
Решења:
1. Проверите да ли су параметри софтвера подешени нормално. (Поново подеси)
2. Машина за гравирање је према 1. позиционирању, а затим покрените излаз. (поновни излаз)
3. Проверите да ли машина није ресетована претходно. (опет тачно)
4. Проверите да ли је излазни серијски порт исти као и подешавање серијског порта у софтверу. (Поново уреди)
5. Проверите да ли је уземљење поуздано, статички електрицитет ће ометати линију података. (Поново повежите уземљење)
6. Замените тест серијског излаза рачунара.
7. Поново инсталирајте софтвер и ресетујте тест.
8. Форматирајте диск рачунарског система да бисте поново инсталирали софтверски тест.
9. Оштећење серијског порта матичне плоче које треба поправити или заменити.
8. проблем: Гриндстоне не може израчунати радну путању.
Решења:
1. Проверите да ли је радни пут подешавања исправно израчунат.
2. Проверите да ли је формат графичке датотеке исправан.
3. Уклоните софтвер да бисте га инсталирали и подесили.
Девети проблем: Уобичајени рачунарски проблеми за машину за ласерско гравирање.
Решења:
1. Фонтови се постепено смањују. (Поново инсталирајте оперативни систем)
2. Количина података је превелика да би се израчунала путања ласера. (Сачекајте неко време или повећајте меморију рачунара)
3. Израчуната путања дуго времена није реаговала, поново покрените рачунарски тест.
10. проблем: Подешавање параметара у „Напредним подешавањима“ је неважеће.
Решења:
1. Правилна употреба ове функције је: Прво, Ласер_цн и сисЦфг атрибут „само за читање“ се уклањају, а затим конфигуришу параметре у складу са специфичним околностима машине.
2. Након конфигурисања параметара, додајте атрибут „само за читање“ за Ласер_цн и сисЦфг. Молимо вас да не мењате параметре ове опције.
Једанаести проблем: Ласерски гравирани узорак не одговара величини графике.
Решења:
Отворите опцију „Напредна конфигурација“.
1. Проверите да ли је „корак мотора“ у складу са стварном величином корака машине. Израчунато као: обим ременице / 200, јединица је мм.
2. Проверите да ли је сегмент у складу са бројем сегмената постављеним на драјву.
3. Пошто фактори размера ЦорелДрав9.0 и ЦорелДрав11.0 нису исти, препоручује се да систем користи само једну од верзија, одступање фактора размере кроз подешавање „корак мотора“.
Дванаести проблем: Гравирање ивица скенирања је погрешно поравнато.
Решења:
1. Нацртајте правоугаоник или квадрат, у режиму рада „управљање слојевима“ биће подешено на гравирање, корак гравирања до 0.5mm, а затим погледајте ефекат гравирања, у теорији би требало да буде испреплетено поравнање, то јест, ивице непарних линија треба да буду поравнате, ивице парних линија такође треба да буду поравнате, али парне и непарне линије мало недостају.
2. Отворите напредну конфигурацију, у дну оквира за дијалог, налази се листа различитих брзина гравирања одговарајућих наведених параметара обраде, али "рано светло" је "0", ова вредност може бити позитивна или негативна, у складу са стварном ситуацијом која је прилагођена може.
3. Ако је већи ефекат резбарења, можете одабрати резбарење "једносмерно светло". Отворите "" да уклоните куку испред С-облика, али то ће смањити ефикасност рада.
Тринаести проблем: Након употребе БМП ЦорелДрав хеклане ПЛТ графике и БМП слике се не могу поравнати.
Решења:
Понекад је потребно угравирати БМП слику, а затим је исећи. Ово захтева да се БМП слика прво кешује помоћу ЦорелДрав-а, али је тешко поравнати ПЛТ слику и БМП слику у систему. Решење је: у ЦорелДрав ПЛТ и БМП центриран, а затим излаз, респективно, пренет у систем.
Четрнаести проблем: Понекад притисните дугме „Старт“ и подаци се не излазе.
Решења:
У обради мањих графика, може доћи до тренутака када притиснете дугме „Старт“, софтвер не реагује на проблем. Ово је нормално, софтвер да би избегао оператера због злоупотребе, неколико пута узастопно притисните дугме "Старт", што доводи до злоупотребе софтвера. Генерално, само мало. Ако ово утиче на ефикасност производње, подесите "Број понављања" на релативно велику вредност у "Излаз података" и подесите одговарајуће време задржавања у "Кашњењу".
