A ласерски секач је аутоматизовани алат за сечење који користи ласерски сноп који генерише ласерски генератор да брзо загреје материјал до температуре топљења или испаравања, а затим испари и формира рупе. Како се ласерски зрак креће преко материјала, рупе се континуирано формирају у уске прорезе, тако да је сечење материјала коначно завршено.
У свакодневној употреби CO2 ласерски резачи и фибер ласерских резача, било да сте почетник или професионалац, мучиће вас разни кварови. Па како решити ове проблеме? Следи резиме проблема, симптома и узрока и решења.
Решавање проблема
| Проблеми | Симптоми и узроци | Решења |
| Укључујте непрекидно. | 1. Прво проверите параметре матичне плоче, да ли је ласерски режим исправан. | Ласерски режим је "аналогни сигнал" или "дуал хеад ласер цонтрол". |
| 2. Плоча за ожичење је сломљена или је плоча са дугмадима сломљена. | Замена терминалног блока или панела кључева. | |
| 3. Нестанак струје ласера. | Замена ласерског напајања. | |
| 4. Квар матичне плоче. | Замените матичну плочу. | |
| Паљење под високим притиском на раду. | 1. Прво одредите локацију високонапонског паљења, као што је високонапонска веза између ласерске цеви и ласерског напајања, проверите да ли је конектор правилно постављен или је доња страна високонапонског носача мокра. | Причврстите конектор на изолациони држач или осушите влажни део дуваљком. |
| 2. Проверите да ли су високонапонски спојеви чврсто повезани и да ли постоји виртуелна веза или виртуелно заваривање. | Уверите се да су спојеви за лемљење слободни од виртуелних веза и да је кундак чврст. | |
| 3. Ако је паљење унутар ласерског напајања. | Замена ласерског напајања. | |
| 4. Високонапонски крај ласерске цеви се пали или и даље пали након замене ласерског напајања. | Замените ласерску цев. | |
| Чишћење је неравномерно или дубоко и плитко. | 1. Проверите сочиво и путању светлости. | Очистите сочиво, подесите путању светлости. |
| 2. Проверите резолуцију графике и тачност скенирања. | Повећајте резолуцију графике и тачност скенирања. | |
| 3. Ласерска цев стари или постоји проблем са ласерским напајањем. | Замените ласерску цев или ласерско напајање. | |
| У правој линији обриса постоји таласни феномен. | 1. Рефлектор или сочиво за фокусирање је лабаво. | Поправите колица или замените клизач. |
| 2. Постоји проблем са механичким делом или софтвером. | Ремонт механичких или графичких делова. | |
| Излаз ласерског светла варниче. | 1. Ако се користи у индустрији гумених плоча, у офсетној плочи постоје нечистоће, а ова појава је склона да се појави и не би требало да има ефекта. | Нема потребе да се бавите, препоручује се да купци изаберу висококвалитетне офсет плоче. |
| 2. Проверите белу млазну цев ласерске главе да видите да ли постоји јак проток ваздуха, јер је пут трахеје дугачак и лако се може прекинути, блокирати или носити. | Очистите или замените белу млазну цев. | |
| 3. Проверите да ли је сама ваздушна пумпа неисправна, као што је излаз ваздуха из ваздушне пумпе мали или не ради. | Замените ваздушну пумпу. | |
| Рециклирана вода се брзо загрева. | 1. Интензитет радног светла ласера је превелик. | Полазећи од претпоставке да се обезбеди дубина сечења, интензитет светлости треба смањити што је више могуће. |
| 2. Предуго непрекидан непрекидан рад. | Захтевајте од купаца да се заустављају на 30 минута свака 3 сата. | |
| 3. Проверите да ли је повратни ток излазне цеви за расхладну воду нормалан, да ли је проток воде гладак и да ли је цев од латекса у ласерској машини смањена. | Исправите водоводне цеви да вода тече глатко. | |
| 4. Проверите да ли су пумпа за воду или доводне и излазне цеви превише прљаве и да ли је заштита од воде блокирана или не. | Очистите пумпу за воду и цев за воду, замените заштиту за воду. | |
