Радни предмет може да сече различите сложене облике и има велику брзину резања, високу ефикасност, добар квалитет површине сечења, прецизност величине радног комада и предности мале термичке деформације. Резни делови без машинске обраде могу се директно извршити заваривањем и применом. Али ЦНЦ машина за плазма сечење се користи за сечење плазма луком и упоређује се. Резање кисеоником и даље има неке недостатке, који се углавном огледају у великом нагибу равни сечења, добра завршна обрада без сечења кисеоником. Главни критеријум за процену квалитета ЦНЦ плазма резања: нагиб површине резања, дубина сечења, шавна зрна шљаке итд. Добра резна површина нагиба треба да буде испод 30, дубина линија реза испод О.15mм, и мање шљаке, лако се уклања. Под условом стабилног напона и струје, утиче на факторе квалитета резања поред електроде, квалитет саме млазнице, углавном постоје 2 разлога: један је резна млазница х8 и стабилност; 2. је брзина резања и радни притисак слагања.
Резна млазница х8 изнад плоче када уређај за подешавање напона лука х8 за контролу, због своје динамичке прецизности позиционирања може да достигне +0.013 Зелда, тако да може гарантовати да млазница за сечење и плоча х8 остају непромењени, тако да је нагиб површине за сечење мали и уједначен, и добро заврши. Када ручно подесити млазницу за сечење са х8 челичне плоче када. Покушајте да исечете челик равно, да смањите број подешавања резача. Да би се осигурала стабилност процеса сечења бакље. Овај папир користи режим ручног подешавања, исећи контролну плочу х8 за 6 ~ 8
Мм, кроз експеримент сечења серије, излаже брзину сечења, радни притисак (прљаво) (П) и однос између квалитета сечења.
Анализа и резиме најбољих параметара резања челичне плоче различите дебљине у различитим резовима снаге. У циљу побољшања квалитета сечења ЦНЦ машине за сечење плазма.
ЦНЦ машина за плазма сечење је врста механичке и електричне интеграције напредне опреме за сечење металних лимова и широко се користи у бродоградњи, производњи машина и другим индустријама. Постоји много фактора који утичу на квалитет сечења ЦНЦ плазма машине за сечење, поред параметара дизајна машине за сечење, такође је повезано са контролом рада, процесом сечења и тако даље. У циљу побољшања квалитета сечења, извршили смо свеобухватан тест резања, на основу анализе података теста и дораде, добили смо ЦНЦ машину за плазма сечење део најбољих радних параметара. Сада описано на следећи начин:
Методе испитивања ЦНЦ машина за сечење плазмом
Тестна опрема за 4 различите машине за сечење ваздушном плазмом, сваки модел електроде, млазница од 6 комплета. 4 комплета горионика за машинско сечење ваздушном плазмом, секвенцијално инсталираних у колица за сечење ЦНЦ машине за сечење. Сваки тип машине за сечење ваздушном плазмом треба да буде сам да заврши цео процес свих тестова са различитом брзином сечења, користећи различит притисак, на челичној плочи А3 различите дебљине за сечење (вода за хлађење). Сечење са ниског притиска на висок притисак, са мале брзине на велику брзину. Притисак ваздуха се подешава помоћу контролног вентила филтера, а брзина сечења се контролише помоћу машине за сечење са нумеричком контролом. Резање делова за квадратне делове 100 к 100 мм.
Када је брзина сечења превисока, а притисак ваздуха пренизак, површина сечења је велика. То је зато што је брзина пребрза, стуб лука озбиљно уназад, брзина топљења без резног дела. Дакле, делови мале величине секу равни. Димензије доње равни су велике, посебно при сечењу делова правоугаоног облика. У прорезу на дну угла у кружни лук уместо правоугаоног облика. Ако је брзина резања прениска, шљака високог притиска је озбиљна, није лако уклонити, лоша храпавост. Ако је одговарајућа брзина сечења, радни притисак је превисок, крутост стуба лука и глатки степен оштећења, способност сечења лоша завршно сечење. Дакле, сечење челичних плоча различите дебљине, потреба за разумним избором различите снаге резања, брзине резања и радног притиска, како би се постигао најбољи ефекат резања.
Према резултатима испитивања 4 различита модела снаге, оптимални параметри сечења сечења машине за сечење челичних плоча различите дебљине у различитој снази. Према овим подацима код неких произвођача за практичну примену сечења, ефекат је веома добар, квалитет сечења је знатно побољшан.
Знамо да су фактори утицаја на квалитет сечења ЦНЦ плазма машинама за сечење, осим неколико параметара поменутих горе, низ фактора и процеса сечења и метода сечења, квалитета млазнице електроде итд. Али у стварном процесу сечења. Све док је у складу са горе наведеним оптималним параметрима сечења обезбеђено сечење, контрола брзине сечења, радног притиска и висине горионика, можете испунити захтеве квалитета сечења. У напону резања, стабилна струја резања, живот електроде и млазнице се може удвостручити
