Сви знамо да типови ласерских генератора укључују ласере са континуалним таласима (такође познати као ЦВ ласери) и пулсне ласере. Као што назив имплицира, континуални талас ласерског излаза је непрекидан у времену, а извор ласерске пумпе континуирано обезбеђује енергију за генерисање ласерског излаза дуго времена, чиме се добија ласерско светло непрекидног таласа. Излазна снага ЦВ ласера је генерално релативно ниска, што је погодно за прилике које захтевају континуирани таласни рад ласера. Пулсни ласер значи да ради само једном у одређеном интервалу. Пулсни ласер има велику излазну снагу и погодан је за ласерско обележавање, сечење, заваривање, чишћење и рангирање. У ствари, у смислу принципа рада, сви они припадају пулсном типу, али излазна фреквенција ласерског импулса ласера континуираног таласа је релативно висока, што људско око не може препознати.
STYLECNC објасниће разлику између ова 2 типа ласера:
Импулсни ласер ВС ЦВ ласер
Дефиниција и принцип
1. Ако се ласеру дода модулатор да генерише периодични губитак, део излаза се може изабрати из толико импулса, што се назива пулсни ласер. Једноставно речено, ласерска светлост коју емитује импулсни ласер је сноп по зрак. То је механички облик као што је талас (радио талас/светлосни талас, итд.) који се емитује у исто време.
2. У ЦВ ласеру, светлост се генерално емитује једном у кружном току у шупљини. Пошто је дужина шупљине генерално у опсегу од милиметара до метара, може да произведе много пута у секунди, што се назива ласер са континуалним таласом. Једноставно речено, ЦВ ласер емитује непрекидно. Извор ласерске пумпе континуирано обезбеђује енергију за генерисање ласерског излаза дуго времена, чиме се добија ласерско светло непрекидног таласа.
Карактеристике
1. Кроз побуду радне супстанце и одговарајући ласерски излаз, ЦВ ласер може наставити у континуираном режиму током дужег временског периода. .
2. Пулсни ласер има велику излазну снагу; погодан је за ласерско обележавање, сечење, рангирање итд. Предност је што је укупни пораст температуре радног предмета мали, опсег топлотног утицаја је мали, а деформација радног предмета мала.
Карактеристика
1. Ласер континуалног таласа има стабилно радно стање, односно стабилно стање. Број честица сваког енергетског нивоа у ЦВ ласеру и поље зрачења у шупљини имају стабилну дистрибуцију.
2. Импулсни ласер се односи на ласер чија је ширина импулса једног ласера мања од 0.25 секунди и ради само једном у одређеном интервалу.
Методе рада
1. Радни режим импулсног ласера се односи на режим у коме је излаз ласера дисконтинуиран и ради само једном у одређеном интервалу.
2. Радни режим континуираног таласног ласера значи да је излаз ласера континуиран, а излаз се не прекида након укључивања ласера.
Излазна снага
1. Пулсни ласер има велику излазну снагу.
2. Излазна снага континуираних таласних ласера је генерално релативно ниска.
Максимална снага
1. ЦВ ласери генерално могу постићи само величину сопствене снаге.
2. Пулсни ласер може постићи много пута већу снагу. Што је ширина импулса краћа, термички ефекат је мањи, а више пулсних ласера се користи у финој обради.
Потрошни материјал и одржавање
1. Генератор пулсног ласера: потребно је често одржавати, а потрошни материјал ће бити доступан касније.
2. Ласерски генератор континуалног таласа: Готово да не захтева одржавање и није потребан потрошни материјал у каснијој фази.
ЦВ ласерско чишћење ВС пулсно ласерско чишћење
Ласерско чишћење је нова технологија за чишћење површина материјала која може да замени традиционално кисељење, пескарење и чишћење воденим пиштољем под високим притиском. Машина за ласерско чишћење усваја преносиву главу за чишћење и ласер са влакнима, који има флексибилан пренос, добру управљивост, широке применљиве материјале, високу ефикасност и добар ефекат.
Суштина ласерског чишћења је коришћење карактеристика високе густине ласерске енергије за уништавање загађивача причвршћених за површину подлоге без оштећења подлоге. Према анализи оптичких карактеристика очишћене подлоге и загађивача, механизам ласерског чишћења се може поделити у 2 категорије: једна је да се користи разлика у стопи апсорпције загађивача и супстрата до одређене таласне дужине ласерске енергије, тако да се ласерска енергија може у потпуности апсорбовати. Загађивачи се апсорбују, тако да се загађивачи загревају да би се проширили или испарили. Други тип је да постоји мала разлика у брзини ласерске апсорпције између подлоге и загађивача. Високофреквентни пулсни ласер велике снаге користи се за удар на површину објекта, а ударни талас изазива пуцање загађивача и одвајање од површине подлоге.
У области ласерског чишћења, фибер ласер је постао најбољи избор за ласерско чишћење извора светлости због своје веће поузданости, стабилности и флексибилности. Као две главне компоненте ласера са влакнима, ласери са континуалним влакнима и ласери са импулсним влакнима заузимају доминантну позицију у макроскопској обради материјала и прецизној обради материјала, респективно.