| 5. Проверите да ли су излаз воде и притисак воде потопљене пумпе нормални, ако је излаз воде веома мали. | Замените пумпу за воду или хладњак. | |
| Цхиллер Аларм. | 1. Прво, уверите се да је корисников систем напајања нормалан и да низак напон може изазвати аларм хладњака. | Уверите се да је напон нормалан, ако је потребно, може се користити регулатор напона. |
| 2. Погледајте да ли је вода у хладњаку довољна, ако је вода прениска, то ће алармирати. | Допуните пречишћеном водом. | |
| 3. Без обзира да ли је водоводна цев блокирана или снижена, и да ли је заштита од воде блокирана, то ће изазвати аларм. | Очистите или исправите водоводне цеви и заштиту од воде. | |
| 4. Ако је температура воде превисока, температура воде прелази граничну вредност, то ће изазвати аларм. | Често мењајте воду или зауставите на 30 минута, а затим почните са сечењем. | |
| 5. Проверите да ли је пумпа за воду у хладњаку нормална, нема воде или је проток воде веома мали. | Замените хладњак. | |
| Нема приказа при покретању и нема радње са дугметом. | 1. Поново покрените систем ласерског сечења да бисте видели да ли су сноп и колица нормално ресетовани. Панел увек показује да је ресетовање по укључењу у току. | Проверите да ли је конектор контролне табле или кабл мотора лабав. |
| 2. Ресетовање по укључењу је нормално, притисните тастере са смером и функцијске тастере на табли машине да видите да ли је нормално, да ли су сви тастери нормални. | ЛЦД блок је покварен, замените га. | |
| 3. На панелу за покретање нема екрана, а ласерска глава не ради. | Проверите да ли плоча има ДЦ 24V улазни. | |
| 4. Ако је екран нормалан након замене контролне табле, дугмад и даље немају никакву акцију, а уређај се контролише помоћу кабла за пренос података да се креће напред-назад, лево-десно, а нема акције, плоча је покварена. | Замените плочу. | |
| Нестабилна или неконтролисана струја. | 1. Постоји проблем са главном плочом или плочом за ожичење. | Замените матичну плочу или терминални блок. |
| 2. Постоји проблем са напајањем ласера. | Замена ласерског напајања. | |
| Укључите ласерску главу или феномен треперења зрака. | 1. Прво проверите параметре матичне плоче. | Поново преузмите конфигурацију. |
| 2. Померајте ласерску главу и зрак руком након искључивања. Ако је отпор очигледан, проверите леви затезач и клизач. | Очистите водилице, клизне блокове, замените затезне ременице. | |
| 3. Проверите да ли су синхрони каиш и ћелава цев за издувавање или црвено светло заглављени и да ли је сноп озбиљно померен. | Подесите сноп и појас, исправите дуваљку и црвено светло. | |
| 4. Проверите да ли су мотор и драјвер неисправни. | Замените мотор или погон. | |
| 5. За моделе опремљене банкама отпорника, потребно је измерити да ли је вредност отпора нормална, ако постоји било какав проблем. | Замените банку отпорника. | |
| 6. Ако проблем и даље постоји, можда је квар матичне плоче. | Замените матичну плочу. | |
| Неуспешно преузимање података са рачунара, комуникација није успела или се ласерски резач не помера. | 1. Да ли је ресетовање по укључењу нормално, ако не нормално. | Решите горе наведене грешке корак по корак. |
| 2. Ресетовање је нормално, притисните дугме за тестирање за самотестирање, ако самотестирање не може да се заврши. | Проверите да ли је софтверска колона за гравирање или сечење изабрана као "излаз". | |
| 3. Може се извршити самотестирање да би се проверило да ли је уземљење поуздано. | Добро рукујте уземљењем и испуните релевантне захтеве. | |
| 4. Проверите да ли је интерфејс података матичне плоче отворен за заваривање. | Заваривање треба вратити у фабрику на одржавање. | |
| 5. Преузмите на плочу преко У диска да бисте извршили обраду. | Не може се обрадити, плоча је поломљена. | |
| 6. Квар УСБ рачунара. | Промените УСБ порт или промените рачунар. | |
