Пенаста пластика је врста полимерног материјала формираног од пуно гасних микропора распршених у чврстој пластици. Има предности топлотне изолације, мале тежине, отпорности на ударце, апсорпције звука, отпорности на корозију и отпорности на влагу. Најчешћа традиционална пенаста пластика се односи на полистирен (ПС), полиуретан (ПУР), фенолну смолу (ПФ), полиетилен (ПЕ) и поливинилхлорид (ПВЦ).
Пенасте пластике се деле на меке, полукруте и круте пене на основу њихове флексибилности. Чврста пенаста пластика се користи као материјал за звучну изолацију и топлотноизолациони материјал за цеви и контејнере, материјале за паковање који апсорбују ударце и плутајуће материјале. Мека пјенаста пластика се користи као пјенаста умјетна кожа и материјали за јастуке.
Шта је изолациона пена?
Изолациона пена је врста чврсте пенасте пластике. Полимер који чини изолациону пену је у кристалном или аморфном стању, а температура његовог стакластог прелаза је виша од нормалне температуре. Због тога изолациона пена има тврђу текстуру на нормалној температури. Дакле, како га исећи у различите облике ласерском машином и како угравирати различите шаре на његову површину.
Прво, морамо да разумемо шта је машина за ласерско гравирање и сечење пене и како она функционише?
Шта је машина за сечење ласерског гравера?
Машина за гравирање и сечење ласерске пене је аутоматски уређај који користи високу топлоту ласерског зрака који се емитује из ласерске цеви за пренос на површину пене. Има прецизно сечење, брзу брзину, једноставан рад, персонализовану обраду и прецизност, приказ симулације путање покрета ласерске главе, функције оптимизације више пута и систем аутоматског слагања како би се осигурала максимална уштеда материјала и уштеда, посебно погодан за гравирање и сечење изолационе пене.
Како ради машина за гравирање ласерске пене?
Померањем релативне позиције ласерског зрака и пене, пена се коначно урезује шаром или се формира прорез, тако да се постиже сврха резбарења и сечења пене.
Углавном се користи за сечење различитих полимерних материјала као што су инжењерска пластика, пенаста пластика, општа пластика. Снага ове врсте машина углавном није превелика, а калоријска вредност није велика, тако да ширина сечења није велика.
Како ласерска машина сече и гравира ружичасту изолациону пену?
ласерска машина је веома флексибилан алат који омогућава све од израде прототипа до масовне производње. Можете почети одмах од програма за дизајн, што је посебно важно за брзу израду прототипа. У поређењу са сложеним процесима сечења воденим млазом, ласерска опрема је знатно бржа, флексибилнија и ефикаснија. Сечење изолационе пене ласером ствара чисте спојене, запечаћене ивице.
Да оставите зарез на изолационој пени, а 60W ласерски генератор је више него довољан. Уопштено говорећи, ласерски генератор више од 80W потребно је за сечење изолационе пене. Специфична снага зависи од дебљине изолационе пене и ваших захтева. ефикасност резања. Уопштено говорећи, што је већа снага, дебља пена се може резати, а брзина резања је већа.
Пре почетка машина за ласерско гравирање, требало би да проверите да ли је напајање нормално, да ли је резервоар воде за хлађење пун дејонизоване воде и да ли су пумпа за циркулацију воде и доводне и излазне цеви нормалне. Проверите да дугме за хитно заустављање ласера није притиснуто и да нема остатака на горњем и унутрашњем делу машине. Проверите да ли су сочива чиста. Ако постоји прљавштина, мора се очистити пре употребе. Проверите механички део да бисте потврдили да на столу за обраду нема остатака. Проверите да ли електромагнетна ваздушна пумпа ради нормално.
Ако је све у реду, почнимо да гравирамо и сечемо ружичасту изолациону пену ласерском машином.
Корак 1. Укључите главни прекидач за напајање и укључите прекидач за напајање за контролу машине. Након што је самопровера система завршена, свака оса машине се враћа на референтну тачку.
Корак 2. Укључите напајање контролног ормарића, укључите пумпу за циркулациону воду и потврдите да вода тече из излаза за воду.
Покрените чилер и проверите температуру и притисак воде (нормалан притисак воде је 5 бара). 3 минута након укључивања хладњака, компресор се покреће, вентилатор се окреће и почиње хлађење.
Корак 3. Покрените ваздушни компресор и сушач ваздуха. Након што расхладни уређај падне на подешену температуру (подешену на 21 степен), укључите главно напајање ласерског генератора.
Корак 4. Уметните ласерски кључ за напајање у отвор за кључ на прекидачу, окрените кључ у смеру казаљке на сату да бисте укључили ласерско напајање и сачекајте да систем буде нормалан (око 30 секунди).
Корак 5. Извезите директно са рачунара у ласерски софтвер преко кабла за пренос података, или можете изабрати извоз на УСБ флеш меморију, а затим преузети на ласерску машину.
Корак 6. Када се на ласерском панелу појави реч "РЕАДИ", примените висок напон.
Корак 7. Потврдите врсту материјала, дебљину материјала и величину материјала пре сечења. Поставите изолациону пену која се гравира и сече на радну површину.
Корак 8. Користите стандардни лењир да подесите х8 ласерске главе и подесите плочу тако да ивица буде паралелна са Кс-осом и И-осом алатне машине како бисте спречили да ласерска глава ради ван домета плоче.
Корак 9. Померите З-осу на почетну тачку рада, симулирајте програм који треба да се изврши, уверите се да нема меког аларма ограничења, уђите у режим уређивања и подесите снагу, брзину, тип времена пробијања и дебљину према материјалу.
Корак 10. Након што су горе наведене ставке нормалне, можете се пребацити у стање извршења и можете почети да гравирате и сечете изолациону пену.
Када се посао заврши, искључите га следећим редоследом:
1. Након што је обрада завршена, огласи се позив, отворите поклопац кабине и извадите обрађене предмете.
2. Окрените кључ у смеру супротном од казаљке на сату да бисте искључили ласер, а након 1 минута искључите пумпу за циркулацију воде.
3. Очистите остатке обраде у машини.
4. Искључите управљачки ормар.
5. Искључите сушач ваздуха и ваздушни компресор.
Ствари које треба размотрити
1. Строго пратите редослед операција за отварање и затварање.
2. Неквалификованом особљу је забрањено да рукује и поправља машину.
3. Током радног процеса, строго је забрањено улазак у радни сто како би се осигурала сигурност људи и машина. Када руковалац наиђе на опасну ситуацију, оператер мора да се концентрише и притисне дугме „заустављање у нужди“ што је пре могуће.
4. Подешавање оптичке путање и ласерске главе у режиму праћења мора се извршити у исправном радном редоследу како би се обезбедила безбедност људи и машине.
6. Сваки пут када покренете машину, морате се вратити на референтну тачку, проверити и очистити огледало за фокусирање, калибрисати коаксијалност млазнице зрака, укључити помоћни гас за сечење, а притисак у боци не би требало да буде превелик (Мањи од 1Мпа).
Једном речју, у поређењу са традиционалним методама гравирања и сечења, ласерско гравирање и сечење ружичасте изолационе пене је брз, ефикасан, високе прецизности, а површина се неће деформисати. Било да је у питању хоби или индустријска масовна производња, ово је добар избор.