Уклањање рђе, боје, уља и слоја оксида на металним површинама је тренутно најчешће коришћено поље ласерског чишћења. Плутајуће уклањање рђе захтева најнижу густину снаге ласера, а може се постићи коришћењем ултрависокоенергетских импулсних ласера или чак ласера са континуираним таласима лошег квалитета зрака. Поред густог оксидног слоја, генерално је неопходно користити МОПА ласер са скоро једномодном импулсном енергијом од око 1.5 мЈ са великом густином снаге. За друге загађиваче треба изабрати одговарајући извор светлости у складу са карактеристикама апсорпције светлости и лакоћом чишћења. STYLECNCСерија машина за ласерско чишћење импулсног и континуираног таласа погодна је за примену супер великих енергетских грубих мрља и високоенергетских финих тачака.
Под истим условима снаге, ефикасност чишћења импулсних ласера је много већа него код ласера са континуираним таласима. Истовремено, пулсни ласери могу боље контролисати унос топлоте и спречити да температура подлоге буде превисока или да се микро-топи.
ЦВ ласери имају предност у цени и могу надокнадити јаз у ефикасности код пулсних ласера коришћењем ласера велике снаге, али ЦВ ласери велике снаге имају већи унос топлоте и повећана оштећења подлоге.
Стога, постоје фундаменталне разлике између ова 2 у сценаријима примене. Са великом прецизношћу, потребно је строго контролисати загревање подлоге, а сценарији примене који захтевају да подлога буде недеструктивна, као што су калупи, треба да изаберу пулсни ласер. За неке велике челичне конструкције, цеви и сл., због велике запремине и брзог одвођења топлоте, захтеви за оштећење подлоге нису високи, а могу се изабрати ласери континуалног таласа.
ЦВ ласерско заваривање ВС пулсно ласерско заваривање
Ласерско заваривање јесте коришћење високоенергетских ласерских импулса за локално загревање материјала на малој површини. Енергија ласерског зрачења дифузује у унутрашњост материјала кроз проводљивост топлоте, а материјал се топи и формира специфичан растопљени базен. Ласерско заваривање је један од важних аспеката примене технологије ласерске обраде материјала. Машине за ласерско заваривање се углавном деле на импулсно ласерско заваривање и континуално ласерско заваривање.
Ласерско заваривање је углавном усмерено на заваривање танкозидних материјала и прецизних делова и може да реализује тачкасто заваривање, сучеоно заваривање, заваривање убода, заваривање за заптивање, итд., Са високим односом ширине ивице, малом ширином завара, малом зоном погођеном топлотом, малом деформацијом и великом брзином заваривања. Шав за заваривање је раван и леп, нема потребе или једноставног третмана након заваривања, шав за заваривање је високог квалитета, нема поре, може се прецизно контролисати, тачка фокусирања је мала, тачност позиционирања је висока и лако је реализовати аутоматизацију.
Пулсно ласерско заваривање се углавном користи за тачкасто заваривање и шавно заваривање лимова. Његов процес заваривања припада типу топлотне проводљивости, то јест, ласерско зрачење загрева површину радног комада и дифундује у материјал кроз топлотну проводљивост да би контролисало таласни облик, ширину, вршну снагу и фреквенцију понављања ласерског импулса и друге параметре. , за формирање добре везе између обрадака. Највећа предност пулсног ласерског заваривања је да је укупни пораст температуре радног предмета мали, опсег топлотног утицаја је мали, а деформација радног предмета мала.
Већина ласерског заваривања са континуалним таласом су ласери велике снаге са снагом већом од 500W. Генерално, такве ласере треба користити за плоче изнад 1mm. Његов механизам за заваривање је заваривање дубоког продирања засновано на ефекту рупице, са великим односом ширине и висине, који може достићи више од 5:1, великом брзином заваривања и малом термичком деформацијом. Има широк спектар примена у машинама, аутомобилима, бродовима и другим индустријама. Постоје и неки ЦВ ласери мале снаге са снагом у распону од десетина до стотина вати, који се широко користе у индустрији заваривања пластике и ласерског лемљења.
Ласерско заваривање у континуитету таласа се углавном изводи континуираним загревањем површине радног предмета фибер ласером или полупроводничким ласером. Његов механизам за заваривање је заваривање дубоког продирања засновано на ефекту рупице, са великим односом ширине ивице и великом брзином заваривања.
Пулсно ласерско заваривање се углавном користи за тачкасто заваривање и заваривање шавова металних материјала са танким зидовима дебљине мање од 1mm. Процес заваривања припада типу топлотне проводљивости, односно ласерско зрачење загрева површину радног предмета, а затим дифундује у материјал кроз проводљивост топлоте. Параметри као што су таласни облик, ширина, вршна снага и стопа понављања чине добру везу између радних комада. Има велики број примена у шкољкама 3Ц производа, литијумским батеријама, електронским компонентама, заваривању калупа и другим индустријама.
Највећа предност пулсног ласерског заваривања је да је укупни пораст температуре радног предмета мали, опсег топлотног утицаја је мали, а деформација радног предмета мала.
Ласерско заваривање је заваривање фузијом, које користи ласерски сноп као извор енергије и утиче на спој завара. Ласерски зрак може бити вођен равним оптичким елементом, као што је огледало, а затим пројектован на шав шава помоћу рефлектујућег елемента за фокусирање или огледала. Ласерско заваривање је заваривање без контакта, није потребан притисак током рада, али је потребан инертни гас да би се спречила оксидација растопљеног базена, а повремено се користи и додатни метал. Ласерско заваривање се може комбиновати са МИГ заваривањем да би се формирало ласерско МИГ композитно заваривање како би се постигло заваривање са великим продором, а унос топлоте је знатно смањен у поређењу са МИГ заваривањем.