Петнаести проблем: Ласерски гравер са погрешним гравирањем.
Решења:
1. Уређена датотека је исправна.
2. Рад рачунара је исправан.
3. Да ли се софтвер и картица за шифровање поклапају.
4. Да ли изабрани циљ превазилази распоред.
5. Сметње.
6. Веза са уземљењем је добра.
Шеснаести проблем: Машина за ласерско гравирање не ради.
Решења:
1. Без обзира да ли је линија серијског порта коришћена за повезивање серијског порта рачунара и машине за гравирање, веза је поуздана.
2. Конфликт серијског порта рачунара, серијски порт 1 и серијски порт 2 могу се заменити.
3. Поставке излазног порта софтвера су у складу са стварном везом.
Седамнаести проблем: Како уштедети време за ласерско гравирање?
Решења:
У масовној производњи мале величине са истим спецификацијама (као што је 75Кс25mm значка), Кс максимална ширина треба да буде мања од 300mm, тако да можете да убрзате преокрет ласерске главе, чиме се повећава брзина. У гравирању битмапе можете смањити резолуцију да бисте убрзали. Поред тога, дубина ласерске обраде и снага, брзина је пропорционална случају исте брзине, што је бржа дубина гравирања, то је лакше, иначе дубље, тако да бисте требали покушати повећати брзину и снагу да скратите вријеме.
Осамнаести проблем: Како избећи расипање?
Решења:
Општа машина за ласерско гравирање стандардна опрема за позиционирање црвене боје. Неправилности у обради производа, требало би прво да користите црвено позиционирање да бисте уочили да је позиција гравирања тачна, а затим формално обрађена. За материјале који раније нису виђени, треба се придржавати принципа мале до велике снаге.
Деветнаести проблем: Како одржавати машину за ласерско гравирање?
Решења:
1. Упориште за монтажу ласерске цеви да би било разумно, упориште треба да буде укупна дужина ласерске цеви 1/4, у супротном ће се тачкица ласерске цеви погоршати, а неко радно место постаје неколико тачака на неко време, тако да пад снаге ласера не може да испуни захтеве обраде, што резултира сталним управљањем променама.
2. Систем заштите од воде треба увек да проверава чишћење, расхладна вода често не може испирати воду да би заштитила пловак или прекидач за заштиту од воде није ресетован, не може се користити метода кратког споја за решавање хитних потреба. Квалитет расхладне воде у циркулацији је добар, алуминијум оксид из славине је преозбиљан, коришћење редовног чишћења пумпе и водоводних цеви, заштита воде у прљавштини, иначе лако може довести до пуцања ласерске цеви или хладне главе.
3. Систем за хлађење треба да буде уземљен, а често чисти и проверава резервоаре за воду и водене путеве, тачка контроле температуре расхладног резервоара за воду за контролу температуре треба да буде разумна, иначе ће изазвати оштећење ласерске цеви и кондензацију, пад снаге ласера, хладну главу шкољке, живот је знатно скраћен, тако да не може да ради, што доводи до промене ласерске цеви.
4. Проверите сочиво за фокусирање и огледало, радите неко време на оквиру на топлоти, површина сочива је променила боју и зарђала; скидање пукотина спада у предмет који треба заменити, посебно многи купци користе ваздушне пумпе и ваздушне компресоре, па фокусирање сочива На води брзо, сада је компанија развила патентирани производ велике снаге ласерске машине за сечење на веома темељном решењу тешког проблема воде да искључи воду.
5. Снага електричне мреже која одговара. Сви делови комплетне опреме дистрибуција напајања и контактне тачке да буду добри (вентилатор, хладњак за воду, ласер машина, ласерско напајање, рачунар да се самостално напаја.
6. Радна струја ласерске цеви да буде разумна, а не дуготрајан рад у интензитету светлости од 90-100; да рационализује примену ласерске и ласерске уштеде енергије; оптички систем треба да буде чист, иначе доводе до прераног старења и пуцања ласерске цеви, тако да ласерска машина ради интензитет светлости Подесите на 50-60%, а затим подесите брзину рада према материјалу, тако да је то најбоље радно стање ласерске цеви.
