Основни принцип систем ласерског обележавања је да ласерски генератор генерише континуирани ласерски сноп високе енергије, а фокусирани ласер делује на материјал за штампање, због чега се површински материјал топи или чак испарава тренутно. Контролом ласерске путање на површини материјала могу се формирати потребне графичке и графичке ознаке.
Ласерско обележавање карактерише бесконтактна обрада, која се може означити на било којој површини посебног облика без деформације и унутрашњег напрезања. Погодан је за обележавање материјала као што су метали, пластика, стакло, керамика, дрво, кожа итд.
Систем за означавање режима маске
Означавање маском се такође назива обележавање пројекције. Систем за обележавање маске састоји се од ласера, маске и сочива за снимање. Његов принцип рада је да се ласерски зрак проширен телескопом равномерно пројектује на унапред направљену маску, а светлост се преноси из уклесаног простора. Узорак на плочи маске се приказује на радни предмет (фокална раван) кроз сочиво. Обично сваки импулс може формирати маркер. Површина материјала озраченог ласером се брзо загрева да би испарила или произвела хемијску реакцију, а боја се мења и формира јасне и препознатљиве ознаке. CO2 ласер и ИАГ ласер се обично користе за обележавање режима маске. Главна предност обележавања режима маске је да један ласерски импулс може да направи потпуну ознаку укључујући неколико симбола истовремено, тако да је брзина обележавања велика. За велике количине производа може се означити директно на производној линији. Недостаци су лоша флексибилност и ниско коришћење енергије.
Систем обележавања низа
Користи неколико малих ласера да истовремено емитује импулсе. Након проласка кроз рефлектор и сочиво за фокусирање, неколико ласерских импулса уклања (топи) мале рупице уједначене величине и дубине на површини означеног материјала. Сваки знак и образац се састоје од ових малих округлих црних јамица, обично 5 тачака у хоризонталним потезима и 7 тачака у вертикалним потезима, формирајући тако низ 5 × 7. Генерално, РФ мале снаге узбуђен CO2 ласер се користи у обележавању низа, а његова брзина обележавања може да достигне и до 6000 карактера / му. Због тога је постао идеалан избор за брзо онлајн обележавање. Његов недостатак је што може да означава само матричне знакове и може да достигне само резолуцију 5 × 7, што је беспомоћно за кинеске знакове.
Систем за означавање скенирања
Систем за означавање скенирања се састоји од компјутерског, ласерског и КСИ механизма за скенирање. Његов принцип рада је да у рачунар унесе информације потребне за означавање. Компјутер контролише ласерски и КСИ механизам скенирања према унапред осмишљеном програму, тако да високоенергетска ласерска тачка трансформисана специјалним оптичким системом може да скенира и да се креће по обрађеној површини да формира ознаке.
Генерално, КСИ механизам за скенирање има 2 типа структуре: један је механичко скенирање, други је скенирање галванометром.
Мецханицал Сцаннинг
Механички систем за скенирање не помера зрак променом угла ротације огледала, већ помера КСИ координату огледала механичком методом, тако да промени положај ласерског зрака који стиже на радни предмет. КСИ механизам за скенирање овог система обележавања се обично поново уграђује са катером. Његов радни процес: ласерски зрак пролази кроз рефлектор окрећући светлосну путању, а затим кроз светлосну оловку (фокусирајуће сочиво) да би пуцао на радни предмет који се обрађује. Међу њима, крак оловке катер може да се креће само напред-назад дуж к-осе са рефлектором; светлосна оловка и њен горњи рефлектор (оба причвршћена заједно) могу да се крећу само дуж правца и-осе. Под контролом рачунара (обично преко паралелног порта за излаз контролног сигнала), померање светлосне оловке у И смеру и померање крака оловке у правцу Кс може учинити да излазни ласер достигне било коју тачку у равни, означавајући тако било коју графику и карактере.
Скенирање галванометра
Систем за означавање скенирања галванометра углавном се састоји од ласера, КСИ огледала за скретање, сочива за фокусирање и рачунара. Принцип рада је да ласерски зрак пада на 2 огледала (вибрирајућа огледала), а угао рефлексије огледала контролише компјутер. 2 огледала могу да скенирају дуж Кс и И осе респективно, тако да се постигне отклон ласерског зрака, тако да се ласерски фокус са одређеном густином снаге креће по материјалу за обележавање према потребним захтевима, остављајући трајне трагове на површини материјала и месту фокусирања. Може бити круг или правоугаоник.
У систему обележавања галванометра могу се користити векторска графика и знакови. Овај метод користи графички софтвер у рачунару за обраду графике. Има карактеристике високе ефикасности, добре прецизности и без изобличења, што у великој мери побољшава квалитет и брзину ласерског обележавања. Истовремено, може се усвојити и метода означавања типа галванометра, што је веома погодно за онлајн обележавање. Према производној линији са различитим брзинама, може се користити један галванометар за скенирање или 2 галванометра за скенирање. У поређењу са горе поменутим означавањем низа, може означити више информација о решетки.
Уопштено говорећи, систем за означавање скенирања галванометра користи ласер са влакнима са непрекидном радном таласном дужином оптичке пумпе од 1.06 μм, а излазна снага је 10 ~ 120W. Ласерски излаз може бити континуиран или К-свитцхед. Развијени РФ узбуђен CO2 ласер се такође користи у машини за ласерско обележавање галванометра.
Означавање за скенирање галванометаром постало је главни производ због свог широког опсега примене, векторског обележавања и матричног обележавања, подесивог опсега обележавања, брзог одзива, велике брзине обележавања (стотине знакова се може означити у секунди), високог квалитета обележавања, добрих перформанси заптивања оптичке путање и јаке прилагодљивости окружењу. Постао је главни производ и сматра се да представља правац развоја ласерске машине за обележавање у будућности. Има широку перспективу примене.
Ласер који се користи за обележавање углавном укључује фибер ласер и CO2 ласер. Ласер произведен фибер ласером може добро да се апсорбује од метала и већине пластике, а његова таласна дужина (1.06 μм) и мала тачка фокусирања су погодни за обележавање високе резолуције на металима и другим материјалима. Таласна дужина од CO2 ласер је 10.6 μ М. Дрвени производи, стакло, полимер и најпровиднији материјали имају добар ефекат апсорпције, па је посебно погодан за обележавање на неметалним површинама.
Недостатак фибер ласера и CO2 ласер је да су топлотна оштећења и топлотна дифузија материјала озбиљни, а ефекат вруће ивице често чини етикету нејасном. Насупрот томе, УВ светлост произведена ексцимер ласером не загрева материјал, само испарава површину материјала, што производи фотохемијски ефекат на структуру површине и оставља траг на површини материјала. Стога, када се обележава ексцимер ласером, ивица ознаке је врло јасна. Због јаке апсорпције ултраљубичастог светла, ефекат ласера на материјал се јавља само на површинском слоју материјала, а на материјалу готово да нема појаве горења. Због тога је ексцимер ласер погоднији за обележавање материјала.
