Ласерско заваривање је употреба ласерских импулса високе енергије за локално загревање материјала на малој површини. Енергија ласерског зрачења дифундује у материјал кроз топлотну проводљивост да би се материјал отопио и формирао специфичан растопљени базен. Да би се постигла сврха заваривања.
Врсте машина за ласерско заваривање
Машина за ласерско заваривање је такође често познат као ласерска машина за хладно заваривање, машина за ласерско заваривање аргоном, опрема за ласерско заваривање итд. Према свом начину рада, често се може поделити на машину за ласерско заваривање калупа (опрема за ручно ласерско заваривање), аутоматску машину за ласерско заваривање, машину за ласерско тачкасто заваривање, машину за ласерско заваривање са оптичким влакнима, машину за ласерско заваривање, галванометарску машину за заваривање, машину за ласерско заваривање, специјалну машину за заваривање, опрему за заваривање итд. Опрема за ласерско заваривање лимова од силицијумског челика, опрема за ласерско заваривање тастатуре.
Принцип рада
Ласерско заваривање је употреба ласерских импулса високе енергије за локално загревање материјала у малим областима. Енергија ласерског зрачења дифундује у материјал кроз топлотну проводљивост, топи материјал да би се формирао специфичан растопљени базен. То је нова врста методе заваривања, углавном за заваривање танкозидних материјала и прецизних делова. Може да реализује тачкасто заваривање, сучеоно заваривање, заваривање у слојевима, заваривање за заптивање, итд. Има висок однос ширине и висине, малу ширину завара и малу зону под утицајем топлоте. Мала деформација, велика брзина заваривања, глатки и лепи заварени шав, без или једноставна обрада након заваривања, висококвалитетни заварени шав, без ваздушних рупа, прецизна контрола, мала тачка фокуса, висока прецизност позиционирања, лако се аутоматизује.
15 предности машине за ласерско заваривање
1. Потребна количина топлоте се може свести на минимум, металографски опсег промене зоне утицаја топлоте је мали, а деформација услед проводљивости топлоте је такође најмања.
2. Параметри процеса заваривања заваривања у једном пролазу од 32mm дебљине плоча су квалификоване, што може смањити време потребно за заваривање дебелих плоча и чак уштедети употребу метала за пуњење.
3. Нема потребе да користите електроде, не брините о контаминацији или оштећењу електрода. А пошто то није процес контактног заваривања, хабање и деформација машине се могу свести на минимум.
4. Ласерски зрак се лако фокусира, поравнава и води помоћу оптичких инструмената. Може се поставити на одговарајућу удаљеност од радног предмета и може се поново водити између алата или препрека око радног предмета. Остале методе заваривања су ограничене горњим ограничењима простора. Није могуће играти.
5. Радни предмет се може поставити у затворени простор (под вакуумом или унутрашњим гасним окружењем под контролом).
6. Ласерски зрак се може фокусирати на малу површину и може заварити мале и блиско распоређене компоненте.
7. Асортиман заварљивих материјала је широк, а различити хетерогени материјали се такође могу спајати једни са другима.
8. Лако је аутоматизовати заваривање великом брзином, а такође се може контролисати дигитално или компјутерски.
9. Приликом заваривања танке жице или жице танког пречника, она неће бити тако подложна топљењу као електролучно заваривање.
10. Није под утицајем магнетног поља (лучно заваривање и заваривање електронским снопом су лаки), може прецизно поравнати заварени спој.
11. Могу се заварити 2 метала са различитим физичким својствима (као што је различит отпор).
12. Није потребна вакумска или рендгенска заштита.
13. Брза брзина, велика дубина и мала деформација.
14. Код заваривања перфорацијом, однос дубине и ширине шава може да достигне 10:1.
15. Уређај се може пребацити да преноси ласерски зрак на више радних станица.
