Иста плоча од шперплоче се понаша на 3 различита начина испод диодног модула, а CO2 цев и извор влакана. Овај водич даје конзервативне почетне вредности за сва три, а затим приказује понављајућу методу за подешавање било ког новог материјала.
Како брзина и снага раде заједно
Сваки траг се своди на енергију по поену, што је снага подељена брзином. Успорите главу и опекотина постаје тамнија и дубља; убрзајте и траг постаје светлији.
Јединице су прва замка. Софтвер диода обично приказује мм/мин, док већина CO2 а контролери влакана користе мм/с, тако да копирана вредност може да одступи шездесет пута од циља.
Снага је друга замка. Рецепт подешен за 10W модул ће изгорети на 20W главу на идентичним бројевима, па смањите снагу отприлике пропорционално пре тестирања. Преко асортиман машина за ласерско гравирање, та једна навика спречава већину расипања залиха.
Табела главних подешавања: Диода наспрам CO2 у односу на влакна
Вредности испод су конзервативне почетне тачке за 3 уобичајене конфигурације: a 10W диодни гравер, 80W CO2 машина за ласерско сечењеИ 50W галво машина за ласерско обележавањеПодесите навише тек након чистог резултата теста.
| Материјал и рад | Диодни ласер 10W | CO2 Ласер 80W | Фибер Ласер 50W |
| Мера | Брзина у мм/мин, снага у процентима | Брзина у мм/с, снага у процентима | Брзина у мм/с, снага у процентима, фреквенција у kHz |
| Гравирање меког дрвета | 5000-6000 на 45-60% | 350-450 на 12-18% | Није погодан |
| Сечење шперплоче 3 мм | 250-350 на 95-100%, 2-3 паса | 18-25 на 55-65%, један пролаз | Није погодан |
| Гравирање тврдог дрвета | 3500-4500 на 60-75% | 300-400 на 18-24% | Није погодан |
| Гравирање ливеног акрила | 4500-5500 на 35-45%, само непрозирно | 280-350 на 20-28% | Није погодан |
| Сечење ливеног акрила дебљине 5 мм | Није погодно за провидни лист | 10-14 на 70-80%, један пролаз | Није погодан |
| Гравирање коже | 4000-5000 на 30-40% | 450-550 на 10-15% | Само тест мале снаге |
| Гравирање стакла | Није погодан | 350-450 на 15-20% | Није погодан |
| Означавање анодизираног алуминијума | 2500-3500 на 70-85% | Потребна је паста за обележавање | 700-900 на 30-40%, 25-35 kHz |
| Тамно обележавање од нерђајућег челика | Потребна је паста за обележавање | Потребна је паста за обележавање | 300-500 на 40-60%, 40-60 kHz |
| Дубоко гравирање у месингу | Није погодан | Није погодан | 250-350 на 85-100%, 20 kHz, поновљени пролази |
Све вредности претпостављају чисту оптику, исправну жижну висину и помоћ ваздуха при свакој операцији сечења. Уносе означене као „није погодно“ третирајте као ограничења таласне дужине, а не као ограничења снаге.
Кључни бројеви које вреди запамтити
• Брзине померања диода се обично крећу од 1000 до 6000 мм/мин, што је најспорије од 3 типа извора.
• Портални портал CO2 Машине у просеку постижу брзину од 300 до 600 мм/с за радове гравирања површине.
• Галво се усмерава машине за ласерско обележавање влакана брзина замаха до 7000 мм/с.
• Смањење снаге гравирања дрвета за 10 до 15 процената уклања већину угљенисања ивица без видљивог губитка контраста.
• 2 лагана пролаза обично остављају чистије акрилне ивице него један спор, врућ пролаз.
• Тестирање у индустрији које је објавио The Fabricator показује да компримовани ваздух сада конкурише азоту по квалитету ивица код многих послова сечења влакана.
Како покренути тестну мрежу
Нацртајте мрежу 5 пута 5 квадрата од 10 мм. Доделите брзину сваком реду и ниво снаге свакој колони, покривајући опсег који ваш графикон предлаже.
Угравирајте мрежу на отпад из исте серије коју ћете користити. Садржај лепка, влага и дебљина премаза померају резултате између листова, тако да је отпад из серије једини поштен узорак.
Изаберите најчистији квадрат и забележите машину, материјал, висину фокуса и број пролаза. Популарни софтвер за управљање укључује уграђени генератор тестова материјала који аутоматизује целу мрежу.
Сваки тест се спроводи са заштитом за очи са ознаком таласне дужине која прати смернице Ласерског института Америке и дим се усисава кроз филтрирани екстрактор дима за ласерске машинеOSHA-ин преглед опасности од ласера је кратко, корисно штиво за свакога ко успоставља нови радни простор.
Питања која оператери заправо постављају
Која брзина спречава да шперплоча дебљине 3 мм загори ивице?
Одржавајте брзину сечења, смањите снагу за 10 до 15 процената и додајте други пролаз ако се рез касно отвори. Лепљење траке на површини плус стална помоћ ваздуха уклањају већину преосталог нагоревања.
Зашто мој нови 20W модул сагорева дрва на подешавањима мог старог 10W волео?