| Кука није затворена. | 1. Измерите да ли је греда паралелна и дијагонална. У нормалним околностима, лево и десно одступање није веће од 2 мм, а квадратна дијагонална грешка од 500 мм није већа од 0.5MM. | Подесите паралелност греда и уздужних греда да бисте смањили грешке. |
| 2. Проверите да ли је затегнутост каиша колица и каиша на греди одговарајућа и да ли је затегнутост каиша са обе стране иста. | Подесите затегнутост појаса, немојте се превише разликовати са обе стране. | |
| 3. У укљученом стању, гурните и повуците колица и греду руком, и лагано померајте главу колица горе-доле да видите да ли има механичког зазора. | Затегните синхрони точак мотора или погонског вратила, замените клизач. | |
| Неусклађеност пометања или хеклања. | 1. Свака графика која је пребрза ће изазвати дислокацију. | смањити брзину рада. |
| 2. Увећајте оригиналну графику у излазном софтверу да бисте проверили да ли је сама графика дислоцирана. | Исправите грешке у оригиналној графики. | |
| 3. Покушајте да направите други шаблон да видите да ли постоји само одређена графика која има проблема, ако графика нема. | Грешка у графичким подацима, поново направите приказе. | |
| 4. Проверите да ли је зупчасти ремен превише лабав и да ли каишеви са обе стране греде имају исти степен затегнутости. | Подесите напетост зупчастог ремена. | |
| 5. Да ли постоји размак између мотора и синхроног точка преносног вратила. | Причврстите синхро точак. | |
| 6. Проверите да ли је греда паралелна и да ли су носач греде и клизач колица истрошени. | Подесите паралелност греде и замените ослонац или клизач. | |
| 7. Квар матичне плоче или диск јединице. | Замените матичну плочу или диск. | |
| Пометање или ивица са назубљеним. | 1. Пребрзо. | Смањи брзину. |
| 2. Ако се штампа у БМП формату битмап, проверите резолуцију графике. | Под претпоставком да је величина графике тачна, покушајте да повећате резолуцију што је више могуће. | |
| 3. Да ли је зупчасти ремен колица и греда превише лабав или сувише затегнут. | Подесите напетост зупчастог ремена. | |
| 4. Проверите затезач у Кс смеру да видите да ли постоји зазор услед хабања. | Замените затезач. | |
| 5. У стању заустављања, проверите да ли постоји зазор између колица или клизача. | Замените клизач или затегните колица. | |
| 6. Проверите да ли су 4 ласерска сочива оштећена или лабава, посебно да ли су рефлектор и огледало за фокусирање изнад главе аутомобила безбедно постављени. | Причврстите лабава сочива или замените оштећена сочива. | |
| 7. Проверите да ли су носач греде и потпорни точак истрошени. | Замена потпорног или потпорног точка. | |
| Ефекат чишћења није добар, обрис је веома дебео. | 1. Проверите да ли је жижна даљина исправна, посебно након чишћења или замене сочива новим (имајте на уму да је сочиво за фокусирање усмерено). | Подесите тачну вредност фокуса. |
| 2. Проверите да ли су 4 сочива оштећена или превише прљава (сочива су оштећена или превише прљава, што ће распршити ласерску светлост). | Замените или очистите сочива. | |
| 3. Проверите квалитет светлосне тачке на излазу за светло ласерске цеви. Ако постоје 2 тачке или светлосна тачка није округла, шупља, итд., То је тачка подршке ласерске цеви, да ли је правац одговарајући, и сама ласерска цев. | Подесите ослонац, ротирајте смер, замените ласерску цев. | |
| Ради без ласера. | 1. Прво проверите да ли ласерска цев сама емитује светлост (тестирајте на излазу светлости) ласерска цев емитује светлост. | Проверите да ли је сочиво оштећено и да ли је оптичка путања померена. |
| 2. Нема светла на излазу за светло ласерске цеви, проверите да ли је циркулација воде нормална (погледајте да ли је проток воде у водоводној цеви гладак), да ли нема протока воде или проток воде није гладак. | Очистите пумпу за воду и исправите водоводне цеви. | |
| 3. Циркулација воде је нормална, да ли је лампица индикатора снаге ласера упаљена и да ли се вентилатор за напајање окреће. | Напајање ласера је покварено, замените напајање ласера. | |
| 4. Притисните дугме за укључивање ласера ако нема светла. | Или је ласерско напајање или ласерска цев неисправна. | |
| 5. Ако на месту има светлости. | Заштитник од воде је покварен, замените га. | |
| 6. Ако је сигнална линија за заштиту од воде кратко, још увек нема лампице. | Главна плоча или плоча за ожичење је неисправна, замените је. | |
| Метење постаје плиће. | 1. Проверите интензитет и брзину радног светла, као и температуру воде. Ако је брзина пребрза, интензитет светлости је премали, а температура воде превисока. | Повећајте интензитет светлости, смањите брзину, замените циркулишућу воду. |
| 2. Погледајте да ли је дубина обриса нормална, да ли је нормална. | Повећајте резолуцију графике или тачност скенирања. | |
| 3. Контура је и даље веома плитка, или понекад дубока, а понекад плитка. | Да ли је сочиво прљаво или оштећено и да ли је оптичка путања померена. | |
| 4. Повежите амперметар да видите да ли струја може да достигне 20МА, али дубина још увек није довољна. | Старење ласерске цеви, замените ласерску цев. | |
| Ласерски резач понекад има светлост, а понекад нема светлост. | 1. Проверите да ли је сочиво превише прљаво или оштећено и да ли је оптичка путања озбиљно одступљена. | Очистите или замените сочиво, подесите путању светлости. |
| 2. Оптичка путања сочива је нормална, проверите да ли је циркулација воде нормална, као што је испрекидана вода. | Очистите или замените пумпу за воду, одчепите водоводне цеви. | |
| 3. Циркулација воде је нормална, може бити квар на заштити воде. | Замените заштиту од воде. | |
| 4. Ако се проблем настави, матична плоча, ласерско напајање и ласерска цев могу изазвати овај феномен. | Замените горњу додатну опрему наизменично и пронађите разлог. | |
| Након графичког излаза погрешна величина. | 1. Проверите да ли је јединица катера 1016 када се штампа у ПЛТ формату у Цорелдрав-у. | Промените јединицу катера на 1016. |
| 2. Проверите да ли је резолуција тачна. | Поново израчунајте резолуцију. | |
| Необично ресетовање машине. | 1. Правац је исправан приликом ресетовања, али када достигне врх, колица и греда не могу да се зауставе (проверите прво параметре главне плоче за нову машину, ако је исправна). | Проверите да ли је заглављен током кретања, квар матичне плоче, сензора, замените га. |
| 2. Зрак се нормално ресетује, а ласерска глава се не ресетује. Можда је затезач заглављен или је осовина мотора сломљена, а параметри су погрешни. | Замените затезач или мали мотор, промените параметре и проверите конектор жице мотора. | |
| 3. Насупрот смеру кретања зрака, и ударите у бочни крај. | Параметри матичне плоче су погрешни, зауставите машину да исправите параметре матичне плоче и поново преузмите конфигурацију. | |
| 4. Квар погона или мотора. | Замените погон или мотор. | |
| Машина престаје да сече на пола пута, пропушта сечење, насумично сечење. | 1. Проверите стање уземљења машине и измерите да ли жица за уземљење задовољава стандард (отпор према земљи не би требало да буде већи од 5 ома). | Трансформишите жицу за уземљење да бисте испунили релевантне стандарде. |
| 2. Проверите да ли има грешака у оригиналној графики, као што су графике које имају пресеке, нису затворене, недостају потези. | Исправите грешке у графици. | |
| 3. Ако нема тог проблема када се ради друга графика, само одређена графика има такав проблем. | Грешка у обради графичких података, поновите приказе. | |
| 4. Проблем остаје. | Можда је проблем у серијском порту рачунара и матичној плочи машине. |
ФАК
Да ли је опасно користити ласерски резач?