Двострука оптичка снага при идентичним бројевима удвостручује енергију по тачки. Преполовите вредност снаге као прву претпоставку, а затим прецизирајте брзом мрежом.
Која подешавања претварају нерђајући челик у црно уместо у сиво?
Успорите спуштање главе, повећајте фреквенцију према 40 до 60 kHz и мало дефокусирајте тако да импулс загрева, а не разбија површину. Разлика између MOPA и Q-прекиданих извора објашњава зашто контрола импулса одређује нијансу.
Уобичајене грешке које уништавају подешавања
• Копирање вредности између различитих снага без претходног скалирања снаге.
• Збуњујуће мерење mm/s и mm/min при преласку између контролера.
• Гравирање ван фокуса, што проширује тачку и брише ситне детаље.
• Коришћење једног спорог, врућег пролаза где би 2 лакша пролаза резала чистије.
• Прескакање ваздушне помоћи и допуштање да остаци дима апсорбују енергију снопа усред посла.
• Тестирање на једном листу, а затим производња на другој серији.
• Подразумевано подешавање на 100 процената снаге и скраћивање века трајања цеви или диоде.
• Игнорисање чишћења сочива; прљаво сочиво може да апсорбује велики део номиналне излазне снаге.
Контролна листа подешавања пре гравирања
✓ Проверите коју јединицу брзине приказује ваш контролер пре уноса вредности.
✓ Подесите фокус помоћу приложеног мерача или аутоматског фокуса машине.
✓ Прилагодите снагу стварној номиналној снази ваше машине.
✓ Покрените тест мрежу од 25 квадрата на отпаду из производне серије.
✓ Укључите помоћни ваздух за свако сечење.
✓ Очистите сочиво и проверавајте поравнање снопа недељно.
✓ Забележите победничке вредности са материјалом, висином фокуса и бројем пролаза.
Најчешћа питања (FAQ)
Зашто се моји резултати разликују од сваке табеле подешавања коју пронађем?
Графикони су подешени за одређену машину, сочиво и серију материјала. Ваша оптичка снага, висина фокуса, па чак и садржај лепка за шперплочу мењају резултат. Сваку објављену вредност третирајте као почетну тачку, а затим покрените малу тест мрежу на сопственом материјалу пре него што се обавежете на производњу.
Да ли је 6000 мм/мин исто што и 100 мм/с?
Да. Поделите мм/мин са 60 да бисте добили мм/с. Софтвер за диоде обично приказује мм/мин, док већина CO2 а контролери влакана користе mm/s, тако да вредност копирана без конвертовања ради шездесет пута пребрзо или прегрејано. Увек прво проверите коју јединицу ваш контролер очекује.
Зашто се иста шперплоча различито гравира између листова?
Шперплоча се разликује по врсти лепка, врсти језгра и влажности, а сваки фактор мења колико енергије површина апсорбује. Плочи складиштеној у влажној радионици може бити потребно знатно више енергије него сувој. Тестирајте отпад из сваке нове серије и евидентирајте разлике.
Да ли диодни ласер може да сече провидни акрил?
Не. Таласна дужина плаве диоде пролази директно кроз провидни акрил уместо да се апсорбује, тако да се плоча једва загрева. Тамни или непрозирни ливени акрил се добро гравира, али сечење провидне плоче спада у CO2 машине, чију већу таласну дужину материјал апсорбује скоро у потпуности.
Коју фреквенцију треба да користи фибер ласер на нерђајућем челику?
Почните између 40 и 60 kHz за тамни, глатки траг и око 20 kHz када желите агресивно уклањање материјала. Више фреквенције дају нежније импулсе који загревају, а не дувају површину, што је управо оно што је потребно чистој црној завршној обради нерђајућег челика.
Да ли је неколико лаганих пролаза боље од једног јаког пролаза?
Обично, да. 2 или 3 лакша пролаза дају топлоти времена да се расипа, што значи равније акрилне ивице и мање угљенисања дрвета. Један спор, врућ пролаз концентрише енергију, проширује прорез и повећава ризик од запаљивања на смоластим материјалима.
Колико фокус h8 мења исход?
Сноп достиже свој номинални интензитет само у жижној тачки. Чак и грешка од 1 до 2 мм проширује тачку, омекшава детаље и приморава вас да компензујете додатном снагом. Поново фокусирајте за сваку дебљину материјала и након било какве промене сочива или млазнице.
Да ли ми је потребна ваздушна помоћ за гравирање или само за сечење?
Сечење га увек захтева, јер проток ваздуха уклања растопљене остатке и сузбија пламен. За гравирање, ваздух ниског притиска и даље помаже тако што држи дим подаље од сочива и смањује мрље од остатака, мада веома фини фотографски радови понекад буду чистији са смањеним протоком.
Зашто моја гравура бледи великом брзином?
Брзина дели енергију коју сноп ослобађа по тачки. Удвостручавање брзине увлачења отприлике преполовљује сагоревање, тако да трагови постају бледи и неравни када брзина превазиђе снагу. Или успори, повећај снагу или прихвати светлију нијансу ако то одговара дизајну.