Ласерско сечење је еколошки прихватљива метода резања која генерално не наноси штету телу. У поређењу са резањем јоном и резањем кисеоником, процес ласерског сечења производи мање прашине, слабију светлост и мање буке. Међутим, непоштовање одговарајућих безбедносних процедура може довести до личних повреда корисника или оштећења машине.
1. Будите опрезни са запаљивим материјалима када користите ову машину. Неки материјали, као што су језгра од пене, ПВЦ материјали, високорефлективни материјали, итд., Неће бити исечени ласерским резачем.
2. Када машина ради, забрањено је руковаоцу да неовлашћено одлази, како би се избегли непотребни губици.
3. Не буљите у операцију ласерске обраде. Забрањено је посматрање ласера двогледом, микроскопом, лупом итд.
4. Не складиштите никакве експлозивне или запаљиве материјале у области ласерске обраде.
Шта утиче на тачност система за ласерско сечење?
Постоји много фактора који утичу на тачност а ЦНЦ ласерски резач, од којих су неке одређене самом опремом, као што су тачност механичког система, ниво вибрација радног стола, квалитет ласерског зрака, утицај помоћног гаса и млазница, итд. Ту су и фактори материјала, као што су физичка и хемијска својства материјала, рефлективност материјала, и фактори који одређују излазну снагу, брзину сечења и жижну дужину других параметара. специфични објекат обраде и захтеви корисника за квалитет. , и извршите одговарајућа подешавања.
Како се ласерски резач фокусира?
Избор позиције фокуса је посебно важан јер густина снаге ласера има велики утицај на брзину сечења. Величина тачке фокусираног ласерског зрака је пропорционална жижној даљини сочива. У индустријском пољу, постоје 3 једноставна начина да се одреди фокус резања:
1. Метод штампања: Померите главу за сечење одозго према доле, одштампајте ласерски зрак на пластичној плочи и фокусирајте се на мали пречник штампања.
2. Метода нагнуте плоче: Користите пластичну плочу да повучете хоризонтално под углом у односу на вертикалну осу, пронађите веома малу тачку ласерског зрака и фокусирајте је.
3. Метода плаве искре: уклоните млазницу, удувајте ваздух, фокусирајте пулсни ласер на плочу од нерђајућег челика, померите резну главу од врха до дна, све док плава искра не достигне веома велику величину.
Тренутно је опрема многих произвођача постигла аутофокус. Функција аутофокуса може побољшати ефикасност обраде машине за ласерско сечење. Време бушења дебеле плоче је знатно скраћено. Обрадом радних комада различитих материјала и дебљина, машина може аутоматски и брзо подесити фокус на бољу позицију.
Колико врста ласерских генератора?
Тренутно, ласери који се користе за ласерску обраду и производњу углавном укључују CO2 ласери, ИАГ ласери и фибер ласери. Међу њима, велике снаге CO2 ласери и ИАГ ласери се широко користе у безбедносној обради. Фибер ласери засновани на влакнима имају очигледне предности у смањењу прага, опсега таласне дужине осцилације и перформанси подешавања таласне дужине, и постали су нова технологија у области ласера.
Колико дебљине може да сече ласерски секач?
Тренутно је дебљина сечења машине за ласерско сечење генерално мања од 100mm, и има очигледне предности у поређењу са другим методама сечења за материјале који захтевају фино сечење величине мање од 20mm.
За шта се користе машине за ласерско сечење?
Машине за ласерско сечење се широко користе у производњи аутомобила, производњи лима, изради кухињског посуђа, рекламној индустрији, производњи машина, шасија, производњи лифтова, фитнес опреме и другим индустријама.
резиме
Као нови врхунски алати за сечење, системи за ласерско сечење влакана CO2 машине за ласерско сечење су примењене у различитим индустријама, као што су аутомобилска, бродоградња, ваздухопловство, нуклеарна индустрија, производња машина, челика, што такође повећава потражњу за технологијом ласерског сечења и опремом у различитим индустријама. Будући да техничка средства нису посебно вешта у самом процесу употребе, постоје бројни проблеми. Овај чланак предлаже различите методе обраде свакодневних проблема у ласерском резању за референцу релевантних професионалних техничара, у нади да ће вам помоћи.
